本实用新型专利技术公开一种导光板、背光模组和液晶显示装置，其中，导光板包括一板体，所述板体具有入光面、出光面以及底面，所述出光面与所述底面相背离设置，所述入光面设于所述出光面和所述底面之间，并与所述出光面和所述底面连接形成一体结构，所述底面设置有一反射层，所述底面与所述反射层之间还设置有折射层。本实用新型专利技术技术方案使得背光模组的结构更加简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶显示
，特别涉及一种导光板、背光模组和液晶显示 装置。
技术介绍
如图1和图2所示，其中，图1为现有技术中背光模组的结构示意图，图2为图1 中背板、反射片和导光板的结构示意图。现有背光模组中，背板1、反射片2以及导光板3依 次层叠设置，且反射片2固设于背板1上，导光板3放置于反射片2上。现有的因反射片2 与导光板3为两个分开的结构，反射片2与导光板3之间未固定，且反射片2与导光板3之 间存在一较大间隙。为使得反射片2能够较好地反射导光板3射出的光线，防止光线从反 射片2与导光板3之间射出，因此必须采用一结构，如边框将反射片2与导光板3固定于一 起，以减小反射片2与导光板3之间的空隙，但这将导致背光模组结构复杂。因此，现有背 光模组中，因反射片2与导光板3为两个单独的结构，使得背光模组的结构复杂。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种导光板，旨在简化背光模组的结构。为实现上 述目的，本技术提出的导光板包括一板体，所述板体具有入光面、出光面以及底面，所 述出光面与所述底面相背离设置，所述入光面设于所述出光面和所述底面之间，并与所述 出光面和所述底面连接形成一体结构，所述底面设置有一反射层，所述底面与所述反射层 之间还设置有折射层。 优选地，所述板体为玻璃板。 优选地，所述折射层的折射率小于所述板体的折射率。 优选地，所述折射层为设置在所述底面上的涂层。 优选地，所述反射层为设置在所述折射层上的涂层。 优选地，所述出光面上凸设有多个网点，所述网点用于对光线进行漫反射，以令所 述导光板出光均匀。 优选地，所述网点呈阵列分布于所述出光面上。 本技术还提出一种背光模组，所述背光模组包括光源和导光板，所述光源设 于所述导光板的入光面一侧；所述导光板包括一板体，所述板体具有入光面、出光面以及底 面，所述出光面与所述底面相背离设置，所述入光面设于所述出光面和所述底面之间，并与 所述出光面和所述底面连接形成一体结构，所述底面设置有一反射层，所述底面与所述反 射层之间还设置有折射层。 优选地，所述背光模组还包括散热板，所述散热板包括一条形板，所述条形板相背 离的两侧壁各具有一翻边，两所述翻边朝所述条形板的同一侧延伸；其中，所述条形板面对 所述入光面设置，一所述翻边固设于所述出光面上，另一所述翻边固设于所述反射层上，所 述光源设置在所述条形板上。 本技术还提出一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括液晶面板以及背光 模组，所述液晶面板设于所述背光模组上，以令光线穿过所述背光模组后照射至所述液晶 面板上；所述背光模组包括光源和导光板，所述光源设于所述导光板的入光面一侧；所述 导光板包括一板体，所述板体具有入光面、出光面以及底面，所述出光面与所述底面相背离 设置，所述入光面设于所述出光面和所述底面之间，并与所述出光面和所述底面连接形成 一体结构，所述底面设置有一反射层，所述底面与所述反射层之间还设置有折射层。 本技术技术方案通过采用将反射层设置在导光板上，使得反射层与导光板形 成一整体，而不需要额外设置反射片以反射光线，从而使得采用该导光板的背光模组的结 构更加简单。相较于现有将反射片设置在背板上，反射片与导光板之间的距离较大而导致 反射片与导光板总体厚度较大，光线易从反射片与导光板之间射出而形成漏光的形式，本 技术的导光板厚度更薄，更有利于背光模组的轻薄化发展，同时可有效防止漏光现象。 背光模组结构的简化，可有效提高产品质量，降低生产成本。进一步地，通过设置折射层，使 得光线从板体射入折射层内时发生折射，再经反射层的反射作用以提高光线利用率，实现 光线的远程传输，使得出光面上光线分布均匀。【附图说明】 图1为现有技术中背光模组的结构示意图； 图2为图1中背板、反射片和导光板的结构示意图； 图3为本技术背光模组、液晶面板以及前框的组合结构示意图； 图4为图3中导光板的结构示意图； 图5为光线在本技术导光板上的光路示意图； 图6为光线在本技术导光板网点层上的光路示意图； 图7为光线射入和射出本技术导光板时的光路不意图； 图8为光线在本技术板体上的穿透频谱图。 附图标号说明：L/1N Δ?^υ?Ο i UO U · ·* ?_)/ d χ 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步地说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提出一种导光板。 图3为本技术背光模组、液晶面板以及前框的组合结构示意图；图4为图3中 导光板的结构示意图；图5为光线在本技术导光板上的光路示意图；图6为光线在本 技术导光板网点层上的光路示意图；图7为光线射入和射出本技术导光板时的光 路示意图；图8为光线在本技术板体上的穿透频谱图。 在本技术实施例中，如图4所示，该导光板400包括一板体410,板体410具有 入光面412、出光面411以及底面（未标示），出光面411与底面相背离设置，入光面412设 于出光面411和底面之间，并与出光面411和底面连接形成一体结构，底面设置有一反射层 430,底面与反射层430之间还设置有折射层420。 其中，上述导光板400的入光面412可以为一个，也可以为两个，当入光面412为 两个时，该两入光面412相背离设置。 本技术技术方案通过采用将反射层430设置在导光板400上，使得反射层430 与导光板400形成一整体，而不需要额外设置反射片以反射光线，从而使得采用该导光板 400的背光模组的结构更加简单。进一步地，相较于现有将反射片设置在背板上，反射片与 导光板400之间的距离较大而导致反射片与导光板400总体厚度较大，光线易从反射片与 导光板400之间射出而形成漏光的形式，本技术由于反射层430设置在导光板400上， 导光板400厚度更薄，更有利于背光模组的轻薄化发展，同时可有效防止漏光现象。背光模 组结构的简化，可有效提高产品质量，降低生产成本。更进一步地，通过设置折射层420,使 得光线从板体410射入折射层420内时发生折射，再经反射层430的反射作用以提高光线 利用率，实现光线的远程传输，使得出光面411上光线分布均匀。 优选地，板体410为玻璃板。具体地，该玻璃板的主要成分为硼矽酸盐和铝矽酸 盐，由于这两种材料具有较高熔点，因此该玻璃板的膨胀变形小，同时其强度远高于现有采 用亚克力树脂制成的导光板的强度。该玻璃板具有超高光能量穿透率，其全波段光学透过 率一致性佳，可避免各波段的光线衰减不一致而引起画面颜色偏差。如图8所示，不同波段 的光线穿过该玻璃板时的穿透频谱几乎相同。 由于该玻璃材质的板体410当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，包括一板体，所述板体具有入光面、出光面以及底面，所述出光面与所述底面相背离设置，所述入光面设于所述出光面和所述底面之间，并与所述出光面和所述底面连接形成一体结构，所述底面设置有一反射层，所述底面与所述反射层之间还设置有折射层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟燮和，陈细俊，许怀书，欧泽延，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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