支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了支撑架，包括：底座部；支撑杆，与底座部相连接；旋转部，旋转部的一端可转动地设置在支撑杆上；支撑部，设置在旋转部的另一端上。在支撑杆上设置有可旋转部，该旋转部的一端与支撑杆相连接，旋转部的另一端连接有支撑部，支撑部可随旋转部的转动而转动。本实用新型专利技术的支撑架在试验工作过程中，在试验设备位置较高时，支撑部可以支撑起试验线，避免试验线相互交叉搭挂。同时，还能避免高位接线头的脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电网
，具体而言，涉及一种支撑架。
技术介绍
在变电站高压试验工作过程中，被试设备位置较高时如避雷器、电流互感器，需要通过较长试验线将高位被测试设备与在地面的试验仪器相连接。在试验的过程中，试验线容易相互交叉搭挂，同时高位接线头容易发生脱落。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种避免实验线相互交叉搭挂的支撑架。为了实现上述目的，本技术提供了一种支撑架，包括:底座部；支撑杆，与底座部相连接；旋转部，旋转部的一端可转动地设置在支撑杆上；支撑部，设置在旋转部的另一端上。进一步地，旋转部设置于支撑杆的顶端并与支撑杆具有夹角。进一步地，旋转部通过万向轮与支撑杆相连接。进一步地，支撑杆高度可调地与底座部相连接。进一步地，支撑杆包括多个连接杆，多个连接杆沿连接杆的轴向依次连接，相邻连接杆的端部之间的距离可调节。进一步地，相邻连接杆的端部之间通过第一锁紧装置相连接，第一锁紧装置沿连接杆的轴向方向上具有多个间隔设置的限位孔，相邻连接杆的端部可选择地与限位孔相连接。进一步地，相邻连接杆的一个连接杆可伸缩地套设于另一个连接杆内。 进一步地，支撑杆通过第二锁紧装置高度可调地设置于底座部上。进一步地，支撑部与旋转部固定连接，支撑部的端部向下凹陷成圆弧形。进一步地，底座部具有多个支撑腿，多个支撑腿与支撑杆相铰接。应用本技术的技术方案，在支撑杆上设置有可旋转部，该旋转部的一端与支撑杆相连接，旋转部的另一端连接有支撑部，支撑部可随旋转部的转动而转动。本技术的支撑架在试验工作过程中，在试验设备位置较高时，支撑部可以支撑起试验线，避免试验线相互交叉搭挂。同时，还能避免高位接线头的脱落。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的支撑架的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、底座部；11、支撑腿；20、支撑杆；21、第一锁紧装置；22、第二锁紧装置；30、旋转部；31、万向轮；40、支撑部。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术提供了一种支撑架。具体地，支撑架包括底座部10、支撑杆20、旋转部30和支撑部40。其中，支撑杆20与底座部10相连接。底座部10为支撑杆20提供了安装基础，同时也使支撑杆20设置的更加稳定，在试验工作过程中底座部10可以防止支撑杆20的晃动。旋转部30的一端可转动地设置在支撑杆20上，支撑部40设置在旋转部30的另一端上，即支撑部40设置于旋转部30的远离支撑杆20的一端的端部。旋转部30可以根据试验线的不同位置加以旋转，使旋转部30旋转至试验线的位置以便支撑部40支撑起这些试验线。由于在支撑杆20上设置了可旋转的旋转部30，该旋转部30的一端与支撑杆20相连接，旋转部30的另一端连接有支撑部40，支撑部40可随旋转部30的转动而同时转动。本技术的支撑架在试验工作过程中，在试验设备位置较高时，支撑架的支撑部40可以支撑起试验线，避免试验线相互交叉搭挂。同时，还能避免高位接线头的脱落。如图1所示，优选地，旋转部30设置于支撑杆20的顶端并与支撑杆20具有夹角。旋转部30围绕支撑杆20旋转，旋转部30设置于支撑杆20的顶端以便充分利用支撑杆20的高度。又为了能够支撑不同位置的试验线，旋转部30相对于支撑杆20倾斜设置，旋转部30与支撑杆20之间具有夹角。可选地，在本实施例中，支撑杆20竖直设置，旋转部30围绕竖直设置的支撑杆20旋转，为了便于支撑与支撑杆20不在同一竖直方向上的试验线，旋转部30倾斜于支撑杆20设置。支撑杆20竖直设置，相对于支撑杆20倾斜设置的旋转部30围绕支撑杆20旋转以调整至准备支撑的试验线的位置。考虑到各个方向和位置的试验线以及旋转部30的旋转灵活性，旋转部30通过万向轮31与支撑杆20相连接。可选地，在支撑杆20的顶端设置有万向轮31，旋转部30的一端与万向轮31相连接，旋转部30的另一端与支撑部40相连接。旋转部30通过万向轮31可围绕支撑杆20各个方向自由转动，支撑部40随着旋转部30的旋转也围绕支撑杆20旋转。可选地，支撑杆20高度可调地与底座部10相连接。为了支撑不同高度的试验线，根据现场实际工况，调节支撑杆20的高度，使得支撑杆20伸长或者缩短。在本实施例中，为了实现支撑杆20能够伸长或者缩短，支撑杆20可以包括多个相连接的连接杆，多个连接杆沿连接杆的轴向依次连接，相邻连接杆的端部之间的距离可调-K-T O在一个实施例中，相邻连接杆的端部之间通过第一锁紧装置21相连接，第一锁紧装置21沿连接杆的轴向方向上具有多个间隔设置的限位孔，相邻连接杆的端部可选择地与限位孔相连接。连接杆的端部上即连接杆的端部的杆壁上设置有与限位孔相适配的连接孔，第一锁紧装置21为锁紧管套，连接杆套设于该锁紧管套内或者套设于该锁紧管套外周，通过螺钉穿过限位孔与连接孔将连接杆与锁紧管套固定在一起。限位孔可以为至少两个，两个限位孔分别于连接杆的端部的连接孔相连接。其中，每个连接杆的端部的杆壁上连接孔可以为一个，或者每个连接杆的端部的杆壁上连接孔可以为多个。在另一个实施例中，相邻连接杆的一个连接杆可伸缩地套设于另一个连接杆内。每个连接杆上均开设有连接孔，且相邻两个连接杆中至少一个连接杆的杆壁上开设有至少两个连接孔，一个连接杆在另一个连接杆中滑动，以选择适合的长度，然后再通过两个连接杆上的连接孔相连接固定两个连接杆。除了调节支撑杆20本身的高度以外，还可以通过调整支撑杆20与底座部10之间的相对高度来实现支撑杆20的整体高度的调节。如图1中，在本实施例中，支撑杆20通过第二锁紧装置22高度可调地设置于底座部10上。第二锁紧装置22可以为锁紧套管，支撑杆20套设于锁紧套管中，锁紧套管上可以为一个或者多个限位孔，伸入锁紧套管中的支撑杆20的杆壁上开设有与限位孔相适配的连接孔。当锁紧套管上的限位孔为一个时，支撑杆20的杆壁上的连接孔为至少两个；当锁紧套管上的限位孔为多个时，支撑杆20的杆壁上的连接孔可以为一个或者多个。通过选择限位孔和不同的连接孔的连接，可以实现整个支撑杆20高度的调节。如图1所示，支撑部40与旋转部30固定连接，支撑部40的端部向下凹陷成圆弧形。下凹的圆弧形部分可以形成支撑试验线的支撑空间，试验线可以放置于该下凹的圆弧形空间中，起到对试验线的支撑作用。尤其在变电站高压试验工作过程中，被试设备位置较高时，可以避免试验线相互交叉搭挂，同时高位接线头也不容易脱落。进一步地，底座部10具有多个支撑腿11，多个支撑腿11与支撑杆20相铰接。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:本技术的支撑架在试验工作过程中，在试验设备位置较高时，支撑架的支撑部40可以支撑起试验线，避免试验线相互交叉搭挂。同时，还能避免高位接线头的脱落。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架，其特征在于，包括：底座部(10)；支撑杆(20)，与所述底座部(10)相连接；旋转部(30)，所述旋转部(30)的一端可转动地设置在所述支撑杆(20)上；支撑部(40)，设置在所述旋转部(30)的另一端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保华，刘利则，吕陆，牛洪波，
申请(专利权)人：国网北京市电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：北京;11