一种种子丸粒化装置，涉及种子加工领域，该装置设有丸粒加工仓，仓底有调频电机驱动的两个离心盘，顶部连接有丸粒粉计量螺旋、肥料计量螺旋、自动给种斗和供液管；侧壁中空，其内壁上部有出风口，外壁下部有引风口与引风机连通；供液管出口位于离心盘上方；自动给种斗出口下方有分散给料器；有益效果在于粉剂进入丸粒加工仓后通过离心盘I进行雾化，液体药剂经离心盘II进行雾化，可使种子均匀着粉，从而解决了供粉不足的问题，使单籽率大大提高；引风机工作时丸粒加工仓为正负压状态，使雾化后的粉剂无冒露现象，工作环境得到大大提高；其离心装置与电机同轴传动，传动效率高，能耗低，降低了噪音与故障率，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及种子加工领域，尤其涉及种子丸粒化的设备。
技术介绍
种子丸粒化是一种种子加工技术，其是将农药、肥料、生长调节剂、保水剂、增氧剂等有效成分和一些辅助材料包裹到种子上，使种子丸粒化，不仅可有效地实现播前植保、带月巴、带药下田，达到保苗、壮苗、调节作物生长的目的；也为机械化精密播种创造了有利条件，从而达到大量节约用种、提高产量、节本增效的目的。我国种子丸粒化技术起步较晚，国产丸粒化设备不成熟、不完善，工艺落后，在实际生产过程中仍存在多籽率高、批次生产能力低、给粉不均、滴露严重等问题，生产上应用的丸粒化设备主要以进口为主，不仅一次性投入成本高，且存在设备配件更换难、配套服务跟不上的问题。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、紧凑，可使种子着粉均匀，单籽率高，有利于提高设备工作效率及降低设备噪音及故障率的种子丸粒化装置。为了实现本技术的目的，我们将采用如下技术方案予以实施:一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述装置设有丸粒加工仓，丸粒加工仓底部设有离心盘I，离心盘I的圆心设置的管轴通过皮带与调频电机I的输出轴连接，离心盘II设置于离心盘I圆心的正上方靠近离心盘I的位置，离心盘II圆心设置的驱动轴穿过管轴与调频电机II的输出轴连接；顶部连接有丸粒粉计量螺旋、肥料计量螺旋、自动给种斗和供液管；侧部设有出料阀；侧壁中空，侧壁的内壁上部设置有出风口，侧壁的外壁下部设置有引风口 ；供液管的出口位于离心盘II的圆心正上方；自动给种斗的出口的正下方靠近出口的位置设置有伞状的分散给料器；控制柜控制该装置中各设备的运行。进一步，所述的引风口通过管道与引风机的进风口连接，引风机的出风口与除尘袋连接。进一步，所述的供液管的进口与电控转换阀的出口连接，电控转换阀的进口分别通过管道与液体计量栗和加药计量栗的出口连接，液体计量栗的进口通过管道与液桶连接，加药计量栗的进口通过管道与药桶连接。进一步，所述的自动给种斗与丸粒加工仓顶部的连接管道上设置有计量阀门。进一步，所述丸粒粉计量螺旋的进口与自动给粉料斗的出口连接；所述肥料计量螺旋的进口与自动肥料给料斗的出口连接。有益效果本技术具有以下有益效果:粉剂进入丸粒加工仓后通过离心盘I进行雾化，液体药剂经离心盘II进行雾化，可使种子均匀着粉，从而解决了供粉不足的问题，使单籽率大大提高；引风机工作时丸粒加工仓为正负压状态，使雾化后的粉剂无冒露现象，工作环境得到大大提高；其离心装置与电机同轴传动，传动效率高，能耗低，降低了噪音与故障率，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种种子丸粒化装置，设有丸粒加工仓20，丸粒加工仓20底部设有离心盘I 11，离心盘I 11的圆心设置的管轴11-1通过皮带11-2与调频电机I 13的输出轴连接，离心盘II 7设置于离心盘I 11圆心的正上方靠近离心盘I 11的位置，离心盘II 7圆心设置的驱动轴7-1穿过管轴11-1与调频电机II 14的输出轴连接；顶部连接有丸粒粉计量螺旋4、肥料计量螺旋6、自动给种斗2和供液管19-1，所述的自动给种斗2与丸粒加工仓20顶部的连接管道上设置有计量阀门5 ;侧部设有出料阀8 ;侧壁中空，侧壁的内壁上部设置有出风口 12，侧壁的外壁下部设置有引风口 15-1，所述的引风口 15-1通过管道与引风机15的进风口连接，引风机15的出风口与除尘袋16连接，由于引风机15的工作，使得中空的丸粒加工仓20的侧壁内具有负压，可以回收丸粒加工仓20内的粉尘进行循环利用；供液管19-1的出口位于离心盘II 7的圆心正上方，使得液体或药液能够正好落于离心盘II14上，在离心盘II 14的作用下，使得液体或药液在丸粒加工仓内均匀被甩出，有利于与种子充分地接触，很好地完成丸化过程，所述的供液管19-1的进口与电控转换阀19的出口连接，电控转换阀19的进口分别通过管道与液体计量栗9和加药计量栗18的出口连接，液体计量栗9的进口通过管道与液桶连接，加药计量栗18的进口通过管道与药桶连接；自动给种斗2的出口的正下方靠近出口的位置设置有伞状的分散给料器10，有利于种子在丸粒加工仓20内均匀分布；控制柜17内设置有控制电控转换阀19、液体计量栗9、加药计量栗18、调频电机II 14、丸粒粉计量螺旋4、肥料计量螺旋6、调频电机I 13、计量阀门5和引风机15运行的电气设备和为用电设备供电的电源以及智能控制电路。【主权项】1.一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述装置设有丸粒加工仓，丸粒加工仓底部设有离心盘I，离心盘I的圆心设置的管轴通过皮带与调频电机I的输出轴连接，离心盘II设置于离心盘I圆心的正上方靠近离心盘I的位置，离心盘II圆心设置的驱动轴穿过管轴与调频电机II的输出轴连接；顶部连接有丸粒粉计量螺旋、肥料计量螺旋、自动给种斗和供液管；侧部设有出料阀；侧壁中空，侧壁的内壁上部设置有出风口，侧壁的外壁下部设置有引风口 ；供液管的出口位于离心盘II的圆心正上方；自动给种斗的出口的正下方靠近出口的位置设置有伞状的分散给料器；控制柜控制该装置中各设备的运行。2.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述的引风口通过管道与引风机的进风口连接，引风机的出风口与除尘袋连接。3.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述的供液管的进口与电控转换阀的出口连接，电控转换阀的进口分别通过管道与液体计量栗和加药计量栗的出口连接，液体计量栗的进口通过管道与液桶连接，加药计量栗的进口通过管道与药桶连接。4.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述的自动给种斗与丸粒加工仓顶部的连接管道上设置有计量阀门。5.根据权利要求1所述的一种种子丸粒化装置，其特征在于:所述丸粒粉计量螺旋的进口与自动给粉料斗的出口连接；所述肥料计量螺旋的进口与自动肥料给料斗的出口连接。【专利摘要】一种种子丸粒化装置，涉及种子加工领域，该装置设有丸粒加工仓，仓底有调频电机驱动的两个离心盘，顶部连接有丸粒粉计量螺旋、肥料计量螺旋、自动给种斗和供液管；侧壁中空，其内壁上部有出风口，外壁下部有引风口与引风机连通；供液管出口位于离心盘上方；自动给种斗出口下方有分散给料器；有益效果在于粉剂进入丸粒加工仓后通过离心盘I进行雾化，液体药剂经离心盘II进行雾化，可使种子均匀着粉，从而解决了供粉不足的问题，使单籽率大大提高；引风机工作时丸粒加工仓为正负压状态，使雾化后的粉剂无冒露现象，工作环境得到大大提高；其离心装置与电机同轴传动，传动效率高，能耗低，降低了噪音与故障率，提高了工作效率。【IPC分类】A01C1/06【公开号】CN204887921【申请号】CN201520667158【专利技术人】张永智, 杜小平, 张建军, 尚俊峰, 亢永和 【申请人】内蒙古东胜神农化工有限责任公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种种子丸粒化装置，其特征在于：所述装置设有丸粒加工仓，丸粒加工仓底部设有离心盘I，离心盘I的圆心设置的管轴通过皮带与调频电机I的输出轴连接，离心盘II设置于离心盘I圆心的正上方靠近离心盘I的位置，离心盘II圆心设置的驱动轴穿过管轴与调频电机II的输出轴连接；顶部连接有丸粒粉计量螺旋、肥料计量螺旋、自动给种斗和供液管；侧部设有出料阀；侧壁中空，侧壁的内壁上部设置有出风口，侧壁的外壁下部设置有引风口；供液管的出口位于离心盘II的圆心正上方；自动给种斗的出口的正下方靠近出口的位置设置有伞状的分散给料器；控制柜控制该装置中各设备的运行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永智，杜小平，张建军，尚俊峰，亢永和，
申请(专利权)人：内蒙古东胜神农化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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