一种旋转压片机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:12562997 阅读:91 留言:0更新日期:2015-12-22 18:29
本实用新型专利技术公开了一种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置、吸尘装置和密封装置组成,所述的鼓风装置由鼓风机、气管和气嘴组成,所述的吸尘装置由吸尘器、气管及吸尘口组成,所述的密封装置由密封板和密封下料滑槽组成,密封板装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间;所述的密封下料滑槽由开孔筛板、成品出口及吸尘口组成,开孔筛板将密封下料滑槽分隔成上下两层,密封下料滑槽连接着中模转盘出料口。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,除尘、吸尘干净,保证了下冲运行的顺畅,保证产品片重的稳定及不挂粉;生产环境卫生,不扬尘,复合GMP要求,减少二次污染,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医药生产设备领域,特别是涉及一种旋转压片机的除尘装置
技术介绍
旋转压片机由于速度快、产量高、质量稳定及适合规模化生产等特点,在制药行业中得到广泛使用,主要用来生产片剂药品。根据药片生产GMP要求,现在旋转压片机一般都装有吸尘装置,但吸尘效果较差。在实际生产过程中,由于下冲和中模之间的配合间隙存在,会使药粉末落入下冲及下冲盘中,粘附在下冲及下冲盘上,导致下冲运行不顺畅;容易导致片重上下波动大、松片等影响产品质量,甚至塞冲、拉断下冲、撞机等严重事故。同时由于加料器与填料转盘之间的间隙,使得压制成的片剂也常常挂粉,为了清除挂粉常采用抹布擦除或高压气吹;抹布擦除不容易清除干净,高压气吹气导致粉尘飞扬,二次污染,达不到GMP生产要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的问题,本技术提供一种旋转压片机的除尘装置。本技术所采取的技术方案如下:—种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置、吸尘装置和密封装置组成。其中,所述的鼓风装置由鼓风机、气管和气嘴组成,鼓风机与气嘴通过气管连接,气嘴安装在中模转盘与下模转盘之间的密封板上,气嘴正对着下冲。所述的吸尘装置由吸尘器、气管及吸尘口组成,吸尘器与吸尘口通过气管连接,吸尘口安装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间的密封板上,一吸尘口还安装在密封下料滑槽底部。所述的密封装置由密封板和密封下料滑槽组成,密封板装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间;所述的密封下料滑槽由开孔筛板、成品出口及吸尘口组成,开孔筛板将密封下料滑槽分隔成上下两层,密封下料滑槽连接着中模转盘出料口。作为优选,气嘴与中模转盘与下模转盘之间密封板上的吸尘口平行,与转盘相切。作为优选,密封下料滑槽中的开孔筛板孔径为3?5mm。作为优选,上模转盘与中模转盘之间密封板上的吸尘口安装在下料漏斗下方,月形加料器末端。作为优选,密封板为透明的有机玻璃。本技术的优点和积极效果是:1.本技术结构简单,设计合理,由于中模转盘与下模转盘之间采用气嘴吹气,使得粘附在下冲上的粉末及时吹、吸走,保证了下冲运行的顺畅,保证产品片重的稳定。2.本技术由于采用了密封装置,使得生产环境卫生,减少污染,达到GMP要求。3.本技术由于采用了吸尘装置,通过密封下料滑槽吸尘改进,不仅去除片剂挂粉,提高工作效率,同时保证不扬尘,复合GMP要求,减少二次污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是一种旋转压片机的除尘装置的结构示意图。图中1.鼓风机,2.气管,3.气嘴,4.密封板,5.吸尘器,6.吸尘口,7.密封下料滑槽,71.开孔筛板,72.成品出口,73.吸尘口,8.下模转盘,9.中模转盘,10.月形加料器,11.上模转盘,12.下料漏斗。【具体实施方式】 如图1所示的实施例中,一种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置1、吸尘装置5和密封装置7组成。其中,所述的鼓风装置I由鼓风机1、气管2和气嘴3组成,鼓风机I与气嘴3通过气管2连接,气嘴3安装在中模转盘9与下模转盘8之间的密封板4上,气嘴3正对着下冲。所述的吸尘装置5由吸尘器5、气管2及吸尘口 6组成,吸尘器5与吸尘口 6通过气管2连接,吸尘口 6安装在中模转盘9与下模转盘8、上模转盘11与中模转盘9之间的密封板4上,一吸尘口 73还安装在密封下料滑槽7底部。所述的密封装置7由密封板4和密封下料滑槽7组成,密封板4装在中模转盘9与下模转盘8、上模转盘11与中模转盘9之间;所述的密封下料滑槽7由开孔筛板71、成品出口 72及吸尘口 73组成,开孔筛板71将密封下料滑槽7分隔成上下两层,密封下料滑槽7连接着中模转盘9出料口。更进一步地,气嘴3与中模转盘9与下模转盘8之间密封板4上的吸尘口 6平行,与转盘相切。更进一步地,密封下料滑槽7中的开孔筛板孔径为3?5mm。更进一步地,上模转盘11与中模转盘9之间密封板4上的吸尘口 6安装在下料漏斗12下方,月形加料器10末端。更进一步地,密封板为透明的有机玻璃,以便观察压片机工作状态及除尘、吸尘效果O在实际生产过程中,将密封板4安装在上模转盘11与中模转盘9之间、中模转盘9与下模转盘8之间,保证密封板4与转盘边缘预留0.5?Icm空间,以不阻碍转盘运动为宜;在压片机工作时,开启鼓风I机及吸尘器5,透过密封板4可以观察压片机工作状态及除尘、吸尘效果,并且根据实际情况可以选择间歇式开动鼓风机I进场吹气,以便节能。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置、吸尘装置和密封装置组成,其特征是,所述的鼓风装置由鼓风机、气管和气嘴组成,鼓风机与气嘴通过气管连接,气嘴安装在中模转盘与下模转盘之间的密封板上,气嘴正对着下冲;所述的吸尘装置由吸尘器、气管及吸尘口组成,吸尘器与吸尘口通过气管连接,吸尘口安装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间的密封板上,一吸尘口还安装在密封下料滑槽底部;所述的密封装置由密封板和密封下料滑槽组成,密封板装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间;所述的密封下料滑槽由开孔筛板、成品出口及吸尘口组成,开孔筛板将密封下料滑槽分隔成上下两层,密封下料滑槽连接着中模转盘出料口。2.根据权利要求1所述的一种旋转压片机的除尘装置,其特征是:所述的气嘴与中模转盘与下模转盘之间密封板上的吸尘口平行,与转盘相切。3.根据权利要求1所述的一种旋转压片机的除尘装置,其特征是:所述密封下料滑槽中的开孔筛板孔径为3?5mm。4.根据权利要求1所述的一种旋转压片机的除尘装置,其特征是:所述的上模转盘与中模转盘之间密封板上的吸尘口安装在下料漏斗下方,月形加料器末端。5.根据权利要求1所述的一种旋转压片机的除尘装置,其特征是:所述的密封板为透明的有机玻璃。【专利摘要】本技术公开了一种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置、吸尘装置和密封装置组成,所述的鼓风装置由鼓风机、气管和气嘴组成,所述的吸尘装置由吸尘器、气管及吸尘口组成,所述的密封装置由密封板和密封下料滑槽组成,密封板装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间;所述的密封下料滑槽由开孔筛板、成品出口及吸尘口组成,开孔筛板将密封下料滑槽分隔成上下两层,密封下料滑槽连接着中模转盘出料口。本技术结构简单,设计合理,除尘、吸尘干净,保证了下冲运行的顺畅,保证产品片重的稳定及不挂粉;生产环境卫生,不扬尘,复合GMP要求,减少二次污染,生产效率高。【IPC分类】B30B11/34, B30B15/00, B08B15/04, B08B5/02【公开号】CN204801091【申请号】CN201520288583【专利技术人】齐鸿达, 钱令, 刘俊华, 王 琦, 陈晓晨 【申请人】上海华源安徽仁济制药有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转压片机的除尘装置,包括鼓风装置、吸尘装置和密封装置组成,其特征是,所述的鼓风装置由鼓风机、气管和气嘴组成,鼓风机与气嘴通过气管连接,气嘴安装在中模转盘与下模转盘之间的密封板上,气嘴正对着下冲;所述的吸尘装置由吸尘器、气管及吸尘口组成,吸尘器与吸尘口通过气管连接,吸尘口安装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间的密封板上,一吸尘口还安装在密封下料滑槽底部;所述的密封装置由密封板和密封下料滑槽组成,密封板装在中模转盘与下模转盘、上模转盘与中模转盘之间;所述的密封下料滑槽由开孔筛板、成品出口及吸尘口组成,开孔筛板将密封下料滑槽分隔成上下两层,密封下料滑槽连接着中模转盘出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐鸿达钱令刘俊华王琦陈晓晨
申请(专利权)人:上海华源安徽仁济制药有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1