脉冲袋式除尘器中的气包装置制造方法及图纸

技术编号:12592411 阅读:133 留言:0更新日期:2015-12-24 18:08
本实用新型专利技术公开了脉冲袋式除尘器中的气包装置,包括:气包,在气包的顶部设有若干上安装口,在每个上安装口正下方的气包底部分设有下安装口,每个上安装口分设有短管,每根短管上管口处分设有定位法兰,每个定位法兰顶部分设有淹没式脉冲阀,气包的每个下安装口处分设有穿心管,每根穿心管的上端伸入气包后向上插入上方对应的淹没式脉冲阀的套管中,每根穿心管上端外壁上分设有穿心管定位件,每根穿心管通过其上端的穿心管定位件与对应的短管相定位,并且当穿心管与短管定位后,穿心管的轴心线正好与短管的轴心线重合,在每根穿心管与对应套管之间至少设一个内密封圈。本实用新型专利技术具有短管、穿心管及淹没式脉冲阀三者能正确定位且密封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脉冲袋式除尘器中的气包装置
技术介绍
在脉冲袋式除尘器中,脉冲袋式除尘器是通过气包装置存储低压脉冲气体、并将低压脉冲气体吹入喷吹管,低压脉冲气体经喷吹管吹入布袋,将附着在布袋表面的粉尘吹落至下方灰斗中,从而维持布袋的过滤性能。淹没式脉冲阀是一种常用电磁阀,该淹没式脉冲阀主要包括被膜片分隔成上腔室与下腔室的阀体、以及设置在下腔室中的套管。上述淹没式脉冲阀的工作原理是利用上腔室与下腔室中的压差,利用压差作用使膜片产生上下位移,从而使膜片向下移动紧贴封闭套管的上管口或向上移动打开套管的上管口。目前所使用的气包装置的结构为:包括气包,在气包的顶部设置有若干上安装口,在每个上安装口正下方的气包底部分别设置有若干下安装口,每个上安装口的轴心线与其对应的下安装口的轴心线重合,在每个上安装口处分别设置有短管,在每根短管的上管口分别安装用以安装淹没式脉冲阀的定位法兰,在每个定位法兰的顶部分别安装有淹没式脉冲阀,在气包的每个下安装口处分别设置有一根穿心管,每根穿心管的上端分别伸入气包后向上插入上方对应的淹没式脉冲阀的套管中,每根穿心管的下端分别连接喷吹管。上述气包装置的安装顺序是:先将一根穿心管从一个下安装口向上伸入气包、并使穿心管的上端从上安装口伸出,接着调整好穿心管的垂直度后将该根穿心管的下端焊接在气包上,接着将一根短管焊接在该根穿心管对应的上安装口上,然后在短管的上管口处安装定位法兰,接着再将淹没式脉冲阀安装在定位法兰上,此时,安装在定位法兰上的淹没式脉冲阀的套管会套在穿心管的上端,重复上述步骤,直至完成所有穿心管、短管、定位法兰及淹没式脉冲阀的安装。上述气包装置的缺点是:(I)穿心管与短管之间无任何定位,导致在焊接穿心管时根本无法保证穿心管的轴心线与短管的轴心线相重合,当穿心管在焊接于气包上的过程中因发生变形歪斜而使穿心管的轴心线与短管的轴心线不重合时,穿心管将不能正确地与淹没式脉冲阀的套管相套接,因而需要对穿心管进行重新调整,调整维修难度大,工人劳动强度高;(2)气包的气压是保证气体清灰效果的关键,由于穿心管与淹没式脉冲阀的套管之间难免会留有间隙,气包中的低压脉冲气体易从间隙发生泄露,使气包中的气压降低,从而降低了清灰效果O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使短管、穿心管及淹没式脉冲阀三者能正确定位,并且淹没式脉冲阀与穿心管之间的密封性好的脉冲袋式除尘器中的气包装置。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:所述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,包括:气包,在气包的顶部设置有若干上安装口,在每个上安装口正下方的气包底部分别设置有下安装口,在每个上安装口处分别设置有短管,在每根短管的上管口处分别设置有定位法兰,在每个定位法兰的顶部分别设置有淹没式脉冲阀,在气包的每个下安装口处分别设置有一根穿心管,每根穿心管的上端伸入气包后向上插入上方对应的淹没式脉冲阀的套管中、下端伸出对应的下安装口,在每根穿心管上端的外壁上分别设置有穿心管定位件,每根穿心管通过其上端的穿心管定位件与对应的短管相定位,并且当穿心管与短管相定位后,穿心管的轴心线正好与短管的轴心线重合,在每根穿心管与对应套管之间至少设置一个用以密封两者之间间隙的内密封圈。进一步地,前述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,其中:在气包的外壁上设置有用以连通气源的进气口,在进气口处设置有能开闭进气口的进气阀。进一步地,前述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,其中:在每根套管与对应穿心管定位件之间的穿心管外壁上分别设置有定位凸肩,在定位凸肩与对应淹没式脉冲阀的套管之间设置有用以密封套管与对应穿心管之间间隙的外密封圈,外密封圈的上表面向上紧顶着对应套管的下端面,外密封圈的下表面向下紧压在对应的定位凸肩上。进一步地,前述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,其中:所述的穿心管定位件的结构为:包括若干个沿周向均匀分布于穿心管外壁上的定位筋,每根穿心管上所有定位筋的外端部共同位于同一个同心圆的圆周上,且该同心圆的直径与短管的内径相同。进一步地,前述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,其中:在气包的底部设置有放水口,在放水口处设置有放水阀。进一步地,前述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,其中:在气包上设置有用以监测气包内部压力的压力表。通过上述技术方案的实施,本技术的有益效果是:(I)安装方便,通过穿心管外壁上设置的穿心管定位件,能使穿心管在焊接时不会发生变形歪斜,确保穿心管的轴心线能与短管的轴心线重合,即穿心管能垂直于定位法兰,由于穿心管与短管两者能正确定位,当淹没式脉冲阀安装于短管顶部的定位法兰上时,穿心管也能与淹没式脉冲阀的套管正确定位套接,使穿心管能一次安装成功,防止因穿心管焊接发生歪斜引起的淹没式脉冲阀与穿心管不能正确套接现象的发生,提高了安装效率,降低了工人劳动强度;(2)通过内密封圈与外密封圈,有效保证了淹没式脉冲阀的套管与穿心管之间的密封性,防止气包中的低压脉冲气体从套管与穿心管间隙发生泄露,保证清灰效果。【附图说明】图1为本技术所述的脉冲袋式除尘器中的气包装置的结构示意图。图2为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。图3为图2中所示的H部位的放大示意图。图4为图1中所示的穿心管与穿心管定位件的位置关系示意图。图5为图4的俯视方向的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示,所述的脉冲袋式除尘器中的气包装置,包括:气包1,在气包I的顶部设置有若干上安装口,在每个上安装口正下方的气包底部分别设置有下安装口,在每个上安装口处分别设置有短管2,在每根短管2的上管口处分别设置有定位法兰3,在每个定位法兰3的顶部分别设置有淹没式脉冲阀4,在气包I的每个下安装口处分别设置有一根穿心管5,每根穿心管5的上端伸入气包I当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
脉冲袋式除尘器中的气包装置,包括:气包,在气包的顶部设置有若干上安装口,在每个上安装口正下方的气包底部分别设置有下安装口,在每个上安装口处分别设置有短管,在每根短管的上管口处分别设置有定位法兰,在每个定位法兰的顶部分别设置有淹没式脉冲阀,在气包的每个下安装口处分别设置有一根穿心管,每根穿心管的上端伸入气包后向上插入上方对应的淹没式脉冲阀的套管中、下端伸出对应的下安装口,其特征在于:在每根穿心管上端的外壁上分别设置有穿心管定位件,每根穿心管通过其上端的穿心管定位件与对应的短管相定位,并且当穿心管与短管相定位后,穿心管的轴心线正好与短管的轴心线重合,在每根穿心管与对应套管之间至少设置一个用以密封两者之间间隙的内密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建清
申请(专利权)人:江苏新中环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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