一种件烟条码比对校验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种卷烟成品出库扫描校验系统，具体涉及一种件烟条码比对校验系统，包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作；本实用新型专利技术从根本上解决了重码、漏码、错码等问题，增加了工作效率，减少现有工作中的劳动强度，可靠性与效率大大增加，同时杜绝了异常码件烟出库的隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷烟成品出库扫描校验系统，具体涉及一种件烟条码比对校验系统。
技术介绍
2003年，国家烟草专卖局启动行业卷烟生产经营决策管理系统建设。该决策系统在行业被简称为“一号工程”，是以物流跟踪为手段，及时准确采集行业卷烟生产经营数据，为国家局宏观决策提供科学依据的一项信息化工程项目。项目的核心是通过对件烟和条烟进行唯一标识，并在关键物流业务环节对标识进行识别，实现卷烟产品从工业生产到商业销售全过程物流跟踪，从而实时采集工业产销存、商业进销存的物流数据。但由于“一号工程”打码系统本身的技术问题，以及耗材质量、外界干扰等必然因素的存在，重码、漏码、错码等问题一直存在，无法从根本上杜绝问题的发生。因此，只能通过人工翻箱、翻看色带等基础方法查找问题条码，影响了工作效率，增加了劳动强度，可靠性与效率也较低。同时，存在异常码件烟出库的隐患，影响产品质量，影响“一号工程”系统数采数据核对的准确性。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中提到的技术缺陷和市场需求，为此，公司相关管理、技术人员结合实际问题，开发了件烟条码比对校验系统，防止了各种异常码件烟的入库和出库，一种件烟条码比对校验系统，其特征在于:包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作。进一步的，所述系统包括报警模块，报警模块与控制模块连接。进一步的，所述报警模块为声控报警器。进一步的，所述系统包括网络交换机，网络交换机与控制模块连接。进一步的，所述控制模块包括工程机和可编程逻辑控制器(PLC)。进一步的，所述剔除模块采用气缸。本技术的有益效果为:本技术从根本上解决了重码、漏码、错码等问题，增加了工作效率，减少现有工作中的劳动强度，可靠性与效率大大增加，同时杜绝了异常码件烟出库的隐患。【附图说明】图1为本技术原理不意图；图2为本技术工作流程示意图。【具体实施方式】以下结合具体的实施例进行说明，一种件烟条码比对校验系统，包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作，此外，该系统还包括了报警模块，所述报警模块为声控报警器，报警模块与控制模块连接，所述系统包括网络交换机，网络交换机与控制模块连接，所述控制模块包括工程机和可编程逻辑控制器(PLC)，所述剔除模块采用气缸方式进行剔除操作。为保证出库件烟“一件一码”，防止异常码烟出库，分别在入库和出库安装该系统，实现双重检测。入库:安装在打码机后、入库分拣前的输送通道上，用于打码、贴码后的成品件烟的条码比对校验。出库:安装在装车前的出库输送带上，用于出库前的件烟条码比对校验。本系统的软件操作系统(Microsoft Windows Server 2008)、数据采集通讯工具软件(FLEX MES)、数据库及应用界面开发软件(SQL Server 2008标准版、Visual Stud1 2008.Net)ο工作流程:当位置传感器感应到件烟时，发送信号给PLC，PLC控制条码扫描器执行工程码和箱码的扫描，并传送扫描数据至工控机，工控机上的数据比对系统进行数据比对校验，并将比对结果传送至PLC，出现异常时，声控报警器报警，并由PLC控制剔除装置执行动作，将异常的件烟剔除。本系统可以解决问题如下:1.经营方式是否正确:工程码第23位所代表的经营方式与当前产品牌号所属的经营方式是否一致；2.生产牌号是否正确:工程码第3-8位所代表的产品牌号、箱码第8-13位所代表的产品牌号、当前生产的产品牌号三者是否一致；3工程码是否重复:工程码第24-32位与前三个月内所有工程码的第24-32位是否重复；4.工程码是否为空:工程码是否因为打印成白纸或粘贴不牢等原因造成无法正确读取工程码；5.工程码是否信息不全:工程码是否因为打印问题造成数字不足32位；6.工程码是否为错码:工程码中是否包含字母或不可识别的符号；7.箱码是否为空:箱码是否因为印刷原因造成无法正确读取箱码；8.箱码是否信息不全:箱码是否因为打印问题造成数字不足13位；9.箱码是否为错码:箱码中是否包含字母或不可识别的符号。效益体现点如下:1.降低了操作人员的劳动强度，减轻了劳动压力；2.防止不合法码的件烟流向流向市场，减少了对消费者利益和公司利益的损害；3.提高了上报国家局的生产数据质量；4.提高了精益物流管理水平；5.在行业内或其他有相似特点的物流环节，具有一定的推广应用价值。【主权项】1.一种件烟条码比对校验系统，其特征在于:包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作。2.根据权利要求1所述的件烟条码比对校验系统，其特征在于:所述系统包括报警模块，报警模块与控制模块连接。3.根据权利要求2所述的件烟条码比对校验系统，其特征在于:所述报警模块为声控报警器。4.根据权利要求1所述的件烟条码比对校验系统，其特征在于:所述系统包括网络交换机，网络交换机与控制模块连接。5.根据权利要求1所述的件烟条码比对校验系统，其特征在于:所述控制模块包括工程机和可编程逻辑控制器。6.根据权利要求1所述的件烟条码比对校验系统，其特征在于:所述剔除模块采用气缸。【专利摘要】本技术涉及一种卷烟成品出库扫描校验系统，具体涉及一种件烟条码比对校验系统，包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作；本技术从根本上解决了重码、漏码、错码等问题，增加了工作效率，减少现有工作中的劳动强度，可靠性与效率大大增加，同时杜绝了异常码件烟出库的隐患。【IPC分类】G06Q30/00, G06K7/10【公开号】CN204904344【申请号】CN201520487415【专利技术人】柴继存, 吴勇波, 张宗盛, 甘尤 【申请人】深圳烟草工业有限责任公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种件烟条码比对校验系统，其特征在于：包括条码检测模块、比对模块、控制模块、位置传感模块和剔除模块，所述的比对模块、位置传感模块和剔除模块分别与控制模块连接，所述的条码检测模块连接比对模块，条码检测模块输出条码检测信号给比对模块，比对模块输出比对信号给控制模块，位置检测模块输出位置检测信号给控制模块，控制模块控制剔除模块工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴继存，吴勇波，张宗盛，甘尤，
申请(专利权)人：深圳烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44