大角度全方位喷釉装置制造方法及图纸

技术编号:12558474 阅读:127 留言:0更新日期:2015-12-21 04:12
本实用新型专利技术公开了一种大角度全方位喷釉装置,传送带二将碗坯传送至洗盘二的下方,吸盘二将碗坯搬运至中空旋转座上,吸管吸附碗坯固定其位置,喷头对碗坯施釉,此时侧转机构动作使悬浮板大角度偏转,将碗坯前后侧暴露早喷头正下方,碗坯翻转机构适时动作将碗坯上下面翻转,喷釉完成后移动电机将碗坯运送至悬浮板的左侧,随后吸盘一将碗坯运至传送带一上,完成一个施釉周期,可用于日用陶瓷生产过程中自动上釉工艺步骤,克服传统上釉装置存在的效率不高、上釉质量差、自动化程度不高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用陶瓷自动生产设备。
技术介绍
在以往的日用陶瓷生产中,各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因,施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉,手工浸釉生产效率低,同时由于在施釉过程中手指接触坯体,使坯体在施釉后留下手指印,影响坯体的施釉质量。另外,由于釉水中加有多种化工材料,这些化工材料对人体有腐蚀作用,长期手工浸釉对人体有危害。为了提高生产效率,提高产品质量,改善工人生产环境,降低成本等,技术人员在日用陶瓷的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有的陶瓷生产技术中,针对陶瓷上釉工序的技术文献有:1、专利文献【公开号:CN202373397U】公开了一种“盘形悬式瓷绝缘子瓷泥坯件头部上釉装置”,该装置包括其上放置倒置瓷泥坯件的可旋转工位平台、为瓷泥坯件的外周表面布釉的头部外周表面浸釉装置、为瓷泥坯件的内表面布釉的头部内孔注釉装置,以及电气控制柜。该装置通过将瓷泥坯件“η”形头部的倒置安放在旋转平台工位上并借助电气控制旋转360°进程中经二次延时停顿过程以实现了按步骤连续完成瓷泥坯件头部外周表面的上釉工序。该装置自动化程度高,但结构复杂,成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大角度全方位喷釉装置,其特征在于:传送带一(1)和传送带二(8)分别安装在传送支架一(14)和传送支架二(9)上,传送带一(1)和传送带二(8)的上方为吸盘一(3)和吸盘二(7),所述传送支架一(14)和传送支架二(9)之间为底座(13),所述底座(13)的四个角点上安装侧转机构,与所述侧转机构相连的悬浮板(12),悬浮板(12)长度方向上对称安装导轨(10),与导轨(10)相连的为碗坯翻转机构,所述悬浮板(12)的两端安装了丝杆安装板(4)连接丝杆(11),所述丝杆(11)的一侧则连接移动电机(6);所述侧转机构包括撑杆(15)、气缸(16)、活塞杆(17)和倾翻杆(18),所述气缸(1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁康宁李振辉陈卫东黄秋黄昌甲
申请(专利权)人:广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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