水性立体厚板打底浆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性立体厚板打底浆及其制备方法。所述水性立体厚板打底浆由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。打底浆的制备过程包括以下流程：配料——搅拌——研磨——检测——包装。本发明专利技术中的水性厚板打底浆可直接丝印鞋材、服帽上，使印刷后部位更准，立体效果更明显，该产品环保无味，耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温（-15℃）均可拉15万次，拉力≥4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60℃，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保打底浆及其制备方法，特别是一种用于鞋材、衣物、皮革用的水性立体打底浆及其制备方法。
技术介绍
市面上的鞋底、皮革等的打底浆异味明显，且存在有毒成分。传统打底浆不能直接丝印到鞋材、服帽等上，需在PU皮革上丝印色墨后，再通过高周波刷胶后热切鞋面上增加立体层面效果，且丝印不方便，立体效果不够明显。
技术实现思路
为解决现有鞋材打底浆存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种环保无味、立体效果明显、不脱层、起厚板快且可直接丝印的打底浆；本专利技术的另一目的在于提供上述打底浆的制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供技术方案如下: 一种水性立体厚板打底浆，由以下原料按重量百分比制备而成:丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。优选地，所述丙烯酸酯聚氨酯复合乳液的组成为软性乳液65-70%，硬性乳液5-10%ο优选地，所述助剂的组成为流平剂0.3-0.5%、消泡剂0.5-0.6%、保湿剂3_3.5%、层间附着促进剂0.6-0.8%、缔合型增稠剂1.6-1.8%。优选地，所述填充物为气相二氧化硅。本专利技术还提供一种水性立体厚板打底浆的制备方法，包括以下步骤:配料一搅拌一研磨一检测一包装。优选地，所述搅拌时温度控制在70°C以下。优选地，所述检测指的是检测检测打底浆的粘度、细度和印刷性能。本专利技术的水性立体厚板打底浆具有以下有益效果:(I)传统工艺经过在HJ皮革上丝印色墨后，再通过高周波刷胶后热切鞋面上增加立体层面效果，而本专利技术中的水性厚板打底浆可直接丝印鞋材、服帽上，使印刷后部位更准，立体效果更明显；(2)本专利技术中的产品耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温(_15°C)均可拉15万次，拉力多4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60 0C，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显；(3 )本专利技术中选用进口树脂，具有柔软，耐水洗、耐溶剂、耐刮擦、附着力强、耐黄变、耐老化的特性，配比至75-80%，使之内乳化清后，各侧能和主链基团充分聚合；添加助剂，加速终端链聚合，使化学物性加强优化起到流平消泡、润湿防缩孔等效果；填充物用于提高树脂的填充性能提高固含化份，达到立体成膜厚板快；去离子水起到使各物料能充分分散均匀，稳定入水相液中，防止破乳的作用；(4)制备该打底浆的过程中，搅拌时将温度控制在70度以下，转速800转/分钟，为的是避免在高速分散过程中，产生热聚能，内热超70°C以上，产生乳液胶化，直到分散搅拌无粗颗粒现象，就可停止搅拌，再将搅拌好的料研磨精细，使制备出的浆料更加细嫩。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 水性立体厚板打底浆，按照以下重量比制备而成:丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75%、助剂7%、填充物10%、去离子水8%。具体的，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液中软性乳液68%、硬性乳液7%，助剂选用流平剂0.5%、消泡剂0.6%、保湿剂3.3%、层间附着促进剂0.8%、缔合型增稠剂1.8%，填充物选用气体二氧化硅。 其中，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液选用、助剂选用、填充物选用。上述打底浆的制备步骤为:先按照配比分别配好各配料，按配料依次投放料桶中，并边添加边分散均匀，每次搅拌时间在5分钟左右，温控在70°C以下，转速800转/分钟，为的是避免在高速分散过程中，产生热聚能，内热超70°C以上，产生乳液胶化，直到分散搅拌无粗颗粒现象，就可停止搅拌，再将搅拌好的料研磨精细，终结是使制备出的浆料更加细嫩。然后将混合物进行研磨，检测打底浆的产品耐黄变等级、抗拉力情况、耐水洗情况，最后包装成产品。产品加工完毕后，由品质员检测粘度在8万左右，细度在5微米，印刷性能良好，与实际标样无误，方可通过生产作业员包装。上述打底浆产品耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温(_15°C)均可拉15万次，拉力^ 4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60°C，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显。实施例2 水性立体厚板打底浆，按照以下重量比制备而成:丙烯酸酯聚氨酯复合乳液80%、助剂6%、填充物6%、去尚子水8%。具体的，丙烯酸酯聚氨酯复合乳液中软性乳液70%、硬性乳液10%，助剂选用流平剂0.3%、消泡剂0.5%、保湿剂3%、层间附着促进剂0.6%、缔合型增稠剂1.6%，填充物选用气体二氧化硅。上述打底浆的制备步骤为:先按照配比分别配好各配料，按配料依次投放料桶中，并边添加边分散均匀，每次搅拌时间在5分钟左右，温控在70°C以下，转速800转/分钟，为的是避免在高速分散过程中，产生热聚能，内热超70°C以上，产生乳液胶化，直到分散搅拌无粗颗粒现象，就可停止搅拌，再将搅拌好的料研磨精细，终结是使制备出的浆料更加细嫩。然后将混合物进行研磨，检测打底浆的产品耐黄变等级、抗拉力情况、耐水洗情况，最后包装成产品。产品加工完毕后，由品质员检测粘度在8万左右，细度在5微米，印刷性能良好，与实际标样无误，方可通过生产作业员包装。上述打底浆产品耐黄变4.5级，耐弯曲、常温或低温(_15°C)均可拉15万次，拉力^ 4kg,附着优秀，耐水洗12小时，温度60°C，加5%洗衣粉，不脱层，起厚板快，3D立体感明显。本文中应用了具体实施例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种水性立体厚板打底浆，其特征在于，由以下原料按重量百分比制备而成:丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。2.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述丙烯酸酯聚氨酯复合乳液的组成为软性乳液65-70%，硬性乳液5-10%。3.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述助剂的组成为流平剂0.3-0.5%、消泡剂0.5-0.6%、保湿剂3-3.5%、层间附着促进剂0.6-0.8%、缔合型增稠剂1.6-1.8%。4.根据权利要求1所述的水性立体厚板打底浆，其特征在于，所述填充物为气相二氧化娃。5.—种水性立体厚板打底浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:配料一搅拌一研磨一检测一包装。6.根据权利要求5所述的一种水性立体厚板打底浆的制备方法，其特征在于，所述搅拌时温度控制在70°C以下。7.根据权利要求5所述的一种水性立体厚板打底浆的制备方法，所述检测指的是检测检测打底浆的粘度、细度和印刷性能。【专利摘要】本专利技术涉及一种。所述水性立体厚板打底浆由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75-80%、助剂6-7%、填充6-10%、去离子水8%。打底浆的制备过程包括以下流程：配料——搅拌——研磨——检测——包装。本专利技术中的水性厚板打底浆可直接丝印鞋材、服帽上，使印刷后部位更准，立体效果更明显，该产品环保无味，耐黄变4.5级，耐弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性立体厚板打底浆，其特征在于，由以下原料按重量百分比制备而成：丙烯酸酯聚氨酯复合乳液75‑80%、助剂6‑7%、填充6‑10%、去离子水8%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文力，
申请(专利权)人：湖南新力华纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43