提供一种螺杆压缩机变频节能控制柜，具有柜体，柜体上设有操作面板，柜体内部上方设有变频器，变频器一侧设有空开，变频器下部设有1#交流接触器和2#交流接触器，2#交流接触器一侧设有逻辑控制单元，2#交流接触器下部设有继电器阵列，继电器阵列下部设有端子排。本实用新型专利技术有效改善原有压缩机的运行工况，解决了控制柜与压缩机交互全功能对接问题及压缩机非正常停机可能引起的变频器故障问题，最大限度节约了电能，操作方便、控制灵活、安全性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属控制柜
，具体涉及一种螺杆压缩机变频节能控制柜。
技术介绍
螺杆式空气压缩机应用于国民经济的各行各业、各个领域，它可分为螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机两大类。螺杆空气压缩机主要用于空气动力领域，例如驱动各种风动工具和设备，随着油气分离和气体净化技术的发展，螺杆空气压缩机也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合，如食品、药品及棉纺等行业，占据了许多原属无油空压机的市场。螺杆工艺压缩机用来压缩各种工艺流程中的气体，如二氧化碳、乙烯、甲烷、氢气、天然气、火炬气等。电能作为现代企业生产经营管理的必要能源，支持着整个经济社会的正常运转，所以，企业节能成为全社会节能的关键，而对企业而言，压缩机电耗在电力消耗中占据相当比重。据统计，我国每年生产各型气体压缩机2亿多台，其中通用3立方(22KW)以上螺杆压缩机年产量就达22万台以上，其电气标配为星角启动运行，耗电率高，仅有10%不到的产品出厂时配置了变频器。也就是说，有数以百万计使用螺杆压缩机的企业需要进行压缩机改造，才能实现节约电能，降低成本的目的，这就给传统的螺杆压缩机提出了更高的技术问题。目前，市场现有的变频空压机及专门的压缩机变频控制柜，仅用到变频器的软启动功能和PID恒压力调节功能，而对压缩机本身的工艺涉及不多，没有最大限度的发挥变频器的优势，其节能效果也大打折扣。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种螺杆压缩机变频节能控制柜，采用变频器、1#交流接触器、2#交流接触器和逻辑控制单元连接成组合模式，可以有效改善原有压缩机的运行工况，实现卸载即停机、加载信号启动变频、变频启动完毕自行加载、故障及急停时强制变频自由停车、冗余压力控制及PID恒压追踪等功能，使压缩机重载自如启动、全程沿最佳节能曲线运行，并最大限度节约了电能；在柜体内2#交流接触器作为市电旁路装置，当变频器发生故障，可方便切换到市电回路，保障了生产正常运行；同时，本控制柜与压缩机主电机强冷风机连接，避免了低频工作时电机因发热损坏的问题，具有操作方便、控制灵活、安全性高的优点。本技术采用的技术方案:螺杆压缩机变频节能控制柜，具有柜体，所述柜体上设有操作面板，所述柜体内部上方设有变频器，所述变频器一侧设有空开，所述变频器下部设有1#交流接触器和2#交流接触器，所述2#交流接触器一侧设有逻辑控制单元，所述2#交流接触器下部设有继电器阵列，所述继电器阵列下部设有端子排；所述变频器的主回路输入与空开的输出连接，所述变频器的主回路输出与1#交流接触器的输入连接，所述变频器的模拟量输入端子与端子排的24V和AIin连接，所述1#交流接触器与2#交流接触器互锁，所述1#交流接触器的输出与2#交流接触器的输出按对应相序短接后并与端子排的U、V、W连接，所述2#交流接触器的输入与端子排的A、B、C连接，所述空开的输入也与端子排的A、B、C连接，所述继电器阵列的输入与逻辑控制单元的输出连接，所述逻辑控制单元的输出还与1#交流接触器和2#交流接触器的控制线圈及端子排的外控信号输出端子连接，所述逻辑控制单元的输入与变频器的控制信号输出及端子排的外控信号输入连接。其中，所述端子排的A、B、C与三相市电电源连接，所述端子排的U、V、W与螺杆压缩机主电机连接，所述端子排的a2、b2、c2与压缩机主电机强冷风机连接，所述端子排的24V和AIin与压力变送器连接，所述端子排外部控制信号输入与压缩机PLC连接，所述端子排外部控制信号输出与压缩机风机控制装置和负荷阀连接。进一步地，所述压力变送器固定于压缩机排气管道上。进一步地，所述操作面板上设有节电指示灯、操作旋钮、故障指示灯和市电指示灯。进一步地，所述柜体底板上设有出线孔，所述端子排的进线和出线均由出线孔引入或引出。本技术与现有技术相比的优点:1、采用变频器、1#交流接触器、2#交流接触器和逻辑控制单元连接成组合模式，有效改善原有压缩机的运行工况，解决了控制柜与压缩机交互全功能对接问题；2、本技术实现卸载停机、加载信号启动及延时加载，最大限度节约了电能，其整体节能效果优异，节电率可达35%以上；3、本技术实现故障及急停时强制变频器自由停车功能，解决了压缩机非正常停机可能引起的变频器故障问题；4、通过端子排外接压力变送器，采用PID调节器追踪排气压力，有效维持输气压力恒定；5、采用端子排与压缩机主电机强冷风机连接，避免了低频运行时可能引起的主电机过热损坏问题；6、采用变频器，大大延长了压缩机使用寿命和三滤、润滑油的保养更换周期，大幅度降低了维护费用，节约成本；7、采用2#交流接触器作为市电旁路装置，当变频器发生故障，可方便切换到市电回路，保障了生产正常运行；8、本技术全部采用弱电控制，电气安全性高，并具有操作方便、控制灵活的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1描述本技术的实施例。螺杆压缩机变频节能控制柜，如图1所示，具有柜体1，所述柜体I上设有操作面板15，所述操作面板15上设有节电指示灯2、操作旋钮3、故障指示灯4和市电指示灯5，当操作旋钮3位于节电位置时节电指示灯2点亮，当操作旋钮3位于市电位置时市电指示灯5点亮，当操作旋钮3位于中间位置时停机，当故障指示灯4点亮时，表明系统发生故障。所述柜体I内部上方设有变频器6，所述变频器6可将频率固定为50Hz的三相交流电转变成电压频率均可变的三相交流电，从而驱动压缩机主电机，变频器6还具有过压保护、欠压保护、过流保护、过载保护、短路保护、接地保护、缺相保护、母线扰动保护等丰富的保护功能，并降低了主电机运转速度，使设备使用寿命和三滤、润滑油等保养更换周期成倍延长，大幅度降低了使用和维护成本；所述变频器6 —侧设有空开7，所述变频器6下部设有1#交流接触器8和2#交流接触器9，所述2#交流接触器9 一侧设有逻辑控制单元10，所述2#交流接触器9下部设有继电器阵列11，所述继电器阵列当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺杆压缩机变频节能控制柜，具有柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上设有操作面板(15)，所述柜体(1)内部上方装有变频器(6)，所述变频器(6)一侧设有空开(7)，所述变频器(6)下部设有1#交流接触器(8)和2#交流接触器(9)，所述2#交流接触器(9)一侧设有逻辑控制单元(10)，所述2#交流接触器(9)下部设有继电器阵列(11)，所述继电器阵列(11)下部设有端子排(12)；所述变频器(6)的主回路输入与空开(7)的输出连接，所述变频器(6)的主回路输出与1#交流接触器(8)的输入连接，所述变频器(6)的模拟量输入端子与端子排(12)的24V和AIin连接，所述1#交流接触器(8)与2#交流接触器(9)互锁，所述1#交流接触器(8)的输出与2#交流接触器(9)的输出按对应相序短接并与端子排(12)的U、V、W连接，所述2#交流接触器(9)的输入与端子排(12)的A、B、C连接，所述空开(7)的输入也与端子排(12)的A、B、C连接，所述继电器阵列(11)的输入与逻辑控制单元(10)的输出连接，所述逻辑控制单元(10)的输出还与1#交流接触器(8)和2#交流接触器(9)的控制线圈及端子排(12)的外控信号输出端子连接，所述逻辑控制单元(10)的输入与变频器(6)的控制信号输出及端子排(12)的外控信号输入连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安才，任兴乾，刘雨溪，张鹏飞，
申请(专利权)人：宝鸡多维装备工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。