一种注射液配制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种注射液配制系统，它包括配液系统、反冲洗系统、空压回水系统、高温消毒系统；配制系统包括配液罐（1）、钛棒过滤器（2）和储液罐（3），配液罐（1）的上端分别连接一注射水供水管（4）和一浓配来料管（5），配液罐（1）底部设置有一配制液送料管（6），配制液送料管（6）的另一端与钛棒过滤器（2）连接，钛棒过滤器（2）通过一成品送液管（7）与储液罐（3）连接，在成品送液管（7）上设置有精滤过滤装置。本发明专利技术的有益效果是：它具有可消毒、可清洗、多次循环配液和配制质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药液配制系统，特别是一种注射液配制系统。
技术介绍
注射液在配制时，通常是在配制罐内和浓配葡萄糖溶液进行搅拌混合，然后再加入活性炭进行除色，最后再通过钛棒过滤器进行过滤，但是配制罐、输送管路和钛棒过滤器在使用后，需要进行高温消毒，以及需要对其进行冲洗等，而现有的注射液很难自动完成配制罐的的自动消毒和自动冲洗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可消毒、可清洗和配制质量好的注射液配制系统。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种注射液配制系统，它包括配液系统、反冲洗系统、空压回水系统、高温消毒系统； 所述的配制系统包括配液罐、钛棒过滤器和储液罐，所述的配液罐的上端分别连接一注射水供水管和一浓配来料管，配液罐底部设置有一配制液送料管，配制液送料管的另一端与钛棒过滤器连接，所述的钛棒过滤器通过一成品送液管与储液罐连接，在成品送液管上设置有精滤过滤装置； 所述的反冲洗系统包括供水管、供水管上设置有上下两条支路，其中供水管上支路与配液罐上端连通，供水管下支路与配液罐下端连通，冲洗水通过供水管进入配液罐并对配液罐进行冲洗，然后冲洗水再进入到配制液送料管内并对其进行冲洗，然后再进入到钛棒过滤器内，所述的钛棒过滤器上设置有冲洗水排放管，冲洗水对钛棒过滤器冲洗后进入到冲洗排放管内； 所述的空压回水系统包括一空压管，空压管与供水管上支路连通，在供水管与空压管之间的供水管上支路上还设置有一回水管，空压管内的高压气体通过供水管上支路进入配液罐，配液罐内的液体在高压气体的作用下被压入供水管下支路，然后从回水管排出；所述的高温消毒系统包括多根高温蒸汽管，其中一高温蒸汽管安装在空压管与配液罐之间的供水管上支路上，一高温蒸汽管与注射水供水管连通，一高温蒸汽管与配制液送料管连通、一高温蒸汽管与成品送料管连通，所述的供水管下支路上还连接有一冷凝排放管，在高温蒸汽管与配液罐之间的配制液送料管上连接有一冷凝排放管，成品送料管上也连接有一冷凝排放管，所述的冷凝排放管上还设置有一冷凝装置。所述的配制液送料管上设置有至少两条支路管道，且每条支路管道均连接有一钛棒过滤器。所述的精滤过滤装置包括两个精过滤器，以成品送料方向为前，后端精过滤器的后端成品送液管上设置有一电磁阀和一压力测试仪A，在后端精过滤器与前端精过滤器之间的成品送液管上设置有压力测试仪B，压力测试仪A、压力测试仪B和电磁阀均与控制器连接。所述的配制液送料管上设置有一输送栗，以配制液输送方向为前，输送栗前端的配制液送料管上连通有一配制液回液管，配制液回液管与注射水供水管连通。所述的成品送液管的前端设置有一成品回液管，成品回液管与配制液回液管连通。所述的注射水供水管、浓配来料管、配制液送料管、成品送液管、供水管、供水管上支路、供水管下支路、冲洗水排放管、空压管、回水管、高温蒸汽管、冷凝排放管、配制液回液管和成品回液管上均至少设置有一阀门。所述的配制液送料管的后端分别连通有一酸供应栗和碱供应栗。所述的配液罐上设置有一排气管，排气管的前端设置有排气支路和进气支路，排气支路和进气支路上均设置有阀门。本专利技术具有以下优点:本专利技术的注射液配制系统，设置有配液系统、反冲洗系统、空压回水系统和高温消毒系统，在配液系统中设置有精过滤装置，使注射液配制的质量得到提高，而且精过滤装置上设置有电磁阀和压力表，通过压力差来控制电磁阀，使得精过滤装置内的压力逐渐增大和逐渐减小，从而能够有效的保证精过滤装置滤芯的使用寿命；反冲洗系统定期工作，从而能够有效的消除配液罐和钛棒过滤器内的残留物质，保证注射液的生产质量和钛棒过滤器的使用寿命；高温消毒系统，可以有效的对配液系统进行高温消毒，从而保证了注射液的生产质量；而且在配液系统上还设置有成品回液管和配制液回液管，可以使得注射液多次搅拌配液，提高注射液的配制品质。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为配制系统结构示意图； 图3为反冲洗系统结构示意图； 图4为空压回水系统结构示意图； 图5为高温消毒系统结构示意图； 图中，1-配液罐，2-钛棒过滤器，3-储液罐，4-注射水供水管，5-浓配来料管，6-配制液送料管，7-成品送液管，8-供水管，9-冲洗水排放管，10-空压管，11-回水管，12-高温蒸汽管，13-冷凝排放管，14-冷凝装置，15-后端精过滤器，16-电磁阀，17-压力测试仪A，18-前端精过滤器，19-压力测试仪B，20-输送栗，21-配制液回液管，22-成品回液管，23-酸供应栗，24-碱供应栗，25-排气管，26-排气支路，27-进气支路，81-供水管上支路，82-供水管下支路。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种注射液配制系统，它包括配液系统、反冲洗系统、空压回水系统、高温消毒系统； 在本实施例中，如图2所示，所述的配制系统包括配液罐1、钛棒过滤器2和储液罐3，所述的配液罐I的上端分别连接一注射水供水管4和一浓配来料管5，配液罐I底部设置有一配制液送料管6，配制液送料管6的另一端与钛棒过滤器2连接，所述的钛棒过滤器2通过一成品送液管7与储液罐3连接，在成品送液管7上设置有精滤过滤装置； 在本实施例中，如图3所示，所述的反冲洗系统包括供水管8、供水管8上设置有上下两条支路，其中供水管上支路81与配液罐I上端连通，供水管下支路82与配液罐I下端连通，冲洗水通过供水管8进入配液罐I并对配液罐I进行冲洗，然后冲洗水再进入到配制液送料管6内并对其进行冲洗，然后再进入到钛棒过滤器2内，所述的钛棒过滤器2上设置有冲洗水排放管9，冲洗水对钛棒过滤器2冲洗后进入到冲洗排放管9内； 在本实施例中，如图4所示，所述的空压回水系统包括一空压管10，空压管10与供水管上支路81连通，在供水管8与空压管10之间的供水管上支路81上还设置有一回水管11，空压管10内的高压气体通过供水管上支路81进入配液罐1，配液罐I内的液体在高压气体的作用下被压入供水管下支路82，然后从回水管11排出； 在本实施例中，如图5所示，所述的高温消毒系统包括多根高温蒸汽管12，其中一高温蒸汽管12安装在空压管10与配液罐I之间的供水管上支路81上，一高温蒸汽管12与注射水供水管4连通，一高温蒸汽管12与配制液送料管6连通、一高温蒸汽管12与成品送料管7连通，所述的供水管下支路82上还连接有一冷凝排放管13，在高温蒸汽管12与配液罐I之间的配制液送料管6上连接有一冷凝排放管13，成品送料管7上也连接有一冷凝排放管13，所述的冷凝排放管13上还设置有一冷凝装置14。在本实施例中，所述的配制液送料管6上设置有至少两条支路管道，且每条支路管道均连接有一钛棒过滤器2。在本实施例中，所述的精滤过滤装置包括两个精过滤器，以成品送料方向为前，后端精过滤器15的后端成品送液管上设置有一电磁阀16和一压力测试仪A17，在后端精过滤器15与前端精过滤器18之间的成品送液管7上设置有压力测试仪B19，压力测试仪A17、压力测试仪B19和电磁阀16均与控制器连接，当压力测试仪A17与压力测试仪B19之间的压力差值大于设定值时，该设定值小于后端精过滤器15滤芯所承受压力的最大值，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射液配制系统，其特征在于：它包括配液系统、反冲洗系统、空压回水系统、高温消毒系统；所述的配制系统包括配液罐（1）、钛棒过滤器（2）和储液罐（3），所述的配液罐（1）的上端分别连接一注射水供水管（4）和一浓配来料管（5），配液罐（1）底部设置有一配制液送料管（6），配制液送料管（6）的另一端与钛棒过滤器（2）连接，所述的钛棒过滤器（2）通过一成品送液管（7）与储液罐（3）连接，在成品送液管（7）上设置有精滤过滤装置；所述的反冲洗系统包括供水管（8）、供水管（8）上设置有上下两条支路，其中供水管上支路（81）与配液罐（1）上端连通，供水管下支路（82）与配液罐（1）下端连通，冲洗水通过供水管（8）进入配液罐（1）并对配液罐（1）进行冲洗，然后冲洗水再进入到配制液送料管（6）内并对其进行冲洗，然后再进入到钛棒过滤器（2）内，所述的钛棒过滤器（2）上设置有冲洗水排放管（9），冲洗水对钛棒过滤器（2）冲洗后进入到冲洗排放管（9）内；所述的空压回水系统包括一空压管（10），空压管（10）与供水管上支路（81）连通，在供水管（8）与空压管（10）之间的供水管上支路（81）上还设置有一回水管（11），空压管（10）内的高压气体通过供水管上支路（81）进入配液罐（1），配液罐（1）内的液体在高压气体的作用下被压入供水管下支路（82），然后从回水管（11）排出；所述的高温消毒系统包括多根高温蒸汽管（12），其中一高温蒸汽管（12）安装在空压管（10）与配液罐（1）之间的供水管上支路（81）上，一高温蒸汽管（12）与注射水供水管（4）连通，一高温蒸汽管（12）与配制液送料管（6）连通、一高温蒸汽管（12）与成品送料管（7）连通，所述的供水管下支路（82）上还连接有一冷凝排放管（13），在高温蒸汽管（12）与配液罐（1）之间的配制液送料管（6）上连接有一冷凝排放管（13），成品送料管（7）上也连接有一冷凝排放管（13），所述的冷凝排放管（13）上还设置有一冷凝装置（14）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓茂林，吴小愚，王利春，邓宇，刘文军，刘思川，谭鸿波，葛均友，万阳浴，陈柯志，罗成鑫，余华春，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51