一种背接触太阳能电池及其制备方法技术

技术编号:12585320 阅读:44 留言:0更新日期:2015-12-24 01:49
一种背接触太阳能电池,包括硅片基体,硅片基体背面上间隔设有N+第一导电区和P+第二导电区;N+第一导电区上设有第一电极,P+第二导电区上设有第二电极;所述N+第一导电区和P+第二导电区之间设有隔离区;所述第一电极和第二电极的顶面处于同一水平面上,且所述隔离区的顶面高于第一电极和第二电极的顶面。本发明专利技术通过在N+第一导电区和P+第二导电区之间设置隔离区,同时使电极矮于隔离区,很好地解决了电极印偏的问题;解决了因金属浆料偏移而导致的正电极和负电极短路的问题;大大提高了电池的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种背接触太阳能电池及其制备方法
本专利技术涉及太阳能应用
,具体涉及一种背接触太阳能电池及其制备方法,尤其涉及一种IBC太阳能电池。
技术介绍
常规的化石燃料日益消耗殆尽,在现有的可持续能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能电池,也称光伏电池,是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品,不会引起环境污染,而且是可再生资源,所以在当今能源短缺的情形下,太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。太阳能电池的种类繁多,其中,IBC(Interdigitatedbackcontact,叉指背接触)太阳能电池以其较高的转换效率、较低的串联电阻、简化的互联技术及良好的外观等优点受到越来越多业内人士的关注,成为太阳能电池
较为前沿的高效电池技术之一。以N型IBC太阳能电池为例,如图1所示,IBC太阳能电池的基本结构包括:N型的硅片基体100,覆盖在硅片基体100正面的N+层101和减反射层102,N+层101位于硅片基体100与减反射层102之间;位于硅片基体100背面、间隔排列的、栅状的N+第一导电指区103和P+第二导电指区104,第二导电指区104与硅片基体100结合形成电池的发射极;位于第一导电指区背离硅片基体100一侧表面上的第一电极105,位于第二导电指区104背离硅片基体100一侧表面上的第二电极106。然而,上述结构的IBC太阳能电池存在如下问题:由于正电极和负电极的距离较近,对丝网印刷电极的精度要求非常高,实际制备过程中经常出现电极印偏、以及印刷好的金属浆料发生偏移而导致正电极和负电极短路的情况,导致电池的稳定性较差。因此,开发一种稳定性好、制备工艺简单、成本较低的IBC太阳能电池,使其可以利用现有条件和设备,在基本不增加成本的基础之上进一步提升其转化效率,具有积极的现实意义。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种背接触太阳能电池及其制备方法。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种背接触太阳能电池,包括硅片基体,硅片基体背面上间隔设有N+第一导电区和P+第二导电区;N+第一导电区上设有第一电极,P+第二导电区上设有第二电极;所述N+第一导电区和P+第二导电区之间设有隔离区;所述隔离区的高度高于N+第一导电区和P+第二导电区。优选的,所述第一电极和第二电极的顶面处于同一水平面上,且所述隔离区的顶面高于第一电极和第二电极的顶面。优选的,所述N+第一导电区和P+第二导电区为凹陷区。优选的,所述N+第一导电区和P+第二导电区为抛光面。优选的,所述隔离区的顶面上具有绒面和钝化层。即利用背面一起做成双玻组件,可更多利用背面的散射光。上述技术方案中,所述隔离区的宽度为10~200微米。优选的,所述隔离区的宽度为50~200微米。上述技术方案中,所述隔离区的顶面高出第一电极和第二电极的顶面5~10微米。上述技术方案中,所述隔离区为未掺杂区域。本专利技术同时请求保护一种背接触太阳能电池的制备方法,包括如下步骤:(1)对硅片进行制绒;(2)在电池背面要形成N+第一导电区的区域进行腐蚀,形成第一凹陷区;(3)在第一凹陷区进行掺杂,形成N+第一导电区;(4)在电池背面要形成P+第二导电区的区域进行腐蚀,形成第二凹陷区;(5)在第二凹陷区进行掺杂,形成P+第二导电区;(6)在电池受光面和背面分别形成钝化层;(7)在电池受光面和背面沉积氮化硅;(8)在钝化层上对应电极形成的位置设置开口;(9)在所述开口位置形成电性相反的电极。优选的,所述步骤(2)和步骤(4)中还包括以下步骤:对凹陷区进行抛光处理。上述技术方案中,所述步骤(2)和步骤(4)形成凹陷区的方法可以采用腐蚀性浆料、腐蚀性溶液、激光中的一种。由于上述技术方案运用,本专利技术具有下列优点:1、本专利技术设计了一种新的IBC太阳能电池,通过在N+第一导电区和P+第二导电区之间设置隔离区,同时使隔离区的顶面高于第一导电区和第二导电区的顶面,从而在制作电极时可以清晰分辨电极的位置,很好地解决了电极印偏的问题;此外,由于正、负极的金属浆料被隔离区隔离,电极不易接触,从而解决了因金属浆料偏移而导致的正电极和负电极短路的问题;大大提高了电池的稳定性;2、本专利技术可以在凹陷区进行抛光,N+第一导电区和P+第二导电区之间设置隔离区,且隔离区不掺杂(原N型硅片的低掺杂),因而能保证电池的反向电流很低、漏电风险小,提高电池的稳定性;3、本专利技术的隔离区可以设置绒面,如果使用透光背板,能使更多的光进入电池,有利于电池效率的提升,具有积极的现实意义;4、本专利技术的第一电极和第二电极的顶面处于同一水平面上,即正、负电极栅线处于同一高度,便于后续电极焊接和封装。附图说明图1是
技术介绍
中IBC太阳能电池的结构示意图。其中:100、硅片基体;101、N+层;102、减反射层;103、N+第一导电指区;104、P+第二导电指区;105、第一电极;106、第二电极。图2是本专利技术实施例一的结构示意图。图3~12是专利技术实施例一的制备过程示意图。其中:1、硅片基体;2、N+第一导电区;3、P+第二导电区;4、第一电极;5、第二电极;6、隔离区;7、钝化层;8、绒面;9、氧化层。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一参见图2所示,一种背接触太阳能电池,包括硅片基体1,硅片基体背面上间隔设有N+第一导电区2和P+第二导电区3;N+第一导电区上设有第一电极4,P+第二导电区上设有第二电极5;所述N+第一导电区和P+第二导电区之间设有隔离区6;所述第一电极和第二电极的顶面处于同一水平面上,且所述隔离区的顶面高于第一电极和第二电极的顶面。所述隔离区的顶面上具有绒面和钝化层7。所述隔离区的宽度为200微米。所述隔离区为未掺杂区域。上述IBC太阳能电池的制备方法包括如下步骤,参见图3~12所示:(1)在硅片的双面制绒,形成绒面8,参见图3所示;(2)在硅片的双面进行湿氧氧化,形成20~100nm厚的氧化层9;参见图4所示;(3)在电池背面要形成N+第一导电区的区域进行腐蚀,形成第一凹陷区;然后可以在凹陷区进行抛光;参见图5所示;可以用四甲基氢氧化铵溶液进行抛光;(4)在第一凹陷区进行掺杂,形成N+第一导电区2;参见图6所示;所述掺杂可以采用离子注入法;(5)在N+第一导电区上形成氧化层9;参见图7所示;(6)在电池背面要形成P+第二导电区的区域进行腐蚀,形成第二凹陷区;然后可以在凹陷区进行抛光;参见图8所示;(7)在第二凹陷区进行掺杂,形成P+第二导电区3;参见图9所示;(8)去除杂质玻璃、去除N+第一导电区上的氧化层;参见图10所示;(9)在电池受光面和背面分别形成钝化层7;参见图11所示;(10)在电池受光面和背面沉积氮化硅;(11)在钝化层上对应电极形成的位置设置开口;可以采用局域激光或腐蚀印刷设置开口;(12)在所述开口位置形成电性相反的电极;参见图12所示。上文中,掺杂区域和电极区域都使用丝网印刷时,可以使用同一套网版,对位更容易,且可以避免丝网印刷时形变产生的对位不准确。第一凹陷区、第二凹陷区的抛光深度可由抛光时间控制,匹配丝网印刷不同厚度的栅线,可以得到同样高度的正、负电极栅线,便于后续电极焊接和封装。本文档来自技高网
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一种背接触太阳能电池及其制备方法

【技术保护点】
一种背接触太阳能电池,包括硅片基体(1),硅片基体背面上间隔设有N+第一导电区(2)和P+第二导电区(3);N+第一导电区上设有第一电极(4),P+第二导电区上设有第二电极(5);其特征在于:所述N+第一导电区和P+第二导电区之间设有隔离区(6);所述隔离区的高度高于N+第一导电区和P+第二导电区。

【技术特征摘要】
1.一种背接触太阳能电池,包括硅片基体(1),硅片基体背面上间隔设有N+第一导电区(2)和P+第二导电区(3);N+第一导电区上设有第一电极(4),P+第二导电区上设有第二电极(5);其特征在于:所述N+第一导电区和P+第二导电区之间设有隔离区(6);所述隔离区的高度高于N+第一导电区和P+第二导电区;所述第一电极和第二电极的顶面处于同一水平面上,且所述隔离区的顶面高于第一电极和第二电极的顶面;所述N+第一导电区和P+第二导电区分别由第一凹陷区和第二凹陷区进行掺杂后形成;所述第一凹陷区和第二凹陷区的底面处于不同水平面上,匹配不同厚度的栅线,以得到同样高度的正、负电极栅线。2.根据权利要求1所述的背接触太阳能电池,其特征在于:所述N+第一导电区和P+第二导电区为抛光面。3.根据权利要求1所述的背接触太阳能电池,其特征在于:所述隔离区的顶面上具有绒面和钝化层(7)。4.根据权利要求1所述的背接触太阳能电池,其特征在于:所述隔离区的宽度为10~200微米。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘运宇王栩生邢国强
申请(专利权)人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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