辊式热封泡罩包装机的光电对版装置制造方法及图纸

一种辊式热封泡罩包装机的光电对版装置，其整机主要包括有滚模（１５）、网辊（１４）和机体（１７），所述滚模（１５）和网辊（１４）安装在机体（１７）的前方，其特征在于所述滚模（１７）的上方设有光电眼（１３），在所述机体（１７）内设有低速电机（７）、变频器（９）、超越离合器（１８）、旋转编码器（５）、差动行星机构和可编程控制器（１０），所述光电眼（１３）、旋转编码器（５）以及变频器（９）与可编程控制器（１０）电连接，所述变频器（９）与低速电机（７）电连接，所述旋转编码器（５）上的齿轮与包装机主轴上的齿轮（８）啮合，所述差动行星机构通过超越离合器（１８）与网辊（１４）传动连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种药物泡罩包装机的改进专利技术，特别涉及滚板式泡罩包装机对版装置的专利技术。
技术介绍
目前，在国内外生产、销售和使用的滚板式泡罩包装机，是通过滚模和网辊相互传动，相互挤压热封而成，由于网辊是靠其外圆表面与包材接触的摩擦力由滚模带动的，滚模与网辊的转动速度不能同步，再加上PTP(铝箔片)上的商标文字印刷的误差，致使PTP上的商标文字不能全部对应留在PVC(聚氯乙烯硬片)泡罩版块中，造成密封好的泡罩每版的商标文字多处重复拼凑而成，这样，就造成PVC泡罩版块上的商标文字不完整，也就是俗称的“满天星”，既不美观，也不能满足客户的要求。
技术实现思路
鉴于公知技术存在的问题，本技术的目的是提供一种结构合理，对版准确，能使PTP上的商标文字全部能包装在PVC泡罩版块上的泡罩包装机的光电对版装置。为达到上述目的，本技术是以如下方式完成的该泡罩包装机的光电对版装置，其整机主要包括有滚模、网辊和机体，所述滚模和网辊安装在机体的前方，所述滚模的上方设有光电眼，在所述机体内设有低速电机、变频器、超越离合器、旋转编码器、差动行星机构和可编程控制器，所述光电眼、旋转编码器以及变频器与可编程控制器电连接，所述变频器与低速电机电连接，所述旋转编码器上的齿轮与包装机主轴上的齿轮啮合，所述差动行星机构的输出轴通过超越离合器与网辊传动连接；所述差动行星机构的输入轴与包装机传动箱连接，所述差动行星机构包括有太阳轮、行星轮和壳体，壳体内有内齿轮，壳体外有齿轮，所述壳体外的齿轮与低速电机转轴上的齿轮啮合。本技术通过光电眼将铝箔片(PTP)运动的位置及速度的数据输送给可编程控制器(PLC)，通过旋转编码器将滚模转动的速度和位置也输送给可编程控制器，将两组数据与初始数据进行比较后，通过可编程控制器发出的指令经变频器来控制低速电机的运转，其低速电机与差动行星机构控制网辊的转动速度，从而达到对版的目的，其对版准确，能使PTP上的商标文字能全部封装在PVC泡罩版块内，其包装密封好的版块外形美观，保持PVC泡罩每版版块的对版准确无误。按照本技术设计主题所制作的泡罩包装机，必将给制药行业和药物使用者带来满意的使用效果。附图说明本技术有如下附图图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术图1A处的放大图。具体实施方式附图表示了本技术的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节；该泡罩包装机的光电对版装置，其整机主要包括有滚模15、网辊14和机体17，所述滚模15和网辊14安装在机体17的前方，所述滚模15的上方设有光电眼13，其输出端与可编程控制器10的输入端电连接，能准确将铝箔片11上的商标文字位置数据输送到可编程控制器10，所述旋转编码器5上的齿轮与包装机主轴(图中未示出)上的齿轮8啮合传动，旋转编码器5的输出端与可编程控制器10的输入端电连接，所述旋转编码器5能准确检测出滚模15的转速及聚氯乙烯硬片版块16的位置的数据并输送到可编程控制器10，可编程控制器10的输出端与变频器9的输入端电连接，变频器9的输出端与低速电机7电连接；所述差动行星机构通过超越离合器18与网辊14传动连接；所述差动行星机构包括有太阳轮3、行星轮2和壳体，所述壳体内有内齿轮(图中未标号)，所述壳体外设有齿轮1，所述壳体外的齿轮1与低速电机7转轴上的齿轮啮合。当本技术工作时，用人工调节，使PTP(铝箔片)11上的色标点与光电眼对齐，商标文字与PVC(聚氯乙烯硬片)16版块对齐，可编程控制器10将认定PTP上整版的商标文字在版块的中央，同时将这些数据作为初始数据，滚模15和网辊14运转后，滚模15上的圆弧凹槽与PVC的泡罩大小相同，间距相等，PVC的泡罩进入滚模15的圆弧凹槽，滚模15的转动就带动PVC向前运动，其运动的速度和位置由旋转编码器5实时监控，并将速度和位置的数据输送给可编程控制器10，同时网辊14内装有加热器，使网辊表面温度升高，让PTP与PVC泡罩热封在一起，并由PVC带动向前运动，PTP运动的位置及速度由光电眼13检测并输送给可编程控制器10，可编程控制器10将上述两个数据进行对比，计算出PTP上的商标文字在PVC泡罩版块上的位置，并与对版版块相比较，即可编程控制器10认定的初始数据相比较，确认PTP上的商标文字在PVC版块上的位置是靠前还是靠后，然后通过改变变频器9的频率而改变低速电机7的转速，从而控制网辊14的速度，达到对版的目的；下面再来描述本技术是如何来控制低速电机7的转速的当光电眼13检测到PTP上的商标文字在PVC泡罩版块上的位置是靠前时，可编程控制器10将控制信号传送到变频器9，变频器9输送给低速电机7的频率将减少，低速电机7的转速减慢，使网辊14的转速略低于滚模15的转速，由于PVC泡罩16在高温下具有可流动性的特点，PVC泡罩16在网辊摩擦力的作用下，使得靠滚模15接触面的PVC泡罩向前运动，而与网辊14接触的面跟滚模15接触的面做相对运动，又迅速冷却而定形，因网辊14速度低于滚模15速度，使得PTP由于网辊14的摩擦被向后拉伸，从而使PTP上整版商标文字留在PVC泡罩版块的中央。当光电眼13检测到PTP上的商标文字在PVC泡罩16版块的位置是靠后时，可编程控制器10将信号传送给变频器9，变频器9输送给低速电机7的频率将增加，低速电机7的转速被加快，通过差动行星机构让加在传动轴19的速度增加，使传动轴19的速度转快，并带动超越离合器18把速度传动给网辊14，使网辊14的速度高于滚模15的速度，同时PTP由于网辊14的摩擦向前推挤，而从使PTP上的整版商标文字留在PVC泡罩版块的中央。综合上述两种情况，无论PTP商标文字在PVC泡罩版块的位置是靠前还是靠后，由于可编程控制器10将每版都比较一次，并将信号传送一次，始终反复，从而实现对版的准确无误。本技术采用先进的电脑对版技术，能够确保PVC版块每版版块对版无误，解决了现有技术中PTP上的商标文字不能全部留在PVC泡罩版块中央问题，是对泡罩包装机的一大创新，与现有技术相比，具有实质性特点和进步。权利要求1.一种辊式热封泡罩包装机的光电对版装置，其整机主要包括有滚模(15)、网辊(14)和机体(17)，所述滚模(15)和网辊(14)安装在机体(17)的前方，其特征在于所述滚模(17)的上方设有光电眼(13)，在所述机体(17)内设有低速电机(7)、变频器(9)、超越离合器(18)、旋转编码器(5)、差动行星机构和可编程控制器(10)，所述光电眼(13)、旋转编码器(5)以及变频器(9)与可编程控制器(10)电连接，所述变频器(9)与低速电机(7)电连接，所述旋转编码器(5)上的齿轮与包装机主轴上的齿轮(8)啮合，所述差动行星机构通过超越离合器(18)与网辊(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的辊式热封泡罩包装机的光电对版装置，其特征在于所述差动行星机构包括有太阳轮(3)、行星轮(2)和壳体，所述壳体内有内齿轮，壳体外有齿轮(1)，所述壳体外的齿轮(1)与低速电机(7)转轴上的齿轮啮合。专利摘要本技术公开了一种辊式热封泡罩包装机的光电对版装置，其主要特征是滚模(15)的上方设有光电眼(13)，将光电眼、旋转编码器(5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林德平，张秀玉，陈建，
申请(专利权)人：林德平，
类型：实用新型
国别省市：