本实用新型专利技术公开了一种高效率的煤泥烘干机，包括机体和打散装置，机体的顶部一侧设置有进料装置，进料装置包括进料口、限料挡板和水平螺旋输送器，进料口设置在进料装置的顶部，进料装置的内壁两侧设置限料挡板，进料装置的底部设置水平螺旋输送器，且水平螺旋输送器与机体的内部相连通，打散装置设置在机体的内部，打散装置包括一打散轴，打散轴的上下两侧均活动安装有连接杆，连接杆上活动安装有打散齿，打散轴的下方还设置有分风板，机体的内壁的上下两侧均还设置有分流板。该高效率的煤泥烘干机很好的解决煤泥结块现象，且烘干效率高，运行稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干机
，具体为一种高效率的煤泥烘干机。
技术介绍
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。为此，我国随着经济科学的不断发展，煤泥烘干技术也越发得到生产商的青睐，所以，由此出现一种设备-煤泥烘干机。但是，现有技术中的煤泥烘干机存在以下不足之处:1、煤泥在烘干的过程中，容易出现结块现象，导致煤泥无法重复利用；2、烘干效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的煤泥烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效率的煤泥烘干机，包括机体和打散装置，所述机体的顶部一侧设置有进料装置，所述进料装置包括进料口、限料挡板和水平螺旋输送器，所述进料口设置在进料装置的顶部，所述进料装置的内壁两侧设置限料挡板，所述进料装置的底部设置水平螺旋输送器，且所述水平螺旋输送器与机体的内部相连通，所述机体的底部一侧设置有热风炉，所述热风炉的一侧与热风管的一端相连接，所述热风管的另一端与所述机体相连通，所述机体的顶部另一侧设置有尾气排出口，所述机体的底部另一侧设置有出料装置，所述打散装置设置在机体的内部，所述打散装置包括一打散轴，所述打散轴的上下两侧均活动安装有连接杆，所述连接杆上活动安装有打散齿，所述打散轴的下方还设置有分风板，且所述分风板位于热风管的出口处，所述机体的内壁的上下两侧均还设置有分流板。优选的，所述尾气排出口的出口处还安装有过滤网。优选的，所述连接杆上设置的打散齿的数量为3至4个，且打散齿等距离排布在连接杆上。优选的，所述分流板设置有3至4个，且所述分流板通过固定连接件固定安装在机体的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该高效率的煤泥烘干机，工作稳定、操作简单，通过设置的水平螺旋输送器和打散装置，能够很好的解决煤泥结块现象，通过将打散后的煤泥通过热风炉提供的热风进行烘干，烘干效果好，通过设置有分流板和分风板，有效的避免产生局部过热的情况，整体提高了烘干机的烘干效率，通过在尾气排出口的出口处设置有过滤网，避免了对环境产生污染，实现了绿色环保的思想理念。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1机体、2进料口、3限料挡板、4水平螺旋输送器、5打散装置、51打散轴、52打散齿、53连接杆、6尾气排出口、7出料装置、8分风板、9热风管、10热风炉、11进料装置、12分流板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种高效率的煤泥烘干机，包括机体I和打散装置5，所述机体I的顶部一侧设置有进料装置11，所述进料装置11包括进料口2、限料挡板3和水平螺旋输送器4，所述进料口 2设置在进料装置11的顶部，所述进料装置11的内壁两侧设置限料挡板3，限料挡板3的设置避免一次性入料过多，所述进料装置11的底部设置水平螺旋输送器4，且所述水平螺旋输送器4与机体I的内部相连通，水平螺旋输送器4的设置能够很好的约束入料量，所述机体I的底部一侧设置有热风炉10，所述热风炉10的一侧与热风管9的一端相连接，所述热风管9的另一端与所述机体I相连通，所述机体I的顶部另一侧设置有尾气排出口 6，所述尾气排出口 6的出口处还安装有过滤网61，所述机体I的底部另一侧设置有出料装置7，所述打散装置5设置在机体I的内部，所述打散装置5包括一打散轴51，所述打散轴51的上下两侧均活动安装有连接杆53，所述连接杆53上活动安装有打散齿52，所述连接杆53上设置的打散齿52的数量为3至4个，且打散齿52等距离排布在连接杆53上，所述打散轴51的下方还设置有分风板8，且所述分风板8位于热风管9的出口处，分风板8的设置实现了对热风的提供均匀，提高了烘干机的整体烘干效率，所述机体I的内壁的上下两侧均还设置有分流板12，所述分流板12设置有3至4个，且所述分流板12通过固定连接件固定安装在机体I的内壁，分流板12的设置有效的避免了产生局部过热的情况，整体提高了烘干效率。工作原理:该高效率的煤泥烘干机工作时，煤泥物料由进料口 2进入，依次通过限料挡板3和水平螺旋输送器4，将煤泥物料送人到机体I的内部，此时通过电机或其它驱动装置驱动打散轴51，同时将热风炉10内的热风通过热风管9进入到机体I的内部，连接杆53上活动安装的打散齿52在打散轴51的带动下，在机体I的内部高速旋转，以及热风管9的热风提供，从而实现了煤泥的烘干，也能够通过打散装置5的设置很好的解决煤泥结块现象，并且热风炉10内的热风通过尾气排出口 6排出，尾气排出口 6的出口处还安装有过滤网61，过滤网的设置解决了尾气污染环境的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高效率的煤泥烘干机，包括机体(I)和打散装置(5)，其特征在于:所述机体(I)的顶部一侧设置有进料装置(11)，所述进料装置(11)包括进料口(2)、限料挡板(3)和水平螺旋输送器(4)，所述进料口(2)设置在进料装置(11)的顶部，所述进料装置(11)的内壁两侧设置限料挡板(3)，所述进料装置(11)的底部设置水平螺旋输送器(4)，且所述水平螺旋输送器(4)与机体(I)的内部相连通，所述机体(I)的底部一侧设置有热风炉(10)，所述热风炉(10)的一侧与热风管(9)的一端相连接，所述热风管(9)的另一端与所述机体(I)相连通，所述机体⑴的顶部另一侧设置有尾气排出口(6)，所述机体⑴的底部另一侧设置有出料装置(7)，所述打散装置(5)设置在机体(I)的内部，所述打散装置(5)包括一打散轴(51)，所述打散轴(51)的上下两侧均活动安装有连接杆(53)，所述连接杆(53)上活动安装有打散齿(52)，所述打散轴(51)的下方还设置有分风板(8)，且所述分风板(8)位于热风管(9)的出口处，所述机体(I)的内壁的上下两侧均还设置有分流板(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的煤泥烘干机，其特征在于:所述尾气排出口(6)的出口处还安装有过滤网(61)。3.根据权利要求1所述的一种高效率的煤泥烘干机，其特征在于:所述连接杆(53)上设置的打散齿(52)的数量为3至4个，且打散齿(52)等距离排布在连接杆(53)上。4.根据权利要求1所述的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效率的煤泥烘干机，包括机体(1)和打散装置(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧设置有进料装置(11)，所述进料装置(11)包括进料口(2)、限料挡板(3)和水平螺旋输送器(4)，所述进料口(2)设置在进料装置(11)的顶部，所述进料装置(11)的内壁两侧设置限料挡板(3)，所述进料装置(11)的底部设置水平螺旋输送器(4)，且所述水平螺旋输送器(4)与机体(1)的内部相连通，所述机体(1)的底部一侧设置有热风炉(10)，所述热风炉(10)的一侧与热风管(9)的一端相连接，所述热风管(9)的另一端与所述机体(1)相连通，所述机体(1)的顶部另一侧设置有尾气排出口(6)，所述机体(1)的底部另一侧设置有出料装置(7)，所述打散装置(5)设置在机体(1)的内部，所述打散装置(5)包括一打散轴(51)，所述打散轴(51)的上下两侧均活动安装有连接杆(53)，所述连接杆(53)上活动安装有打散齿(52)，所述打散轴(51)的下方还设置有分风板(8)，且所述分风板(8)位于热风管(9)的出口处，所述机体(1)的内壁的上下两侧均还设置有分流板(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鲁芳，
申请(专利权)人：袁鲁芳，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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