本实用新型专利技术公开了一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，包括制备池，制备池内设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴的下端套装有搅拌叶片，制备池的内底部设有驱动电机，驱动电机布置在搅拌筒的底部，驱动电机与搅拌轴连接，搅拌轴的下端穿过搅拌筒的底部与驱动电机连接，制备池的端部设有研磨管道，制备池的端部设有过滤管道，制备池的端部设有物料管道，物料管道设置在研磨管道与过滤管道之间。本实用新型专利技术方便制得多彩瓷塑喷涂涂料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂料制备装置，特别涉及一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置。
技术介绍
仿瓷涂料又称瓷釉涂料，是一种装饰效果酷似瓷釉饰面的建筑涂料。溶剂型树脂类其主要成膜物质是溶剂型树脂，包括常温交联固化的双组份聚氨酯树脂、双组份丙烯酸-聚氨酯树脂、单组份有机硅改性丙烯酸树脂等，并加以颜料、溶剂、助剂而配制而成的瓷白、淡蓝、奶黄、粉红等多种颜色的带有瓷釉光泽的涂料。其漆膜光亮、坚硬、丰满，酷似瓷釉，具有优异的耐水性、耐碱性、耐磨性、耐老化性，并且附着力极强。水溶性树脂类其主要成膜物质为水溶性聚乙烯醇，加入增稠剂、保湿助剂、细填料、增硬剂等配置而成的。通过批刮及打磨的施工方法，其饰面外观类似瓷釉，用手触摸有平滑感，多以白色涂料为主。因采用刮涂抹施工，涂膜坚硬致密，与基层有一定的粘结力，一般情况下不会起鼓、起泡，如果在其上再涂饰适当的罩光剂，耐污染性及其它性能都有提高，这类涂料的涂膜较厚，不耐水，性能较差，施工较麻烦，色彩单一，装饰性一般。现有的瓷塑喷涂涂料制备不方便，制备效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种可以将水、淀粉、尿素、苯甲酸钠、次氯酸钠、苯丙乳液倒入过滤管道，通过第一过滤网与第二过滤网进行除杂并流入搅拌筒内，驱动电机通过搅拌轴控制搅拌叶片旋转，从而方便制得多彩瓷塑喷涂涂料的多彩瓷塑喷涂涂料制备装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，包括制备池，制备池内设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下端套装有搅拌叶片，制备池的内底部设有驱动电机，驱动电机布置在搅拌筒的底部，驱动电机与搅拌轴连接，搅拌轴的下端穿过搅拌筒的底部与驱动电机连接，搅拌轴的下端与搅拌筒的连接位置设有防水圈；制备池的侧壁设有侧门，制备池的端部设有研磨管道，研磨管道的端部设有进料口，研磨管道的端部内部设有压辊与研磨辊，压辊与研磨辊呈平行布置，制备池的端部外侧壁设有研磨机，研磨机与研磨辊对接，研磨机与研磨辊通过驱动轴连接；制备池的端部设有过滤管道，过滤管道的端部设有进液口，过滤管道内设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同，第一过滤网与第二过滤网呈平行布置，第一过滤网与第二过滤网均为微孔质结构；制备池的端部设有物料管道，物料管道设置在研磨管道与过滤管道之间。进一步地，所述制备池的内侧壁设有第一导料板与第二导料板，第一导料板与第二导料板分别与搅拌筒的端部对接。进一步地，所述第一导料板为弧面形状。进一步地，所述第二导料板为弧面形状。进一步地，所述制备池的端部外侧壁设有支架，研磨机设置在支架上。本技术的有益效果:可以将轻质碳酸钙、滑石粉倒入研磨管道内，通过压辊与研磨辊可以对轻质碳酸钙、滑石粉进行研磨，研磨后的轻质碳酸钙、滑石粉流入搅拌筒内，可以将水、淀粉、尿素、苯甲酸钠、次氯酸钠、苯丙乳液倒入过滤管道，通过第一过滤网与第二过滤网进行除杂并流入搅拌筒内，驱动电机通过搅拌轴控制搅拌叶片旋转，从而方便制得多彩瓷塑喷涂涂料。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，包括制备池11，制备池11内设有搅拌筒12，搅拌筒12内设有搅拌轴13，搅拌轴13呈竖直布置，搅拌轴13的下端套装有搅拌叶片14，制备池11的内底部设有驱动电机15，驱动电机15布置在搅拌筒12的底部，驱动电机15与搅拌轴13连接，搅拌轴13的下端穿过搅拌筒12的底部与驱动电机15连接，搅拌轴13的下端与搅拌筒12的连接位置设有防水圈；制备池11的侧壁设有侧门16，制备池11的端部设有研磨管道17，研磨管道17的端部设有进料口 18，研磨管道17的端部内部设有压辊19与研磨辊20，压辊19与研磨辊20呈平行布置，制备池11的端部外侧壁设有研磨机22，研磨机22与研磨辊20对接，研磨机22与研磨辊20通过驱动轴23连接；制备池11的端部设有过滤管道24，过滤管道24的端部设有进液口 25，过滤管道24内设有第一过滤网26与第二过滤网27，第一过滤网26与第二过滤网27的形状大小相同，第一过滤网26与第二过滤网27呈平行布置，第一过滤网26与第二过滤网27均为微孔质结构；制备池11的端部设有物料管道28，物料管道28设置在研磨管道17与过滤管道24之间；制备池11的内侧壁设有第一导料板29与第二导料板30，第一导料板29与第二导料板30分别与搅拌筒12的端部对接，第一导料板29为弧面形状，第二导料板30为弧面形状，制备池11的端部外侧壁设有支架21，研磨机22设置在支架21上。本技术多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，可以将轻质碳酸钙、滑石粉倒入研磨管道17内，通过压辊19与研磨辊20可以对轻质碳酸钙、滑石粉进行研磨，研磨后的轻质碳酸钙、滑石粉流入搅拌筒12内，可以将水、淀粉、尿素、苯甲酸钠、次氯酸钠、苯丙乳液倒入过滤管道24，通过第一过滤网26与第二过滤网27进行除杂并流入搅拌筒12内，驱动电机15通过搅拌轴13控制搅拌叶片14旋转，从而方便制得多彩瓷塑喷涂涂料。其中，制备池11的内侧壁设有第一导料板29与第二导料板30，第一导料板29与第二导料板30分别与搅拌筒12的端部对接，第一导料板29为弧面形状，第二导料板30为弧面形状，所以方便物料的导流。其中，制备池11的端部外侧壁设有支架21，研磨机22设置在支架21上，所以方便安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，包括制备池(11)，其特征在于:制备池(11)内设有搅拌筒(12)，搅拌筒(12)内设有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)呈竖直布置，搅拌轴(13)的下端套装有搅拌叶片(14)，制备池(11)的内底部设有驱动电机(15)，驱动电机(15)布置在搅拌筒(12)的底部，驱动电机(15)与搅拌轴(13)连接，搅拌轴(13)的下端穿过搅拌筒(12)的底部与驱动电机(15)连接，搅拌轴(13)的下端与搅拌筒(12)的连接位置设有防水圈；制备池(11)的侧壁设有侧门(16)，制备池(11)的端部设有研磨管道(17)，研磨管道(17)的端部设有进料口(18)，研磨管道(17)的端部内部设有压辊(19)与研磨辊(20)，压辊(19)与研磨辊(20)呈平行布置，制备池(11)的端部外侧壁设有研磨机(22)，研磨机(22)与研磨辊(20)对接，研磨机(22)与研磨辊(20)通过驱动轴(23)连接；制备池(11)的端部设有过滤管道(24)，过滤管道(24)的端部设有进液口(25)，过滤管道(24)内设有第一过滤网(26)与第二过滤网(27)，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)的形状大小相同，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)呈平行布置，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)均为微孔质结构；制备池(11)的端部设有物料管道(28)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多彩瓷塑喷涂涂料制备装置，包括制备池(11)，其特征在于：制备池(11)内设有搅拌筒(12)，搅拌筒(12)内设有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)呈竖直布置，搅拌轴(13)的下端套装有搅拌叶片(14)，制备池(11)的内底部设有驱动电机(15)，驱动电机(15)布置在搅拌筒(12)的底部，驱动电机(15)与搅拌轴(13)连接，搅拌轴(13)的下端穿过搅拌筒(12)的底部与驱动电机(15)连接，搅拌轴(13)的下端与搅拌筒(12)的连接位置设有防水圈；制备池(11)的侧壁设有侧门(16)，制备池(11)的端部设有研磨管道(17)，研磨管道(17)的端部设有进料口(18)，研磨管道(17)的端部内部设有压辊(19)与研磨辊(20)，压辊(19)与研磨辊(20)呈平行布置，制备池(11)的端部外侧壁设有研磨机(22)，研磨机(22)与研磨辊(20)对接，研磨机(22)与研磨辊(20)通过驱动轴(23)连接；制备池(11)的端部设有过滤管道(24)，过滤管道(24)的端部设有进液口(25)，过滤管道(24)内设有第一过滤网(26)与第二过滤网(27)，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)的形状大小相同，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)呈平行布置，第一过滤网(26)与第二过滤网(27)均为微孔质结构；制备池(11)的端部设有物料管道(28)，物料管道(28)设置在研磨管道(17)与过滤管道(24)之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付京胜，
申请(专利权)人：天津恒圣迦南建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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