塑料粒子机模头切刀的传动结构制造技术

技术编号:12564511 阅读:73 留言:0更新日期:2015-12-22 20:17
本实用新型专利技术涉及塑料粒子机模头切刀的传动结构。目的是提供的传动结构应能确保切刀传动轴的正常运转,并且拆装维修方便。技术方案是:塑料粒子机模头切刀的传动结构,包括由电机驱动的传动轴以及可转动地定位在挤出模头上且装有切刀的切刀轴;其特征在于所述传动轴与切刀轴通过万向传动器联接。所述万向传动器的两端与传动轴和切刀轴分别采用键连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动结构,具体是塑料粒子机模头切刀的传动结构
技术介绍
塑料挤出热切粒生产方法,是将熔融状态的塑料从挤出模头的多个料孔中不断地挤出,安装于模头的切刀又不断地将料孔中涌出的条状塑料切断使其成为塑料粒子。带动该切刀的切刀轴,通常通过联轴器与传动轴连接;但由于切刀轴难以与传动轴保持同轴,因此工作时容易产生故障,包括发生切刀轴扭断的状况,或者开机时损坏切刀或模头防护罩,甚至严重时损坏电机,以致停机检修影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种模头切刀的传动结构,该传动结构应能确保切刀传动轴的正常运转,并且拆装维修方便。本技术采用的技术方案是:塑料粒子机模头切刀的传动结构,包括由电机驱动的传动轴以及可转动地定位在挤出模头上且装有切刀的切刀轴;其特征在于所述传动轴与切刀轴通过万向传动器联接。所述万向传动器的两端与传动轴和切刀轴分别采用键连接。本技术的有益效果是:采用本技术,可以很好地解决因传动轴与切刀轴不同轴而产生的故障问题,确保了切刀传动轴的工作稳定和生产的正常运行,降低了故障停机检修导致的损失。此外,该万向传动器可外购配置,并且拆装维修方便,所以成本也低。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下通过附图所示的实施例进一步说明。塑料粒子机模头切刀的传动结构中:装有切刀的切刀轴2通过轴承安装在模头I上并保持可灵活转动状态,由电机5驱动的传动轴4再驱动切刀轴,使切刀不断性地(间隔一段时间地)滑过模头料孔的孔口,切断料孔中挤出的塑料使之成为塑料粒子。本技术的改进,是将所述传动轴与切刀轴通过万向传动器3联接。万向传动器的特点是能够在两个不同轴的传动轴之间可靠地传递动力;因而特别适用于在传动轴与切刀轴之间传递动力。图中可见:所述万向传动器的两端与传动轴和切刀轴分别采用键连接;并且万向传动器的左端还通过螺栓3-1与切刀轴固定,万向传动器的右端则通过另一螺栓与传动轴固定,以防止万向传动器与切刀轴或传动轴产生轴线相对位移。【主权项】1.塑料粒子机模头切刀的传动结构,包括由电机(5)驱动的传动轴(4)以及可转动地定位在挤出模(I)头上且装有切刀的切刀轴(2);其特征在于所述传动轴与切刀轴通过万向传动器⑶联接。2.根据权利要求1所述的塑料粒子机模头切刀的传动结构,其特征在于:所述万向传动器的两端与传动轴和切刀轴分别采用键连接。【专利摘要】本技术涉及塑料粒子机模头切刀的传动结构。目的是提供的传动结构应能确保切刀传动轴的正常运转,并且拆装维修方便。技术方案是:塑料粒子机模头切刀的传动结构,包括由电机驱动的传动轴以及可转动地定位在挤出模头上且装有切刀的切刀轴;其特征在于所述传动轴与切刀轴通过万向传动器联接。所述万向传动器的两端与传动轴和切刀轴分别采用键连接。【IPC分类】B26D5/00, B29B9/06【公开号】CN204800732【申请号】CN201520453024【专利技术人】范嘉骏, 李盛祥, 范金伟, 陈昊延, 周子烈 【申请人】杭州科佳塑化有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料粒子机模头切刀的传动结构,包括由电机(5)驱动的传动轴(4)以及可转动地定位在挤出模(1)头上且装有切刀的切刀轴(2);其特征在于所述传动轴与切刀轴通过万向传动器(3)联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范嘉骏李盛祥范金伟陈昊延周子烈
申请(专利权)人:杭州科佳塑化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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