一种蜗壳专用卷板机制造技术

一种蜗壳专用卷板机，涉及一种专用卷板机，尤其是一种蜗壳专用卷板机。目的在于提供一种蜗壳专用卷板机，经结构改进实现卷板机装卸工件容易，且实现卷制管件接口不留直边。包括机架、调速电机、变速器、主动辊、中压辊、两个边压辊，其特征在于：机架包括底架，底架上设有减速基座、连接板、轴承架、前端轴承架、中轴承座、中油缸座、后端轴承架，调速电机连接变速器，变速器连接主动辊；本实用新型专利技术适用于板材圆卷制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用卷板机，尤其是一种蜗壳专用卷板机。
技术介绍
在水轮发电机组生产制造厂家，蜗壳加工是必不可少的，现有板焊车间采用三辊卷板机来完成，但三辊卷板机进给用丝杆手动调节，操作工费时费力，且主动辊尾端安装支架固定，当瓦片卷制装、卸工件过程非常不便，其次三辊卷制管件接口直边长，因此尝需手工敲制成型，敲制工序劳动强度大且工效低，无法满足大量的水轮机蜗壳瓦片卷制之需，已成蜗壳瓦片生产瓶颈，严重制约生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜗壳专用卷板机，经结构改进实现卷板机装卸工件容易，且实现卷制管件接口不留直边。本技术的技术方案是一种蜗壳专用卷板机，包括机架、调速电机、变速器、主动辊、中压辊、两个边压辊，其特征在于:机架包括底架，底架上设有减速基座、连接板、轴承架、前端轴承架、中轴承座、中油缸座、后端轴承架，调速电机连接变速器，变速器连接主动辊；变速器安装在减速基座上，连接板安装在减速基座和轴承架之间，主动辊安装在轴承架和中轴承座上，主动辊伸出中轴承座部分的工作段采用悬臂梁结构，保证装卸工件方便；中压辊安装在前端轴承架和后端轴承架间的中油缸上，中油缸安装在中油缸座上，中油缸动作由电磁阀控制，两个边压辊由铰链轴承体与中压辊和边油缸连接；两个边压辊在边油缸和铰链轴承体作用下可绕中压辊上下旋转，边油缸动作由电磁阀控制。进一步的所述的中轴承座朝主动辊工作段一边设有挡料辊装置，以防止卷制蜗壳瓦片时工件与中轴承座之间磨损。进一步的所述的电磁阀有微电脑自动控制。进一步的所述的边压辊两端采用调心轴承，使油缸与边压辊轴心线夹角可大于或小于90°，实现单缸调节两端进给量，进行锥管件卷制。进一步的所述的主动辊设置正反防滑螺纹。进一步的所述的中压辊、边压辊分别由独立控制电磁阀连接油缸，实现向两端油缸供油，实现各边压辊端单独调节进给量，满足不同形状工件加工需要，操作方便。进一步的所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:还安装有控制微电脑，用于控制主压辊的旋转速度、旋转量，控制中油缸、边油缸给油量，实现压辊端单独自动调节进给量。使用时减速电机经变速器带动主动辊旋转，中压辊由电磁阀控制油缸向上运动压紧板材，边压辊由电磁阀分别控制两端油缸调节进给量，边压辊压迫工件成型。本技术有益效果在于:1.用调速电机驱动，可视工件任意调节主动辊旋转速度；2.边压辊由电磁阀分别控制两端油缸调节进给量，操作方便；3.采用四辊结构，减小了管件接口直边长度；4.主动辊采用悬臂梁结构，装卸工件非常方便；5、本技术适用板材卷圆加工。以下用说明书附图及实施例作进一步说明。【附图说明】图1是本技术结构主视图图2是本技术结构俯视图图3是本技术A-A处结构视图图4是本技术B-B处结构视图图5是本技术C-C处结构视图图中:调速电机1、减速基座2、连接板3、轴承架4、中压辊5、前端轴承架6、中油缸7、边油缸8、中轴承座9、底架10、后端轴承架11、中油缸座12、端轴承体13、铰链轴承体14、两个边压辊15、主动辊16、挡料辊装置17、轴承体18、轴连接19、变速器20。【具体实施方式】蜗壳专用卷板机，包括机架、调速电机1、变速器20、主动辊16、中压辊5、两个边压辊15，其特征在于:机架包括底架10，底架10上设有减速基座2、连接板3、轴承架4、前端轴承架6、中轴承座9、中油缸座12、后端轴承架11，调速电机I连接变速器20，变速器20连接主动辊16 ;变速器20安装在减速基座2上，连接板3安装在减速基座2和轴承架4之间，主动辊16安装在轴承架4和中轴承座9上，主动辊16伸出中轴承座9部分的工作段采用悬臂梁结构，保证装卸工件方便；中压辊5安装在前端轴承架6和后端轴承架11间的中油缸7上，中油缸7安装在中油缸座12上，中油缸7动作由电磁阀控制，两个边压辊15由铰链轴承体14与中压辊5和边油缸8连接；两个边压辊15在边油缸8和铰链轴承体14作用下可绕中压辊5上下旋转，边油缸8动作由电磁阀控制。【主权项】1.一种蜗壳专用卷板机，包括机架、调速电机、变速器、主动辊、中压辊、两个边压辊，其特征在于:机架包括底架，底架上设有减速基座、连接板、轴承架、前端轴承架、中轴承座、中油缸座、后端轴承架，调速电机连接变速器，变速器连接主动辊；变速器安装在减速基座上，连接板安装在减速基座和轴承架之间，主动辊安装在轴承架和中轴承座上，主动辊伸出中轴承座部分的工作段采用悬臂梁结构，保证装卸工件方便；中压辊安装在前端轴承架和后端轴承架间的中油缸上，中油缸安装在中油缸座上，中油缸动作由电磁阀控制，两个边压辊由铰链轴承体与中压辊和边油缸连接；两个边压辊在边油缸和铰链轴承体作用下可绕中压辊上下旋转，边油缸动作由电磁阀控制。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:所述的中轴承座朝主动辊工作段一边设有挡料辊装置。3.根据权利要求1所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:所述的主动辊设置正反防滑螺纹。4.根据权利要求1-3之一所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:所述的边压辊两端采用调心轴承，使油缸与边压辊轴心线夹角可大于或小于90°，实现单缸调节两端进给量，进行锥管件卷制。5.根据权利要求4所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:所述的中压辊、边压辊分别由独立控制电磁阀连接油缸，实现向两端油缸供油，实现各边压辊端单独调节进给量，满足不同形状工件加工需要，操作方便。6.根据权利要求5所述的一种蜗壳专用卷板机，其特征在于:还安装有控制微电脑，用于自动控制主压辊的旋转速度、旋转量，控制中油缸、边油缸给油量，实现压辊端单独自动调节进给量。【专利摘要】一种蜗壳专用卷板机，涉及一种专用卷板机，尤其是一种蜗壳专用卷板机。目的在于提供一种蜗壳专用卷板机，经结构改进实现卷板机装卸工件容易，且实现卷制管件接口不留直边。包括机架、调速电机、变速器、主动辊、中压辊、两个边压辊，其特征在于：机架包括底架，底架上设有减速基座、连接板、轴承架、前端轴承架、中轴承座、中油缸座、后端轴承架，调速电机连接变速器，变速器连接主动辊；本技术适用于板材圆卷制。【IPC分类】B21D5/14【公开号】CN204892629【申请号】CN201520285714【专利技术人】张书荣, 谭凤艳 【申请人】赣州黄金沃特发电设备有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年5月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗壳专用卷板机，包括机架、调速电机、变速器、主动辊、中压辊、两个边压辊，其特征在于：机架包括底架，底架上设有减速基座、连接板、轴承架、前端轴承架、中轴承座、中油缸座、后端轴承架，调速电机连接变速器，变速器连接主动辊；变速器安装在减速基座上，连接板安装在减速基座和轴承架之间，主动辊安装在轴承架和中轴承座上，主动辊伸出中轴承座部分的工作段采用悬臂梁结构，保证装卸工件方便；中压辊安装在前端轴承架和后端轴承架间的中油缸上，中油缸安装在中油缸座上，中油缸动作由电磁阀控制，两个边压辊由铰链轴承体与中压辊和边油缸连接；两个边压辊在边油缸和铰链轴承体作用下可绕中压辊上下旋转，边油缸动作由电磁阀控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张书荣，谭凤艳，
申请(专利权)人：赣州黄金沃特发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36