一种隔爆型变压器制造技术

本发明专利技术提供了一种隔爆型变压器，包括放油阀门、活门、绕组、铁芯、净油器、高压套管、分接开关、低压套管、防爆管、储油柜、油表、散热器和铭牌；所述放油阀门一侧设有活门且所述活门一端与净油器固定连接，所述活门一侧设有绕组，并且绕组顶端表面与铁芯紧密接触，所述净油器一侧设有高压套管且所述高压套管一端设有低压套管，所述高压套管与低压套管之间固定设置分接开关；本新型结构紧凑，机身外部设有大功率散热器，有效排除变压器工作时所产生的大量热量，提高了散热效率，节省了材料用量，同时减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，防爆效果好，性价比高，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器，特别涉及一种隔爆型变压器，属于电机防爆

技术介绍
变压器运行过程中会生产热量，变压器长期在高温状态下运行，会加快绝缘材料的老化，影响变压器的绝缘性能和电气性能，从而影响变压器的使用寿命。实践表明，变压器壳体内部的热量形成的气流自下部向上循环，大量的热量集中在壳体的顶部。随着变压器容量的增大，变压器产生的热量也在增大，这就要求变压器的壳体具有较高的散热能力。隔爆型变压器适用于有隔爆要求的场所，特别是有甲烷混合气体和煤尘且有爆炸危险的煤矿井下。它通过高强度的箱体和有效的隔爆结合面而达到防爆的要求。隔爆型干式变压器包括箱体、位于箱体内的变压器器身、电气原件等。变压器器身需与箱体固定以保证产品在运输，装卸及运行中的安全性、可靠性。在现有隔爆型干式变压器中，多采用轨道角钢与箱体的波纹管内侧焊接，下夹件与轨道角钢通过紧固件连接以达到固定变压器器身与箱体的目的，而变压器器身上部和箱体间并没有固定。对于容量较大的变压器，这样的固定方式，其固定强度达不到要求，安全性、可靠性较差。为了解决现有技术中的上述不足，本专利技术提出了一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔爆型变压器，便于安装、散热效果好、防爆性强、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案: 本专利技术一种隔爆型变压器，，包括放油阀门、活门、绕组、铁芯、净油器、高压套管、分接开关、低压套管、防爆管、储油柜、油表、散热器和铭牌；所述放油阀门一侧设有活门且所述活门一端与净油器固定连接，所述活门一侧设有绕组，并且绕组顶端表面与铁芯紧密接触，所述净油器一侧设有高压套管且所述高压套管一端设有低压套管，所述高压套管与低压套管之间固定设置分接开关。进一步的，所述低压套管一端固定设有防爆管。进一步的，所述储油柜表面固定安装油表。进一步的，所述散热器内部设有多个圆柱形散热管。进一步的，所述铭牌固定设置于机身一侧表面。与现有技术相比本专利技术所达到的有益效果是: 1、本专利技术结构紧凑，减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，防爆效果好； 2、本专利技术有效降低电机的机械消耗、杂散消耗等，提高电机效率，满足高效电机的设计需要; 3、本专利技术有效排除变压器工作时所产生的大量热量，提高了散热效率； 4、本专利技术造价成本低，便于安装、散热效果好、工作寿命长，具有良好的经济效益和社会效益。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术实施例所述整体结构示意图； 图中标号:1、放油阀门；2、活门；3、绕组；4、铁芯；5、净油器；6、高压套管；7、分接开关；8、低压套管；9、防爆管；10、储油柜；11、油表；12、散热器；13、铭牌。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例:如图1所示，包括放油阀门1、活门2、绕组3、铁芯4、净油器5、高压套管6、分接开关7、低压套管8、防爆管9、储油柜10、油表11、散热器12和铭牌13 ;所述放油阀门I 一侧设有活门2且所述活门2 —端与净油器5固定连接，所述活门2 —侧设有绕组3，并且绕组3顶端表面与铁芯4紧密接触，所述净油器5 —侧设有高压套管6且所述高压套管6 —端设有低压套管8，所述高压套管6与低压套管8之间固定设置分接开关7。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述低压套管8 一端固定设有防爆管9 ;所述储油柜10表面固定安装油表11 ;所述散热器12内部设有多个圆柱形散热管；所述铭牌13固定设置于机身一侧表面。本专利技术所在使用时，变压器运行时由绕组和铁心中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，以免变压器过热造成事故。变压器的冷却装置是起散热作用的。根据变压器容量大小不同，采用不同的冷却装置。对于小容量的变压器，绕组和铁心所产生的热量经过变压器油与油箱内壁的接触，以及油箱外壁与外界冷空气的接触而自然地散热冷却，无需任何附加的冷却装置。若变压器容量稍大些，可以在油箱外壁上焊接散热管，以增大散热面积，为了使储油柜内上部的空气保持干燥，避免工业粉尘的污染，储油柜通过吸湿器与大气相通。吸湿器内装有用氯化钙或氯化钴浸渍过的硅胶，它能吸收空气中的水分。当它受潮到一定程度时，其颜色由蓝色变为粉红色。机身设有散热器和防爆管，可有提高变压器的散热能力，继而防止住变压器发生爆炸。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种隔爆型变压器，包括放油阀门(I)、活门(2)、绕组(3)、铁芯(4)、净油器(5)、高压套管(6)、分接开关(7)、低压套管(8)、防爆管(9)、储油柜(10)、油表(11)、散热器(12)和铭牌(13);其特征在于，所述放油阀门(I) 一侧设有活门(2)且所述活门(2) —端与净油器(5 )固定连接，所述活门(2 ) —侧设有绕组(3 )，并且绕组(3 )顶端表面与铁芯(4 )紧密接触，所述净油器(5 ) 一侧设有高压套管(6 )且所述高压套管(6 ) 一端设有低压套管(8 )，所述高压套管(6 )与低压套管(8 )之间固定设置分接开关(7 )。2.根据权利要求1所述的一种隔爆型变压器，其特征在于，所述低压套管(8)—端固定设有防爆管(9)。3.根据权利要求1所述的一种隔爆型变压器，其特征在于，所述储油柜(10)表面固定安装油表(11)。4.根据权利要求1所述的一种隔爆型变压器，其特征在于，所述散热器(12)内部设有多个圆柱形散热管。5.根据权利要求1所述的一种隔爆型变压器，其特征在于，所述铭牌(13)固定设置于机身一侧表面。【专利摘要】本专利技术提供了一种隔爆型变压器，包括放油阀门、活门、绕组、铁芯、净油器、高压套管、分接开关、低压套管、防爆管、储油柜、油表、散热器和铭牌；所述放油阀门一侧设有活门且所述活门一端与净油器固定连接，所述活门一侧设有绕组，并且绕组顶端表面与铁芯紧密接触，所述净油器一侧设有高压套管且所述高压套管一端设有低压套管，所述高压套管与低压套管之间固定设置分接开关；本新型结构紧凑，机身外部设有大功率散热器，有效排除变压器工作时所产生的大量热量，提高了散热效率，节省了材料用量，同时减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，防爆效果好，性价比高，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。【IPC分类】H01F27/08, H01F27/14, H01F30/06, G09F7/02, H01F27/40, H01F27/00【公开号】CN105206403【申请号】CN201510625588【专利技术人】杨志伟 【申请人】无锡市南方防爆电机有限公司【公开日】2015年12月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型变压器，包括放油阀门（1）、活门（2）、绕组（3）、铁芯（4）、净油器（5）、高压套管（6）、分接开关（7）、低压套管（8）、防爆管（9）、储油柜（10）、油表（11）、散热器（12）和铭牌（13）；其特征在于，所述放油阀门（1）一侧设有活门（2）且所述活门（2）一端与净油器（5）固定连接，所述活门（2）一侧设有绕组（3），并且绕组（3）顶端表面与铁芯（4）紧密接触，所述净油器（5）一侧设有高压套管（6）且所述高压套管（6）一端设有低压套管（8），所述高压套管（6）与低压套管（8）之间固定设置分接开关（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，
申请(专利权)人：无锡市南方防爆电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32