本发明专利技术涉及一种合成革用油透抛光处理剂，其用于合成革的后段印刷工艺，包含以下组分：醇酸树脂，硝化棉，乙酯，丁酯，油酸酰胺，二氧化硅消光粉，甲基苯基硅油，分散剂。本发明专利技术还涉及该合成革用油透抛光处理剂的制备方法。本发明专利技术所述的合成革用油透抛光处理剂的各组分相互协调、共同作用，抛光后革面层次感强，手感独特，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，革面艳度与通透感佳，抛光后水揉不跑光泽，综合效果优；本发明专利技术的油透抛光处理剂是一种新型后段印刷材料，能够用于现有的合成革生产线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及合成革用表面处理剂领域，具体地，设及一种用于合成革后段印刷工 艺的合成革用油透抛光处理剂，本专利技术同时设及该合成革用油透抛光处理剂的制备方法。
技术介绍
合成革表面处理剂可W根据产品的类别进行表面涂饰，其可W改善合成革的亮 度、色泽W及手感。然而，随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高，不但要增 加合成革的触感，还要保证合成革表面的亮度及色泽度等。而现有的表面处理剂已经不能 满足消费者对合成革的亮度及手感日益增加的要求，因此急需一种既能提高合成革触感， 又能提高合成革的手感，亮度、光泽等综合效果的处理剂。
技术实现思路
为了解决上述问题及缺陷，本专利技术的目的是提供一种合成革用油透抛光处理剂。 本专利技术还提供该合成革用油透抛光处理剂的制备方法。 本专利技术的合成革用油透抛光处理剂通过W下技术方案实现： 阳〇化]一种合成革用油透抛光处理剂，其用于合成革的后段印刷工艺，包含W下组分：醇 酸树脂，硝化棉，乙醋，下醋，油酸酷胺，二氧化娃消光粉，甲基苯基硅油，分散剂。 进一步地，所述各组分的配比如下：醇酸树脂4-5重量份，硝化棉5-8重量份，乙醋 37-40重量份，下醋37-40重量份，油酸酷胺3-5重量份，二氧化娃消光粉4-6重量份，甲基 苯基硅油2-3重量份，分散剂0. 5-1重量份。 更进一步地，所述各组分的配比如下：醇酸树脂4-5重量份，硝化棉6-8重量份，乙 醋38-40重量份，下醋38-40重量份，油酸酷胺4-5重量份，二氧化娃消光粉5-6重量份，甲 基苯基硅油2-3重量份，分散剂0. 5-1重量份。 更进一步地，所述各组分的配比如下：醇酸树脂5重量份，硝化棉6重量份，乙醋 38重量份，下醋38重量份，油酸酷胺4重量份，二氧化娃消光粉5重量份，甲基苯基硅油3 重量份，分散剂1重量份。 本专利技术还提供一种上述权利要求所述的合成革用油透抛光处理剂的制备方法，包 含W下步骤： 1)按重量配比称取各组分物质，将二分之一重量的硝化棉，二分之一重量的乙醋， 二分之一重量的下醋，油酸酷胺，二氧化娃消光粉，甲基苯基硅油，分散剂揽拌均匀，并进行 研磨过滤； 2)在步骤1)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的硝化棉，二分之一重量 的乙醋，二分之一重量的下醋，和醇酸树脂揽拌均匀，即得所述合成革用油透抛光处理剂。 进一步地，各组分的配比如下：醇酸树脂4-5重量份，硝化棉5-8重量份，乙醋 37-40重量份，下醋37-40重量份，油酸酷胺3-5重量份，二氧化娃消光粉4-6重量份，甲基 苯基硅油2-3重量份，分散剂0. 5-1重量份。 进一步地，所有步骤均在常溫常压下进行。 由于采用W上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益技术效果： 本专利技术所述的合成革用油透抛光处理剂的各组分相互协调、共同作用，抛光后革 面层次感强，手感独特，用此种处理剂做出的革光泽自然，色泽清晰，革面艳度与通透感佳， 抛光后水揉不跑光泽，综合效果优； 本专利技术的油透抛光处理剂是一种新型后段印刷材料，能够用于现有的合成革生产 线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用W解释本专利技术，并不用于限 定本专利技术。 W化]连施俩11 合成革用油透抛光处理剂由W下配比的组分组成：醇酸树脂4重量份，硝化棉5重 量份，乙醋37重量份，下醋37重量份，油酸酷胺3重量份，二氧化娃消光粉4重量份，甲基 苯基硅油2重量份，分散剂0. 5重量份。 上述合成革用油透抛光处理剂的制备方法是：在常溫常压下，将2. 5重量份的硝 化棉，18. 5重量份的乙醋，18. 5重量份的下醋，3重量份的油酸酷胺，4重量份的二氧化娃消 光粉，2重量份的甲基苯基硅油，和0. 5重量份的分散剂混合，揽拌至少30分钟至混合物混 合均匀后，将混合物进行研磨过滤；在得到的上述混合物中加入剩余的2. 5重量份的硝化 棉，18. 5重量份的乙醋，18. 5重量份的下醋，和4重量份的醇酸树脂，揽拌至少30分钟至混 合物混合均匀，即得所述合成革用油透抛光处理剂。所得到的合成革用油透抛光处理剂的 性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。 阳0。] 连施俩I2 合成革用油透抛光处理剂由W下配比的组分组成：醇酸树脂5重量份，硝化棉6重 量份，乙醋38重量份，下醋38重量份，油酸酷胺4重量份，二氧化娃消光粉5重量份，甲基 苯基硅油3重量份，分散剂1重量份。 上述合成革用油透抛光处理剂的制备方法是：在常溫常压下，将3重量份的硝化 棉，19重量份的乙醋，19重量份的下醋，4重量份的油酸酷胺，5重量份的二氧化娃消光粉，3 重量份的甲基苯基硅油，和1重量份的分散剂混合，揽拌至少30分钟至混合物混合均匀后， 将混合物进行研磨过滤；在得到的上述混合物中加入剩余的3重量份的硝化棉，19重量份 的乙醋，19重量份的下醋，和5重量份的醇酸树脂，揽拌至少30分钟至混合物混合均匀，即 得所述合成革用油透抛光处理剂。所得到的合成革用油透抛光处理剂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。 连施俩I3 合成革用油透抛光处理剂由W下配比的组分组成：醇酸树脂5重量份，硝化棉8重 量份，乙醋40重量份，下醋40重量份，油酸酷胺5重量份，二氧化娃消光粉6重量份，甲基 苯基硅油3重量份，分散剂1重量份。 上述合成革用油透抛光处理剂的制备方法是：在常溫常压下，将4重量份的硝化 棉，20重量份的乙醋，20重量份的下醋，5重量份的油酸酷胺，6重量份的二氧化娃消光粉，3 重量份的甲基苯基硅油，和1重量份的分散剂混合，揽拌至少30分钟至混合物混合均匀后， 将混合物进行研磨过滤；在得到的上述混合物中加入剩余的4重量份的硝化棉，20重量份 的乙醋，20重量份的下醋，和5重量份的醇酸树脂，揽拌至少30分钟至混合物混合均匀，即 得所述合成革用油透抛光处理剂。所得到的合成革用油透抛光处理剂的性能指标见表1。 上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。 表 1阳032] W上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围；如果不脱 离本专利技术的精神和范围，对本专利技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术权利要求的 保护范围当中。【主权项】1. 一种合成革用油透抛光处理剂，其用于合成革的后段印刷工艺，其特征在于，包含以 下组分：醇酸树脂，硝化棉，乙酯，丁酯，油酸酰胺，二氧化硅消光粉，甲基苯基硅油，分散剂。2. 根据权利要求1所述的合成革用油透抛光处理剂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：醇酸树脂4-5重量份，硝化棉5-8重量份，乙酯37-40重量份，丁酯37-40重量份，油 酸酰胺3-5重量份，二氧化娃消光粉4-6重量份，甲基苯基硅油2-3重量份，分散剂0. 5-1 重量份。3. 根据权利要求2所述的合成革用油透抛光处理剂，其特征在于，所述各组分的配比 如下：醇酸树脂4-5重量份，硝化棉6-8重量份，乙酯38-40重量份，丁酯38-40重量份，油 酸酰胺4-5重量份，二氧化娃消光粉5-6重量份，甲基苯基硅油2-3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成革用油透抛光处理剂，其用于合成革的后段印刷工艺，其特征在于，包含以下组分：醇酸树脂，硝化棉，乙酯，丁酯，油酸酰胺，二氧化硅消光粉，甲基苯基硅油，分散剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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