一种可自由定位的振动试验夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种可自由定位的振动试验夹具，包括夹具本体、三组伸缩杆和三组固定底座，夹具本体整体为L型，其两侧端面和中部连接处的背面分别设有伸缩杆安装孔，所述伸缩杆包括旋杆以及螺接于旋杆两端的顶部合盖和底部支撑段，所述顶部合盖上设有球腔，球腔内设有转球，转球上设有向外突出的固定端子，三组伸缩杆的顶部通过固定端子分别插入锁紧到三个伸缩杆安装孔内，底部通过底部支撑段与固定底座固接后再通过固定底座固定到振动台面上。与现有技术相比，本发明专利技术采用伸缩杆解决了传统夹具主体无法自由定位的难题；同时伸缩杆体积较小、拆卸便捷，一方面避免了繁重的体力劳动，另一方面减少了振动台的能量损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种振动试验用工具，具体涉及车辆和航空等构件的振动台试验夹具。
技术介绍
车辆和航空等构件在生产时一般需要进行振动测试，以模拟其日后使用时所处的环境状态，确保其处于高强度振动下也不会出现质量问题。振动测试一般是将构件置于振动台面上，通过夹具对构件固定后进行测试。针对图1所示的振动台面对试样进行试验时，需要将试样固定于振动台面保持其稳定状态。通常使用的“U”形夹具笨重，且在振动台面上必须通过振动台面上的预设螺纹孔进行固定，不可自由定位与位移微调，不便于试样重心的微调操作。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术提供一种可自由定位的振动试验夹具，其使用灵活，安装拆卸方便。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种可自由定位的振动试验夹具，包括夹具本体、三组伸缩杆和三组固定底座，所述夹具本体设于一振动台面上，振动台面上分布有螺孔，所述夹具本体整体为L型，其两侧端面和中部连接处的背面分别设有伸缩杆安装孔，所述伸缩杆包括旋杆以及螺接于旋杆两端的顶部合盖和底部支撑段，所述顶部合盖上设有球腔，球腔内设有转球，转球上设有向外突出的固定端子，三组伸缩杆的顶部通过固定端子分别插入锁紧到三个伸缩杆安装孔内，底部通过底部支撑段与固定底座固接后再通过固定底座固定到振动台面上。作为优选的实施方式，所述夹具本体的两侧端面和中部连接处的背面于伸缩杆安装孔的上方分别设有板壳试件横向安装缝。作为优选的实施方式，所述夹具本体的上侧面上设有延伸至板壳试件横向安装缝的板壳试件横向固定孔。作为优选的实施方式，所述底部支撑段的末端设有底部螺栓固定孔，所述固定底座包括用于与振动台面固定的基体以及位于基体上相对设置的夹板，底部支撑段的末端通过穿过底部螺栓固定孔并固定到夹板上的螺栓与固定底座轴接。作为优选的实施方式，所述旋杆的中部设有向外突出的转把。作为优选的实施方式，所述固定端子采用螺接的方式固定于伸缩杆安装孔内。本专利技术的有益效果是:与现有技术相比，本专利技术采用伸缩杆解决了传统夹具主体无法自由定位的难题；同时伸缩杆体积较小、拆卸便捷，一方面避免了繁重的体力劳动，另一方面减少了振动台的能量损耗。【附图说明】图1为应用本专利技术的振动台结构图；图2为本专利技术的整体装配图；图3为本专利技术的夹具本体俯视图；图4为本专利技术的夹具本体侧视图；图5为本专利技术的伸缩杆的结构剖面图；图6为本专利技术的固定底座结构图。【附图说明】:1_夹具本体，2-伸缩杆，3-固定底座，4-伸缩杆安装孔，5-旋杆，6-顶部合盖，7-底部支撑段，8-转球，9-固定端子，10-底部螺栓固定孔，11-基体，12-夹板，13-板壳试件横向安装缝，14-板壳试件横向固定孔，15-转把。【具体实施方式】为便于本专利技术的技术特性展示，以下结合附图和实施例对本专利技术做详尽阐述。基于本专利技术中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术与图1中的振动台面配合使用，此振动试验夹具能够对置于振动台上的构件进行固定，从而满足构件的振动测试要求。如图1所示，振动台面上分布有数量极多的螺孔，能够满足不同构件的固定安装需求。参照图2至图6，本专利技术的振动试验夹具包括夹具本体1、三组伸缩杆2和三组固定底座3。固定底座、伸缩杆均由铝制材料加工完成，并进行喷丸处理。夹具本体I整体为L型，其两侧端面和中部连接处的背面分别设有伸缩杆安装孔4。伸缩杆2包括旋杆5以及螺接于旋杆5两端的顶部合盖6和底部支撑段7。通过旋转旋杆5，可以使得顶部合盖6和底部支撑段7缩进或伸出，从而实现长度调节。为了便于操作，旋杆5上可以设有向外突出的转把15供人员操作使用。顶部合盖6上设有球腔，球腔内设有转球8，转球8上设有向外突出的固定端子9。三组伸缩杆2的顶部通过固定端子9分别插入锁紧到三个伸缩杆安装孔4内，底部通过底部支撑段7与固定底座3固接后再通过固定底座3固定到振动台面上。转球8的设置使得固定端子9可以相对伸缩杆本体进行大角度的旋转，从而确保伸缩杆2与夹具本体I形成任意角度的情况下也可以插入到伸缩杆安装孔4内。为了使得固定端子9和伸缩杆安装孔4的连接更方便，固定端子9采用螺接的方式固定于伸缩杆安装孔4内。为了使得伸缩杆2与固定底座3之间的连接更加灵活，底部支撑段7的末端设有底部螺栓固定孔10，固定底座3包括用于与振动台面固定的基体11以及位于基体11上相对设置的夹板12，底部支撑段7的末端通过穿过底部螺栓固定孔10并固定到夹板12上的螺栓与固定底座3轴接。为了使得本专利技术的夹具能够满足板壳试件的使用要求，夹具本体I的两侧端面和中部连接处的背面于伸缩杆安装孔4的上方分别设有板壳试件横向安装缝13，同时，夹具本体I的上侧面上设有延伸至板壳试件横向安装缝13的板壳试件横向固定孔14。下面对本专利技术的使用方法进行详细说明。当夹具主体大致位置确定后，将伸缩杆及其固定底座放置振动台面，并调节伸缩杆长度，就近查找振动台面上固定螺孔，将固定底座与振动台台面通过螺栓固定。将伸缩杆的固定端子插入锁紧到伸缩安装孔内，随后调节伸缩杆旋杆，对其进行紧固后将旋杆固定。三根伸缩杆及其固定底座的定位与固定宜统筹规划。至此单个夹具主体固定完毕，夹具本体的X、y和Z共三个方向位移将被约束。多个夹具主体的安装重复上述步骤即可；直至试样稳固安装，从而安装完毕。对于板壳类试件，在前述夹具主体位置确定后，将试件边缘放置主体两侧板壳试件横向安装缝内，并在板壳试件横向固定孔内用螺钉加以固定。在试样安装完成后，若发现整体或局部安装位置需要调整，可将伸缩杆及固定底座卸下，同时调整伸缩杆旋杆长度以控制夹具主体定位，从而实现夹具主体的自由定位。为保证夹具主体在振动试验过程的相对稳定状态，在伸缩杆底座安装过程中应尽可能使三根伸缩杆在振动台面上的中心线投影两两夹角为120°，应尽可能使三根伸缩杆中心线与振动台台面呈45°角；且伸缩杆长度尽可能保持一致；伸缩杆旋杆的预紧力应尽可能保持相同。振动试验完成后，参照夹具安装步骤逆序进行实现拆卸。即先松开伸缩杆旋杆固定螺钉，然后松开旋杆，再卸下伸缩杆底座固定螺栓；对于板壳类试件，先拆卸夹具主体顶部固定螺钉，后取下试件，再拆卸伸缩杆底座固定螺栓。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可自由定位的振动试验夹具，其特征在于:包括夹具本体、三组伸缩杆和三组固定底座，所述夹具本体设于一振动台面上，振动台面上分布有螺孔，所述夹具本体整体为L型，其两侧端面和中部连接处的背面分别设有伸缩杆安装孔，所述伸缩杆包括旋杆以及螺接于旋杆两端的顶部合盖和底部支撑段，所述顶部合盖上设有球腔，球腔内设有转球，转球上设有向外突出的固定端子，三组伸缩杆的顶部通过固定端子分别插入锁紧到三个伸缩杆安装孔内，底部通过底部支撑段与固定底座固接后再通过固定底座固定到振动台面上。2.根据权利要求1所述的一种可自由定位的振动试验夹具，其特征在于:所述夹具本体的两侧端面和中部连接处的背面于伸缩杆安装孔的上方分别设有板壳试件横向安装缝。3.根据权利要求2所述的一种可自由定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自由定位的振动试验夹具，其特征在于：包括夹具本体、三组伸缩杆和三组固定底座，所述夹具本体设于一振动台面上，振动台面上分布有螺孔，所述夹具本体整体为L型，其两侧端面和中部连接处的背面分别设有伸缩杆安装孔，所述伸缩杆包括旋杆以及螺接于旋杆两端的顶部合盖和底部支撑段，所述顶部合盖上设有球腔，球腔内设有转球，转球上设有向外突出的固定端子，三组伸缩杆的顶部通过固定端子分别插入锁紧到三个伸缩杆安装孔内，底部通过底部支撑段与固定底座固接后再通过固定底座固定到振动台面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明生，侯卫国，李明峻，
申请(专利权)人：芜湖赛宝信息产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34