通电铜挂具制造技术

本实用新型专利技术公开一种通电铜挂具，包括铜挂具主体、铜导轨压片、铜导轨滑动块、弹簧压力板和铜导轨；铜导轨内嵌有电源，弹簧压力板与铜导轨滑动块电连接，铜导轨滑动块与铜导轨电连接，铜导轨滑动块固定在铜挂具主体的顶端，铜导轨滑动块上端与弹簧压力板固定连接，下端与铜导轨相接触；本实用新型专利技术的一种通电铜挂具通过弹簧压力板与铜导轨滑动块电连接，铜导轨滑动块与铜导轨电连接，双重导电途径，使铜挂具主体导电，从而使连接在下端连接部的夹具始终保持通电连接状态，且铜导轨始终在上端插入部的内部滑动，使铜挂具主体始终沿着铜导轨的方向运动，运送物件过程更平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挂具，尤其涉及一种用于起自动传送作用的金属挂具。
技术介绍
挂具，故名思议是用于悬挂物件的，随着科技的不断创新，自动化程度的增加，在自动化设备中，常常需要用到挂具悬挂物件来进行自动传送，达到自动化生产的目的。然而，常用的挂具只负责承载物件，不能通电，实际生产中，物件作业需要另行连接电源，这样增加了自动化设备的复杂度，且常用的挂具悬挂物件仅仅通过简单的机械弹性或者重力来固定物品，而机器运动过程中，容易发生碰撞或者颠簸，物件不稳固，很容易掉下来，特别在一些需要精密做工的工作中，挂具上的物件位置发生偏移，将直接影响物件作业时的精确度和成品的合格率。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种具有双重稳固作用的可通电的铜挂具。为了达到上述目的，本技术提供一种通电铜挂具，包括铜挂具主体、铜导轨压片、铜导轨滑动块、弹簧压力板和铜导轨；所述铜挂具主体竖直固定，它分为上端插入部、中间凹陷部和下端连接部；所述下端连接部设有多个螺丝固定孔；所述多个螺丝固定孔固定任意形状的夹具，所述铜导轨内嵌有电源，所述铜导轨正好插入所述上端插入部的正面，所述上端插入部的背面通过多个螺丝固定有铜导轨压片的一侧，所述铜导轨压片的另一侧延伸出来，并与铜导轨相接触；所述铜导轨滑动块设置在铜挂具主体的顶端，所述铜导轨滑动块上端通过多个螺栓与弹簧压力板固定连接，下端与铜导轨相接触；所述铜导轨压片与铜导轨电连接，所述铜导轨滑动块与铜导轨电连接。其中，所述铜导轨滑动块和所述弹簧压力板之间连接着多个弹簧，铜导轨滑动块通过所述弹簧与铜导轨通始终紧密接触，并保持电连接。。其中，所述铜导轨压片为铜薄板，所述铜导轨压片与铜导轨相接触的一侧固定有一金属凸块，所述金属凸块与铜导轨电连接。其中，所述铜挂具主体上端插入部的正面的上下部分分别设有突出来的上固定块和下固定块，两固定块共同将所述铜导轨固定在所述上端插入部的内部。其中，所述铜挂具主体的下端连接部较上端插入部垂直方向靠后，较中间凹陷部垂直方向靠前。其中，所述铜导轨为长方体长条金属块，同时与多个通电铜挂具相接触。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的一种通电铜挂具通过弹簧压力板与铜导轨滑动块电连接，铜导轨滑动块与铜导轨电连接，双重导电途径，使铜挂具主体导电，从而使固定在下端连接部的夹具始终保持通电连接状态，且铜导轨始终在上端插入部的内部滑动，则铜挂具主体始终沿着铜导轨的方向运动，铜挂具主体上运送的物件更平稳。【附图说明】图1为本技术通电铜挂具的背面结构图；图2为本技术通电铜挂具的侧面结构图。主要元件符号说明如下:1、铜挂具主体2、铜导轨压片3、铜导轨滑动块4、弹簧压力板5、铜导轨11、上端插入部12、中间凹陷部13、下端连接部21、螺丝22、金属凸块41、螺栓42、弹簧111、上固定块112、下固定块131、螺丝固定孔。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1和图2，本技术一种通电铜挂具，包括铜挂具主体1、铜导轨压片2、铜导轨滑动块3、弹簧压力板4和铜导轨5 ;铜挂具主体I竖直固定，它分为上端插入部11、中间凹陷部12和下端连接部13 ;下端连接部13设有多个螺丝固定孔131 ;多个螺丝固定孔131固定任意形状的夹具(图未示)，铜导轨5内嵌有电源(图未示)，铜导轨5正好插入上端插入部11的正面，上端插入部11的背面通过多个螺丝21固定有铜导轨压片2的一侧，铜导轨压片2的另一侧延伸出来，并与铜导轨5相接触；铜导轨滑动块3设置在铜挂具主体I的顶端，铜导轨滑动块3上端通过多个螺栓41与弹簧压力板4固定连接，下端与铜导轨5相接触；铜导轨压片2与铜导轨5电连接，铜导轨滑动块3与铜导轨5电连接。与现有技术相比，本技术的一种通电铜挂具通过弹簧压力板与铜导轨滑动块电连接，铜导轨滑动块与铜导轨电连接，双重导电途径，使铜挂具主体导电，从而使固定在下端连接部的夹具始终保持通电连接状态，且铜导轨始终在上端插入部的内部滑动，则铜挂具主体始终沿着铜导轨的方向运动，从而使运送物件在传送过程中更平稳。在本实施例中，铜导轨滑动块3和弹簧压力板4之间连接着多个弹簧42，铜导轨滑动块3通过弹簧42与铜导轨5通始终紧密接触，并保持电连接；弹簧42具有弹性的特性，通过弹簧的弹性作用，铜挂具主体I传动时能确保铜导轨滑动块3和铜导轨5始终保持接触，并将间隙降低到最小，确保了铜挂具主体I运输的平稳性；由于铜导轨5内内置有电源，铜导轨滑动块3与铜导轨5接触通电，又因为铜导轨滑动块3固定在铜挂具主体I的上端，固铜挂具主体也被通电，从而将电力传输给夹具。在本实施例中，铜导轨压片2为铜薄板，铜导轨压片2与铜导轨5相接触的一侧固定有一金属凸块22，金属凸块22与铜导轨5电连接，由于铜导轨压片2为铜薄板，其本身具有弯曲弹性，其延伸出来的一侧压付在铜导轨5上，又由于金属凸块22的作用，使接触更加紧密，从而保证了铜挂具主体I始终通电接触，确保了夹具电力的供应。金属凸块22通过铜薄板的弯曲弹性作用，使之一直压付在铜导轨5上，且始终沿着铜导轨5延伸的方向运行，铜薄板的弹性作用又减小了机器运动过程中由于颠簸导致的挂具摆动，及夹具所夹物件位置的偏移。在本实施例中，铜挂具主体I上端插入部11的正面上下部分分别设有突出来的上固定块111和下固定块112，两固定块共同将铜导轨5固定在上端插入部11的内部，此种结构相当于给铜导轨5设置了一个凹进去的槽，让其自由在槽内通过，又由于上固定块111和下固定块112对铜导轨5的上下和左右方向的压制作用，限制了彼此间的空间间隙，将铜导轨5在上端插入部11的空隙降到最低，从而促使机器运动过程中铜挂具主体运行更平稳。在本实施例中，铜挂具主体I的下端连接部13较上端插入部11垂直方向靠后，较中间凹陷部12垂直方向靠前，此种结构，可以分散受重，且在运动过程上下两端的物件互不接触，避免摩擦干扰，确保了下端连接部13上连接的物件运行时的平稳性。在本实施例中，铜导轨5为长方体长条金属块，同时与多个通电铜挂具主体I及其他部件相接触，这样的设置也确保了每个不同挂具主体上的物件运行时位置不变，降低了自动化生产过程中生产精密产品的零件位置的偏移，从而保证了成品的合格率。本技术的优势在于:1、双重保障，紧密连接，通过铜导轨滑动块、铜导轨压片同时与铜导轨接触并通电，让铜挂具主体能很好地将电力传输给夹具，确保夹具供电持续；正常连续作业。2、铜挂具始终沿着铜导轨的方向运动，铜挂具上端插入部的上下两个固定块能有效减少运行过程中挂具的位置偏差，加上铜导轨压片与铜导轨紧密相接，从而使铜挂具能更平稳地运送物件，使运送的物件在自动化生产过程中位置更精确，保证了产品的合格率。3、结构简单，使用铜金属材料，结构结实，导电性好，且耐用。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种通电铜挂具，其特征在于，包括铜挂具主体、铜导轨压片、铜导轨滑动块、弹簧压力板和铜导轨；所述铜挂具主体竖直固定，它分为上端插入部、中间凹陷部和下端连接部；所述下端连接部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通电铜挂具，其特征在于，包括铜挂具主体、铜导轨压片、铜导轨滑动块、弹簧压力板和铜导轨；所述铜挂具主体竖直固定，它分为上端插入部、中间凹陷部和下端连接部；所述下端连接部设有多个螺丝固定孔；所述多个螺丝固定孔固定任意形状的夹具，所述铜导轨内嵌有电源，所述铜导轨正好插入所述上端插入部的正面，所述上端插入部的背面通过多个螺丝固定有铜导轨压片的一侧，所述铜导轨压片的另一侧延伸出来，并与铜导轨相接触；所述铜导轨滑动块设置在铜挂具主体的顶端，所述铜导轨滑动块上端通过多个螺栓与弹簧压力板固定连接，下端与铜导轨相接触；所述铜导轨压片与铜导轨电连接，所述铜导轨滑动块与铜导轨电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志力，
申请(专利权)人：赵志力，
类型：新型
国别省市：广东;44