具有热分解功能的干燥设备制造技术

本发明专利技术所涉及的干燥设备由以下各部位组成：由干燥室壁围绕而成，并可容纳被干燥物的干燥室；设于干燥室内，用于搅拌被干燥物的可转动搅拌器；设于干燥室外壁下方，经过燃烧室的加热作用，加热干燥室下方的加热空间；设于加热空间的至少一个以上的燃烧室，其在向加热空间提供辐射热的同时，热分解从干燥室产生并流入的有机物；当在干燥室产生的含有机物的蒸汽流入时，冷却上层蒸汽形成冷凝水的冷凝器；以及通过产生压力差使干燥室中的含有机物的蒸汽流入冷凝器，同时，将冷凝器中没有液化的蒸汽和有机物推向燃烧室的送风机。本发明专利技术所涉及的干燥设备不仅具有加热燃烧室内被干燥物生成蒸汽的功能，同时，起到热分解蒸汽中所含有机物的作用，从而提高能耗效率，减少臭味与污染物质的产生。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可有效降低在干燥处理被干燥物时所产生的臭味或有害物质产生且能耗效率高的干燥设备。具体来讲，该提高能耗效率的干燥设备在干燥处理食物垃圾的过程中，加热装置不仅用其辐射热加热垃圾生成蒸汽，还同时可以热分解蒸汽中的有机物。
技术介绍
每天家庭或餐厅产生的食物垃圾一般都被废弃或回收利用。填埋或焚烧水分含量高的食物垃圾时会产生各种环境问题。因此，在处理食物垃圾时比起填埋或焚烧方式，回收利用为饲料、堆肥或燃料更为可取。在回收利用食物垃圾时，一般需要经过干燥过程，以降低垃圾中的水分含量。为此，食物垃圾处理器得到广泛使用。干燥食物垃圾时，一般在干燥室里加热垃圾，并去除在此过程中所发生的蒸汽。其优点在于可以缩小残留物的水分含量及体积。但是，该蒸汽里含有导致臭味的有机物。因此，为环境保护与减少臭味所带来的不快之感，需要去除前述有机物。去除在食物垃圾中成臭味原因的有机物的方法有直接焚烧法、催化氧化法、活性碳吸附法等。其中，催化氧化法与活性炭吸附法需要定期更换零部件，也不能完全消除引发臭味的有机物。相较于此，直接焚烧法在高温下氧化或热分解有机物，其除臭效果优秀。但，在按照现有技术采用直接焚烧法的干燥设备中，加热食物垃圾并产生蒸汽的加热装置与处理蒸汽中有机物的除臭装置相互分离，不仅结构复杂，而且处理效果欠佳。同时，由于除臭装置的单位时间内处理有机物除臭效率低，整体干燥时间也随之增加。因此，通过干燥处理回收利用食物垃圾的方法想成为可持续而有效的垃圾处理方案，则需要一种提高干燥效率、降低能耗，从而有效去除蒸汽中引发臭味的有机物的食物垃圾干燥设备。本专利技术涉及一种干燥设备，其特征在于可以通过热分解净化在干燥处理被干燥物时所产生的臭味及污染物质，并将其热分解过程中所使用的热源利用到被干燥物的干燥，从而比现有技术方案提升了能耗效率。现有技术文献专利文献专利文献1:韩国专利10-0337475 (食物垃圾处理装置)专利文献2:韩国专利10-0454876(食物垃圾处理系统)专利文献3:韩国专利10-0480700 (垃圾处理器)专利文献4:韩国专利10-0776311 (食物垃圾处理装置)专利文献5:韩国专利10-0990164(食物垃圾处理装置)专利文献6:韩国专利10-1025554(食物垃圾处理装置)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在干燥处理食物垃圾的过程中，会产生蒸汽和成臭味原因的有机物，引发环境问题和居民的反感。而采用现有技术处理食物垃圾等被干燥物的干燥设备，其干燥效率或有机物除臭效率较低。本专利技术涉及一种干燥设备，该设备通过提升处理被干燥物的设备的干燥效率，从而降低能耗，并有效去除同蒸汽一起生成的含臭有机物。用于解决课题的手段本专利技术所涉及的干燥设备由以下各部位组成:由干燥室壁围绕而成，并可容纳被干燥物的干燥室；设于干燥室内，用于搅拌被干燥物的可转动搅拌器；设于干燥室外壁下方，经过燃烧室的加热作用，加热干燥室下方的加热空间；设于加热空间的至少一个以上的燃烧室，其在向加热空间提供辐射热的同时，热分解从干燥室产生并流入的有机物；当在干燥室产生的含有机物的蒸汽流入时，冷却上层蒸汽形成冷凝水的冷凝器；以及通过产生压力差使干燥室中的含有机物的蒸汽流入冷凝器，同时，将冷凝器中没有液化的蒸汽和有机物推向燃烧室的送风机。上述燃烧室由下列各部位组成:散热的加热装置；包裹加热装置形成的中空管；通过加热装置加热并将其辐射热提供到加热空间的燃烧管；作为加热装置与燃烧管之间形成的空间，当流入冷凝器中没有液化的蒸汽和有机物时，进行热分解的燃烧空间。除上述的结构因素外，干燥设备中设感应干燥室内温度与湿度的感应装置为佳。本专利技术中所涉及的干燥设备通过以下过程干燥被干燥物并热分解有机物。首先，当加热装置连接电源后，加热装置开始发散热量致使燃烧空间的温度上升。加热装置所发散的热量还通过燃烧管加热加热空间，使加热空间的温度上升。加热空间的热通过干燥室下方传达到被干燥物，此时，从被干燥物生成含有机物的蒸汽。干燥室内含有机物的蒸汽被送风机吹入设在干燥室外部的冷凝器中。含有机物的蒸汽在冷凝器中被冷却，生成的冷凝水则经过活性炭净化后排放到外部。而在冷凝器中没有液化的蒸汽与有机物将通过送风机移动到燃烧室，并经过燃烧空间的过程中被热分解。从燃烧管流出的高温排气经加热空间流入干燥室内部后，直接加热被干燥物。如上所述，通过由加热空间进行的干燥室下方加热，以及从加热空间流出的高温排气流入干燥室内部而加热等外部和内部同时加热方式，促进了被干燥物的干燥。如上述说明，由于本专利技术中所涉及的结构，均在密封状态下实现气体循环，因此通过冷凝器与燃烧室反复进行冷凝及热分解。在被干燥物干燥结束后，将冷凝水排放到外部，完成干燥及热分解程序。本技术还提供一种专利技术的效果在本专利技术中所涉及干燥设备具有如下效果:第一、由包括加热装置的燃烧室提供热源加热被干燥物，与此同时，热分解在干燥室产生的有机物。相较于加热装置与除臭装置相互分离的现有干燥设备，能耗效率高，且结构简单。第二、由于被干燥物从干燥室内外部同时受热，其干燥速度快。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1为根据本专利技术实施例的干燥设备(10)简略侧断面图，显示整体结构；图2为图1的2-2的剖面图；图3为显示燃烧室(100)结构的立体图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。除上述目的外，下面将通过实施例对有关本专利技术的其他特点及作用予以详细说明。图1是为根据本专利技术实施例的干燥设备(10)简略侧断面图，可以显示整体结构，图2则为图1的2-2的剖面图。参见图1及图2，已列出干燥设备(10)、干燥室(20)、投入P (22)、干燥室壁(24)、搅拌器(26)、加热装置(30)、燃烧空间(35)、燃烧管(40)、冷凝器(50)、冷凝水箱(55)、送风机(60)、加热空间(70)、感应装置(80)、燃烧室(10)0干燥室(20)为容纳被干燥物并通过所设搅拌器(26)搅拌/绞碎被干燥物的空间，由干燥室壁(24)围绕而形成，干燥室壁(24)上方设有可放入被干燥物的投入口(22)。干燥室(20)外侧下方设有加热空间(70)。加热空间(70)是沿着干燥室(20)下方的干燥室壁(24)而形成的管型结构之内部空间。加热空间(70)内设有至少一个以上的燃烧室(100)。燃烧室(100)在向加热空间(70)提供辐射热的同时，热分解从干燥室产生并流入的有机物。前述的燃烧室(100)由加热装置(30)、燃烧管(40)及燃烧空间(35)组成。加热装置(30)由使用许可电能发散热量的筒形加热器(cartridge)或列管式加热器(tubular)构成。由于加热装置(30)在启动时表面温度至少达到并保持700°C，因此，管的材质应为具有优秀耐蚀性与耐热性的因康镍合金(Inconel)或耐热镍铬铁合金(Incoloy)之一。燃烧管(40)为由加热装置(30)围绕而成的中空型管，通过加热装置(30)加热后，将其辐射热传达至加热空间(70)。燃烧管(40)由耐蚀性优秀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥设备，其特征在于所述干燥设备由以下各部位组成：由干燥室壁围绕而成，并可容纳被干燥物的干燥室；设于干燥室内，用于搅拌被干燥物的可转动搅拌器；设于干燥室外壁下方，经过燃烧室的加热作用，加热干燥室下方的加热空间；设于加热空间的至少一个以上的燃烧室，其在向加热空间提供辐射热的同时，热分解从干燥室产生并流入的有机物；当在干燥室产生的含有机物的蒸汽流入时，冷却上层蒸汽形成冷凝水的冷凝器；以及通过产生压力差使干燥室中的含有机物的蒸汽流入冷凝器，同时，将冷凝器中没有液化的蒸汽和有机物推向燃烧室的送风机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永熙，
申请(专利权)人：李永熙，
类型：发明
国别省市：韩国;KR