一种悬垂联板及悬垂联板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬垂联板及悬垂联板组件，一种悬垂联板组件，包括悬垂联板和加强筋板，所述加强筋板和悬垂联板上设有相对应的供装配螺栓穿过连接的螺栓安装孔，所述加强筋板通过螺栓穿过螺栓安装孔固定连接于悬垂联板上，当加强筋板或悬垂联板上加强筋板处出现裂纹时，无需更换新的悬垂联板，只需要更换加强筋板或者在加强筋板的外侧再增加至少一层加强筋板，保证了悬垂联板的强度，即使出现裂纹的情况下，可以正常使用，大大节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特高压输电线路的悬垂联板及悬垂联板组件。
技术介绍
特高压输电近年来在我国广泛应用，输送容量越来越大，输送导线的截面积也在不断增大，这就要求输送线路金具强度和吨位等级不断加大，输送线路金具的体积和重量也相对增大，为工程现场的施工增大难度，增加施工成本。悬垂联板金具的设计不仅能满足吨位等级及高强度的需要，而且能降低悬垂联板金具的重量，降低工程现场的施工难度。国内目前GB2315-2008中使用的输送线路金具的悬垂联板都使用的是普通碳素钢，强度稍高的需要在悬垂联板上焊接加强筋板而成，且最大破坏载荷仅为1100KN，对于更高破坏载荷要求的1680KN悬垂联板，如果使用普通碳素钢材质，不仅悬垂联板的体积要增大，重量也要增大很多，给悬垂联板本身的加工和输电线路的安装都增加了很大的困难。中国专利授权公告号为CN 201440597 U的技术公开了一种特高压输电线路中的联板，悬垂联板包括上部联板部分、下部联板部分、中间连接颈部分和加强筋板，所述加强筋板与中间连接颈部分对贴焊接连接于上部联板部分和下部联板部分之间，加强筋板和悬垂联板均采用低合金高强度结构钢，但是底合金高强度钢对焊接条件要求比较高，焊接质量不容易得到保证，在长期工作过程中，当悬垂联板上焊接加强筋板处或加强筋板出现裂纹等缺陷时，需要将高空处的悬垂联板拆卸下来进行修补或者更换新的悬垂联板，由于悬垂联板处于高空且悬垂联板上穿装有高压电线，导致拆卸过程不易。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种悬垂联板，解决了现有技术中的当悬垂联板上的加强筋板处或加强筋板出现裂纹时需要将悬垂联板从高空拆卸下来的问题。本技术采用如下技术方案:一种悬垂联板，包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔；下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔。所述中间连接颈部分上开设有轴线沿左右方向延伸的中螺栓安装孔。所述悬垂联板材料为高强度合金钢。—种悬垂联板组件，包括悬垂联板和加强筋板，所述悬垂联板包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，所述上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔，下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔，所述加强筋板对贴于中间连接颈部分上，上、下螺栓安装孔中穿装有将加强筋板固定于上部、下部联板部分之间的螺栓。所述中间连接颈部分上开设有轴线沿左右方向延伸的中螺栓安装孔。所述加强筋板包括上板部分、中板部分和下板部分，所述中板部分形状与前后方向的尺寸和中间连接颈部分一致，上板部分前后方向的尺寸和下板部分前后方向的尺寸均大于中板部分的前后方向的尺寸。所述螺栓穿装于上板部分和下板部分将加强筋板固连于悬垂联板上。 所述悬垂联板材料为高强度合金钢。本技术的有益效果为:加强筋板通过螺栓可拆紧固连接于悬垂联板上，当悬垂联板上加强筋板处或加强筋板出现裂纹时，无需将高空处的悬垂联板拆卸下来进行修补或更换新的悬垂联板，只需要更换加强筋板或者在已有的加强筋板的外侧再增加至少一层加强筋板，保证了悬垂联板的强度，可以正常使用，大大节省了人力物力。进一步的，悬垂联板和加强筋板采用高强度合金钢，可以使得悬垂联板在满足强度要求的条件下，减小悬垂联板的体积和重量，较小了悬垂联板的加工和安装的困难，但是高刚度合金钢的焊接性能不太好，采用螺栓连接代替焊接方法将加强筋板固连于悬垂联板上，解决了这一问题。【附图说明】图1为本技术一种悬垂联板组件的一个实施例的结构示意图；图2为图1中的悬垂联板的结构示意图；图3为图1中的加强筋板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术做进一步说明，如图1-3所示，本技术一种悬垂联板组件，包括悬垂联板1、螺栓2和通过螺栓2可拆固定连接于悬垂联板I上的加强筋板3，悬垂联板I呈类似五角星的平板结构，悬垂联板I上包括六个成正六边形的悬挂孔4，悬垂联板I包括一体设置的上部联板部分5、下部联板部分6和中间连接颈部分7，上部联板部分5上开设有轴线沿左右方向延伸的两个上螺栓安装孔，下部联板部分6开设有轴线沿左右方向延伸的两个下螺栓安装孔，中间连接颈部分7上开设有轴线沿左右方向延伸的两个中螺栓安装孔8，螺栓2通过上螺栓安装孔、下螺栓安装孔和中间螺栓安装孔8将加强筋板2和悬垂联板I可拆固连在一起。当然，在本技术的其他实施例中，上、中、下螺栓安装孔的数量在满足强度的情况下可以根据实际需要进行调整，悬垂联板I的中间连接颈部分7上也可以不设置中螺栓安装孔。当悬垂联板I的中间连接颈部分7出现裂纹时，可以无需将悬垂联板从高处拆卸下来进行修补或更换新的悬垂联板，可以在加强筋板3的外侧再增加至少一层加强筋板，来增加悬垂联板的强度。悬垂联板和加强筋板采用高强度合金钢，可以使得悬垂联板在满足强度要求的条件下，大幅减小悬垂联板的体积和重量，较小了悬垂联板的加工和安装的困难，但是高刚度合金钢的焊接性能不太好，采用螺栓连接将加强筋板可拆固连于悬垂联板上，解决了这一问题。当然，在其他实施例中也可以采用普通碳素钢等其他材料。上部联板部分5上设置有三个连接孔11和两个悬挂孔4，悬垂联板I通过三个连接孔11的连接，既能满足“V”型串的使用要求，也能满足“I”型串的使用要求。当然，在本技术的其他实施例中连接孔的数量可根据实际需要进行调整。所述加强筋板3包括上板部分，中板部分和下板部分，所述中板部分形状与前后方向的尺寸和中间连接颈部分一致，上板部分前后方向的尺寸和下板部分前后方向的尺寸均大于中板部分的前后方向的尺寸，加强筋板3上设置有六个用于与悬垂联板I可拆螺栓连接的加强筋板螺栓安装孔。当然，在其他实施例中，加强筋板也可以是一个前后方向尺寸大于或小于中间连接颈部分的前后方向尺寸的矩形板。悬垂联板I上开设有圆形的减重孔9，减轻自身重量，同时在悬挂孔4的内侧设计了退让弧10，以保证与之装配的悬垂线夹的摆动。当然，在本技术的其他实施例中，减重孔的形状也可以设计成椭圆形。本实施例中，将六个悬垂线夹通过螺栓挂在悬挂孔4上，支撑整个线路的重量，通过上部的三个连接孔11与绝缘子串相连接，将整条线路的重量通过绝缘子串传递给铁塔，整个悬垂联板起到了关键的连接作用。上述实施例中的悬垂联板均是整体式悬垂联板，当然在其他实施例中悬垂联板也可以是分离式的上悬垂联板和下悬垂联板，使用独立的中间连接件将上、下悬垂联板连接在一起。—种悬垂联板的实施例与上述一种悬垂联板组件的各实施例中的悬垂联板的实施例一致，此处不再赘述。【主权项】1.一种悬垂联板，包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，其特征在于:上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔；下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔。2.根据权利要求1所述的一种悬垂联板，其特征在于:所述中间连接颈部分上开设有轴线沿左右方向延伸的中螺栓安装孔。3.根据权利要求1或2所述的一种悬垂联板，其特征在于:所述悬垂联板材料为高强度合金钢。4.一种悬垂联板组件，包括悬垂联板和加强筋板，所述悬垂联板包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，其特征在于:所述上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬垂联板，包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，其特征在于：上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔；下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国华，常林晶，李俊辉，徐健涛，宋铁创，聂永强，王刚，张爱芳，雷咸伦，王卫，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，国家电网公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：河南;41