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新型防堵锅炉炉排结构制造技术

技术编号:12560834 阅读:71 留言:0更新日期:2015-12-22 15:54
本实用新型专利技术提供了一种新型防堵锅炉炉排结构,属于锅炉领域;其解决了现有锅炉炉排易堵塞的问题。本实用新型专利技术包括炉排片,炉排片底面设有定位槽,炉排片底面与定位槽同轴设有若干环形轨道槽,炉排片顶面与轨道槽对称位置设有与定位槽同轴的环形凸起,凸起端部和轨道槽槽底之间设有围绕定位槽轴线设置的若干通风孔,还包括设在炉排片底部的电机,电机具有输出的电机轴,电机轴端部与定位槽配合置于定位槽内,且电机轴上通过固定杆固定有推块,推块配合置于轨道槽内,且能通过电机轴旋转带动推块沿着轨道槽转动。在燃烧过程中,电机轴旋转带动推块沿着轨道槽不断转动,使推块不断清理通风孔一端,防止通风孔被堵塞,保证锅炉正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉
,涉及一种新型防堵锅炉炉排结构
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备;向锅炉输入具有热能的燃料,经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。其燃料主要是煤炭,用煤炭作为燃料不仅排出的烟气烟尘浓度高,烟气黑度大,对环境造成严重污染,而且随着煤碳资源的日益减少,造成生产成本越来越高;在我国有广阔的甘蔗种植地,榨完糖后的蔗渣,可以作为锅炉的燃料,但由于蔗渣本身携带有从地里收回来时的泥沙,燃烧时会使锅炉炉排孔堵塞,炉排孔堵塞气体不流通就会造成锅炉内压力的增大,最终导致锅炉的爆炸,所以怎样改造锅炉锅排,即合理利用自然资源的蔗渣作为锅炉的燃料,又能提高锅炉的经济性和可靠性,是人们急待解决的一个新课题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种防止炉排堵塞的新型防堵锅炉炉排结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型防堵锅炉炉排结构,包括炉排片,其特征在于:炉排片底面设有圆形定位槽,且炉排片底面与定位槽同轴设有若干环形轨道槽,炉排片顶面与轨道槽对称位置设有与定位槽同轴的环形凸起,所述的凸起端部和轨道槽槽底之间设有围绕定位槽轴线设置的若干通风孔,还包括设在炉排片底部的电机,所述的电机具有输出的旋转电机轴,电机轴端部与定位槽配合置于定位槽内,且电机轴上通过固定杆固定有推块,所述的推块配合置于所述的轨道槽内,且能通过电机轴旋转带动所述的推块沿着轨道槽转动。将燃料置于炉排片顶面上,由于炉排片顶面具有凸起,因此凸起能顶起燃料,使得燃烧更加彻底,在燃烧过程中,通风孔起到通风漏沙作用,防止堵塞,而且通过电机轴旋转带动推块沿着轨道槽不断转动,使推块不断清理通风孔一端,防止通风孔被堵塞,因此能保证锅炉正常工作。作为优选,所述的通风孔为上小下大结构,且通风孔在轨道槽槽底一端开口较大并与轨道槽槽底宽度相同。因此漏沙效果更好。作为优选,电机轴上垂直固定有若干呈角度设置的固定杆,每根固定杆上均设有一个与固定杆一体结构的推块,且相邻两个轨道槽上的推块错位设置。因此推块在转动过程中,炉排片上各位置燃料均燃烧均匀。作为优选,所述的炉排片为圆形,且炉排片底面边缘设有环形支脚。 作为优选,所述的推块呈弧形,所述的炉排片为铸造件。与现有技术相比,本技术具有如下优点:将燃料置于炉排片顶面上,由于炉排片顶面具有凸起,因此凸起能顶起燃料,使得燃烧更加彻底,在燃烧过程中,通风孔起到通风漏沙作用,防止堵塞,而且通过电机轴旋转带动推块沿着轨道槽不断转动,使推块不断清理通风孔一端,防止通风孔被堵塞,因此能保证锅炉正常工作。【附图说明】图1是本技术的整体结构剖视图;图2是图1的俯视图;图3是图1的仰视图。图中的编码分别为:1、炉排片;11、定位槽;12、轨道槽;13、凸起;14、通风孔;15、支脚;2、电机21、电机轴;22、固定杆;23、推块。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示,本新型防堵锅炉炉排结构,包括炉排片1,炉排片I底面设有圆形定位槽11,且炉排片I底面与定位槽11同轴设有若干环形轨道槽12,炉排片I顶面与轨道槽12对称位置设有与定位槽11同轴的环形凸起13,凸起13端部和轨道槽12槽底之间设有围绕定位槽11轴线设置的若干通风孔14,还包括设在炉排片I底部的电机2,电机2具有输出的旋转电机轴21,电机轴21端部与定位槽11配合置于定位槽11内,且电机轴21上通过固定杆22固定有推块23,推块23配合置于轨道槽12内,且能通过电机轴21旋转带动推块23沿着轨道槽12转动。进一步的,通风孔14为上小下大结构,且通风孔14在轨道槽12槽底一端开口较大并与轨道槽12槽底宽度相同。电机轴21上垂直固定有若干呈角度设置的固定杆22,每根固定杆22上均设有一个与固定杆22 —体结构的推块23,且相邻两个轨道槽12上的推块23错位设置。炉排片I为圆形,且炉排片I底面边缘设有环形支脚15。推块23呈弧形,炉排片I为铸造件。将燃料置于炉排片I顶面上,由于炉排片I顶面具有凸起13,因此凸起13能顶起燃料,使得燃烧更加彻底,在燃烧过程中,通风孔14起到通风漏沙作用,防止堵塞,而且通过电机轴21旋转带动推块23沿着轨道槽12不断转动,使推块23不断清理通风孔14 一端,防止通风孔14被堵塞,因此能保证锅炉正常工作。【主权项】1.一种新型防堵锅炉炉排结构,包括炉排片(I),其特征在于:炉排片(I)底面设有圆形定位槽(11),且炉排片⑴底面与定位槽(11)同轴设有若干环形轨道槽(12),炉排片⑴顶面与轨道槽(12)对称位置设有与定位槽(11)同轴的环形凸起(13),所述的凸起(13)端部和轨道槽(12)槽底之间设有围绕定位槽(11)轴线设置的若干通风孔(14),还包括设在炉排片⑴底部的电机(2),所述的电机⑵具有输出的旋转电机轴(21),电机轴(21)端部与定位槽(11)配合置于定位槽(11)内,且电机轴(21)上通过固定杆(22)固定有推块(23),所述的推块(23)配合置于所述的轨道槽(12)内,且能通过电机轴(21)旋转带动所述的推块(23)沿着轨道槽(12)转动。2.根据权利要求1所述的新型防堵锅炉炉排结构,其特征在于:所述的通风孔(14)为上小下大结构,且通风孔(14)在轨道槽(12)槽底一端开口较大并与轨道槽(12)槽底宽度相同。3.根据权利要求1所述的新型防堵锅炉炉排结构,其特征在于:所述的电机轴(21)上垂直固定有若干呈角度设置的固定杆(22),每根固定杆(22)上均设有一个与固定杆(22)一体结构的推块(23),且相邻两个轨道槽(12)上的推块(23)错位设置。4.根据权利要求1所述的新型防堵锅炉炉排结构,其特征在于:所述的炉排片(I)为圆形,且炉排片(I)底面边缘设有环形支脚(15)。5.根据权利要求1所述的新型防堵锅炉炉排结构,其特征在于:所述的推块(23)呈弧形,所述的炉排片(I)为铸造件。【专利摘要】本技术提供了一种新型防堵锅炉炉排结构,属于锅炉领域;其解决了现有锅炉炉排易堵塞的问题。本技术包括炉排片,炉排片底面设有定位槽,炉排片底面与定位槽同轴设有若干环形轨道槽,炉排片顶面与轨道槽对称位置设有与定位槽同轴的环形凸起,凸起端部和轨道槽槽底之间设有围绕定位槽轴线设置的若干通风孔,还包括设在炉排片底部的电机,电机具有输出的电机轴,电机轴端部与定位槽配合置于定位槽内,且电机轴上通过固定杆固定有推块,推块配合置于轨道槽内,且能通过电机轴旋转带动推块沿着轨道槽转动。在燃烧过程中,电机轴旋转带动推块沿着轨道槽不断转动,使推块不断清理通风孔一端,防止通风孔被堵塞,保证锅炉正常工作。【IPC分类】F23H1/02【公开号】CN204806416【申请号】CN201520475148【专利技术人】陈亚芳 【申请人】陈亚芳【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防堵锅炉炉排结构,包括炉排片(1),其特征在于:炉排片(1)底面设有圆形定位槽(11),且炉排片(1)底面与定位槽(11)同轴设有若干环形轨道槽(12),炉排片(1)顶面与轨道槽(12)对称位置设有与定位槽(11)同轴的环形凸起(13),所述的凸起(13)端部和轨道槽(12)槽底之间设有围绕定位槽(11)轴线设置的若干通风孔(14),还包括设在炉排片(1)底部的电机(2),所述的电机(2)具有输出的旋转电机轴(21),电机轴(21)端部与定位槽(11)配合置于定位槽(11)内,且电机轴(21)上通过固定杆(22)固定有推块(23),所述的推块(23)配合置于所述的轨道槽(12)内,且能通过电机轴(21)旋转带动所述的推块(23)沿着轨道槽(12)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚芳
申请(专利权)人:陈亚芳
类型:新型
国别省市:福建;35

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