棘轮梅花扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种棘轮梅花扳手，属于机械工具技术领域。它解决了现有扳手套筒固定不牢靠等技术问题。本棘轮梅花扳手包括手柄，手柄靠近端部处开设有通孔，通孔内设有套筒，通孔的内壁上开设有环状的凹槽一，套筒的外表面开设有与凹槽一相对的凹槽二，凹槽一和凹槽二组成一个封闭的环形方孔，环形方孔内卡设有卡簧；套筒的外表面周向设有棘齿，套筒的外壁上还开设有周向的凹槽三，棘齿位于凹槽三内，手柄上设有能够与棘齿相配合的撑牙，手柄内还设有能够将撑牙抵紧在棘齿上的弹簧。本棘轮梅花扳手中套筒通过卡簧轴向定位在通孔中，稳固牢靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工具
，涉及一种扳手，特别是一种棘轮梅花扳手。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，广泛运用于机械行业加工、生产、维修。它是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母以及其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部，通过施加外力在柄部，拧转螺栓或螺母来调整松紧。我国专利(公告号:203592431U ;公开日:2014-05-14)公开了一种梅花棘轮扳手，包括扳手套筒和手柄，手柄的下端分叉呈丫杈状，所述扳手套筒相对的两侧外壁上设有轴；手柄下端与扳手套筒通过轴铰接在一起，扳手套筒通过轴旋转；扳手套筒的一侧面上固接着一个凸耳，在凸耳与分叉的手柄一侧内壁上分别设置着定位钢珠以及定位孔。该梅花棘轮扳手是为了解决传统棘轮扳手狭小空间使用不便及效率低的问题。上述专利提供的扳手由于套筒轴向定位不够牢固，在使用中容易出现脱落。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种棘轮梅花扳手，本技术所要解决的技术问题是:如何提高棘轮梅花扳手中套筒的轴向稳固性。本技术目的可通过下列技术方案来实现:棘轮梅花扳手，所述棘轮梅花扳手包括手柄，其特征在于，所述手柄靠近端部处开设有通孔，所述通孔内设有套筒，所述通孔的内壁上开设有环状的凹槽一，所述套筒的外表面开设有与所述凹槽一相对的凹槽二，所述凹槽一和凹槽二组成一个封闭的环形方孔，所述环形方孔内卡设有卡簧；所述套筒的外表面周向设有棘齿，所述套筒的外壁上还开设有周向的凹槽三，所述棘齿位于所述凹槽三内，所述手柄上设有能够与所述棘齿相配合的撑牙，所述手柄内还设有能够将所述撑牙抵紧在所述棘齿上的弹簧。其原理如下:本棘轮梅花扳手采用优质钢材锻造，特殊热处理，表面发黑磷化，坚固耐用；本技术方案中的套筒采用两口套筒，通过两个卡口可对螺母任意方向插入，使用方便。通过棘齿和撑牙相配合，实现拨片锁紧，旋转拧动时可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧抵紧撑牙，使撑牙与棘齿稳固配合，实现套筒的稳定旋转。套筒通过卡簧轴向定位在通孔中，稳固牢靠。通过将棘齿设置在凹槽三中，能够减少棘齿与手柄的磨损，也能够通过撑牙对凹槽三的两侧壁进行限位，从而进一步防止套筒轴向滑动。本技术方案中棘轮梅花扳手不允许有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷；热处理淬火硬度HRC42-48 ;梅花扭矩采用国标A系列；本棘轮梅花扳手表面电镀处理，其表面应色质均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镀层厚度大于Sum。在上述的棘轮梅花扳手中，所述手柄包括手柄一和手柄二，所述通孔靠近所述手柄一的外端，所述手柄二的外端固设有扳口，所述手柄一的内端设有凸台，所述手柄二的内端开设有与所述凸台相匹配的凹槽四，所述凸台位于所述凹槽四内且铰接在所述手柄二的内端；所述凹槽四的内壁为平面，所述凸台的外侧壁为圆弧面且抵靠在所述凹槽四的内壁上。手柄的两端具有梅花形套筒和U型的扳口，适用于不同的螺丝的松紧；通过将手柄一的内端和手柄二的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；使用时，绕铰接轴转动，打开本扳手，正常使用，不管是实用套筒还是使用扳口，手柄一和手柄二均可以通用。凸台卡接在凹槽四中，限制了手柄一和手柄二的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。在上述的棘轮梅花扳手中，所述手柄二的内端还设有穿过所述凹槽四的销钉，所述销钉能够绕自身轴线转动，所述销钉与所述凸台固连。本技术方案中的手柄一是通过销钉铰接在手柄二上，这样便于安装。在上述的棘轮梅花扳手中，所述套筒的轴线方向能够与所述扳口的中心线方向一致，所述套筒的轴线方向与所述销钉的轴线方向异面垂直。在扭紧或扭松螺母时是依靠扳手的扭矩，使用中需要手柄一和手柄二绕着螺母或螺栓的轴线转动，这样设置能够保证凹槽四两侧壁对凸台进行限位，便于扳手的拧动，而不会使手柄一和手柄二绕着铰接销钉转动。在上述的棘轮梅花扳手中，所述手柄二的内端具有连接头，所述连接头的径向尺寸大于所述手柄二的径向尺寸，所述凹槽四位于所述连接头上，所述凸台在所述手柄一的内端倾斜设置且能够贴靠在所述连接头的侧面上。这样能够保证折叠时手柄一和手柄二能够相对旋转180°，实现对折折叠，减小占用空间。在上述的棘轮梅花扳手中，所述连接头与所述手柄二之间通过平滑的弧形段连接。与现有技术相比，本技术的优点如下:1、本棘轮梅花扳手中套筒通过卡簧轴向定位在通孔中，稳固牢靠。通过将棘齿设置在凹槽三中，能够减少棘齿与手柄的磨损，也能够通过撑牙对凹槽三的两侧壁进行限位，从而进一步防止套筒轴向滑动。2、本棘轮梅花扳手通过将手柄一的内端和手柄二的内端相铰接，不使用时能够将本棘轮梅花扳手折叠起来，其长度缩小一半，便于携带储存；使用时，绕铰接轴转动，打开本扳手，正常使用，不管是实用套筒还是使用扳口，手柄一和手柄二均可以通用。凸台卡接在凹槽四中，限制了手柄一和手柄二的左右自由度，使用时更加稳固牢靠。【附图说明】图1是本棘轮梅花扳手的立体结构示意图。图2是本棘轮梅花扳手的局部剖视结构示意图。图3是本棘轮梅花扳手另一视角的局部剖视结构示意图。图4是图3中的局部放大结构示意图。图中，1、卡簧；2、手柄；21、手柄一 ；22、手柄二 ；3、套筒；4、扳口 ；5、凸台；6、凹槽四；7、销钉；8、连接头；9、通孔；10、棘齿；11、撑牙；12、弹簧；13、凹槽一 ；14、凹槽二 ；15、凹槽三。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本棘轮梅花扳手包括手柄2，手柄2靠近端部处开设有通孔9，通孔9内设有套筒3，通孔9的内壁上开设有环状的凹槽一 13，套筒3的外表面开设有与凹槽一 13相对的凹槽二 14，凹槽一 13和凹槽二 14组成一个封闭的环形方孔，环形方孔内卡设有卡簧I ;套筒3的外表面周向设有棘齿10，套筒3的外壁上还开设有周向的凹槽三当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
棘轮梅花扳手，所述棘轮梅花扳手包括手柄(2)，其特征在于，所述手柄(2)靠近端部处开设有通孔(9)，所述通孔(9)内设有套筒(3)，所述通孔(9)的内壁上开设有环状的凹槽一(13)，所述套筒(3)的外表面开设有与所述凹槽一(13)相对的凹槽二(14)，所述凹槽一(13)和凹槽二(14)组成一个封闭的环形方孔，所述环形方孔内卡设有卡簧(1)；所述套筒(3)的外表面周向设有棘齿(10)，所述套筒(3)的外壁上还开设有周向的凹槽三(15)，所述棘齿(10)位于所述凹槽三(15)内，所述手柄(2)上设有能够与所述棘齿(10)相配合的撑牙(11)，所述手柄(2)内还设有能够将所述撑牙(11)抵紧在所述棘齿(10)上的弹簧(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正云，
申请(专利权)人：浙江迈特工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33