本实用新型专利技术公开了一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，包括电机、破冰室、驱动箱、主轴、出冰管、出冰口、出冰垫板、进风压板、进风口、进风管、碎冰机构、进冰漏斗、进冰口、配冰鼓、进冰压板和碎冰垫板；所述电机安装在驱动箱的左侧，驱动箱和电机相连接；所述驱动箱的顶部设置有主轴，其主轴和破冰室相连通；所述，碎冰机构装配在驱动箱的主轴上；所述主轴的右侧安装有出冰垫板，在出冰垫板之间设置有出冰口；该汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，然而将出冰管和进风管均设计成喇叭型结构，因而增强了出冰速度和进风是速度，其进风口和进风管的连接处出安装有密封垫，加强了两者之间的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗机械应用
，尤其是一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机。
技术介绍
众所周知，我国已经进入汽车代步时代，汽车的数量近年来呈几何递增，相应的，我国汽车清洗行业也随之蓬勃发展，现有清洗行业中，汽车的清洗方式大多是采用手工清洗为主，其首先用水桶或高压水龙头进行冲刷，然后再用刷子与抹布擦洗并抹干，清洗比较烦琐，采用该类方法的洗车效果与从业者的经验和敬业精神直接相关，而手工洗车用的清洗剂，大多会对环境造成污染，而且对于日益减少的水资源来说，也是一种非常大的浪费，且不具备脱漆功能。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决现有技术中的环保清洗、脱漆一体机，生产成本高问题，清洗、脱漆效果差等问题，本技术提出了一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是:一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，包括电机、破冰室、驱动箱、主轴、出冰管、出冰口、出冰垫板、进风压板、进风口、进风管、碎冰机构、进冰漏斗、进冰口、配冰鼓、进冰压板和碎冰垫板；其特征是:所述电机安装在驱动箱的左侧，驱动箱和电机相连接；所述驱动箱的顶部设置有主轴，其主轴和破冰室相连通；所述碎冰机构装配在驱动箱的主轴上；所述主轴的右侧安装有出冰垫板，在出冰垫板之间设置有出冰口 ；所述出冰口和出冰管相连通；所述进风压板设置在进风口的右侧，其进风口和进风管相连通；所述破冰室的上端安装有进冰漏斗，两者固定连接；所述进冰口的外围安装有进冰压板和碎冰垫板。作为本技术的进一步技术方案:所述出冰管和进风管均为喇叭型结构，两者均为不锈钢材料，其进风口和进风管之间的连接处安装有密封垫。进一步，所述进冰漏斗为倒立的梯形结构，其两侧的进冰压板为二氧化硅板，此装置设置有两块进冰压板，进冰压板下端安装有冰蝶，冰碟的碟面上设有碎冰环，碎冰环由12个碎冰通孔首尾相连构成，其碎冰通道孔为圆形结构。进一步，所述配冰鼓内部设置有上碎冰鼓模块和下碎冰鼓模块，其中上碎冰鼓模块装配在下碎冰鼓模块上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，由于进冰压板下端安装有冰蝶，冰碟的碟面上设有碎冰环，碎冰环由12个碎冰通孔首尾相连构成，其碎冰通道孔为圆形结构，增大了压强，加快了出冰速度；然而将出冰管和进风管均设计成喇叭型结构，因而增强了出冰速度和进风是速度，其进风口和进风管的连接处出安装有密封垫，加强了两者之间的密封性。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中:1电机、2破冰室、3驱动箱、4主轴、5出冰管、6出冰口、7出冰垫板、8进风压板、9进风口、10进风管、11碎冰机构、12进冰漏斗、13进冰口、14配冰鼓、15进冰压板和16碎冰垫板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1，本技术实施例中，一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，包括电机1、破冰室2、驱动箱3、主轴4、出冰管5、出冰口 6、出冰垫板7、进风压板8、进风口 9、进风管10、碎冰机构11、进冰漏斗12、进冰口 13、配冰鼓14、进冰压板15和碎冰垫板16 ;其特征是:所述电机I安装在驱动箱3的左侧，驱动箱3和电机I相连接；所述驱动箱3的顶部设置有主轴4，其主轴4和破冰室2相连通；所述碎冰机构11装配在驱动箱3的主轴4上；所述主轴4的右侧安装有出冰垫板15，在出冰垫板15之间设置有出冰口6 ;所述出冰口 6和出冰管5相连通；所述进风压板8设置在进风口 9的右侧，其进风口 9和进风管10相连通；所述破冰室2的上端安装有进冰漏斗12，两者固定连接；所述进冰口 13的外围安装有进冰压板15和碎冰垫板16。作为本技术的进一步技术方案:所述出冰管5和进风管10均为喇叭型结构，因而增强了出冰速度和进风是速度，两者均为不锈钢材料，其进风口 9和进风管10之间的连接处安装有密封垫，加强了两者之间的密封性；所述进冰漏斗12为倒立的梯形结构，其两侧的进冰压板15为二氧化硅板，此装置设置有两块进冰压板15，进冰压板15下端安装有冰蝶，冰碟的碟面上设有碎冰环，碎冰环由12个碎冰通孔首尾相连构成，其碎冰通道孔为圆形结构，增大了压强，加快了出冰速度；所述配冰鼓14内部设置有上碎冰鼓模块和下碎冰鼓模块，其中上碎冰鼓模块装配在下碎冰鼓模块上，因此提高了碎冰效率。本技术在使用时候，清洗、脱漆时，电机I带动驱动箱3内的主轴4运转，冰碟在主轴4的带动下高速旋转，干冰从进冰漏斗4进入，落在冰碟上，在冰碟7的高速旋转下，落入冰碟上的干冰在碎冰通孔、碎冰垫板16与进冰压板15的相互作用力下被挤压、打碎，使其变成小颗粒干冰；碎冰的大小可以通过调整冰碟的厚度来实现，打碎后的干冰在冰碟的旋转作用力下，通过进风口 9的高压风力从出冰口 13处吹出，对汽车进行清洗、脱漆。对于本领域技术人员而言，然而本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，包括电机(I)、破冰室(2)、驱动箱(3)、主轴(4)、出冰管(5)、出冰口(6)、出冰垫板(7)、进风压板(8)、进风口(9)、进风管(10)、碎冰机构(11)、进冰漏斗(12)、进冰口 (13)、配冰鼓(14)、进冰压板(15)和碎冰垫板(16);其特征是:所述电机(I)安装在驱动箱(3)的左侧，驱动箱(3)和电机(I)相连接；所述驱动箱(3)的顶部设置有主轴(4)，其主轴(4)和破冰室(2)相连通；所述碎冰机构(11)装配在驱动箱(3 )的主轴(4 )上；所述主轴(4 )的右侧安装有出冰垫板(7 )，在出冰垫板(7 )之间设置有出冰口( 6 );所述出冰口( 6 )和出冰管(5 )相连通；所述进风压板(8 )设置在进风口( 9 )的右侧，其进风口(9)和进风管(10)相连通；所述破冰室(2)的上端安装有进冰漏斗(12)，两者固定连接；所述进冰口(13)的外围安装有进冰压板(15)和碎冰垫板(16)。2.根据权利要求1所述的一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，其特征是:所述出冰管(5)和进风管(10)均为喇叭型结构，两者均为不锈钢材料，其进风口(9)和进风管(10)之间的连接处出安装有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车外观件自动环保清洗、脱漆一体机，包括电机（1）、破冰室（2）、驱动箱（3）、主轴（4）、出冰管（5）、出冰口（6）、出冰垫板（7）、进风压板（8）、进风口（9）、进风管(10)、碎冰机构(11)、进冰漏斗(12)、进冰口(13)、配冰鼓(14)、进冰压板(15)和碎冰垫板(16)；其特征是：所述电机(1)安装在驱动箱(3)的左侧，驱动箱(3)和电机(1)相连接；所述驱动箱(3)的顶部设置有主轴（4），其主轴（4）和破冰室（2）相连通；所述碎冰机构（11）装配在驱动箱（3）的主轴（4）上；所述主轴（4）的右侧安装有出冰垫板（7），在出冰垫板（7）之间设置有出冰口（6）；所述出冰口（6）和出冰管（5）相连通；所述进风压板（8）设置在进风口（9）的右侧，其进风口（9）和进风管（10）相连通；所述破冰室（2）的上端安装有进冰漏斗（12），两者固定连接；所述进冰口（13）的外围安装有进冰压板（15）和碎冰垫板（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志，钱洪强，杨明正，
申请(专利权)人：上海车功坊汽车服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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