一种防热气散失的纺纱热箱制造技术

本实用新型专利技术是一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条加热的箱体，在箱体内设置有两个内部导丝辊，在箱体的一端设置有出丝口，在出丝口的外侧依次设置有第一保温室、第二保温室、第三保温室，在第三保温室的一侧还设置有出线管道，在第一保温室与第二保温室之间设置有第一出丝口，在第二保温室与第三保温室之间设置有第二出丝口，在第三保温室与出线管道之间设置有第三出丝口，在第一保温室的外侧设置有玻璃棉层，在玻璃棉层的外侧设置有保温棉层，在第二保温室的外侧设置有酚醛泡沫层。本实用新型专利技术丝条经过多个保温室才能出线，减少了箱体热量的散失，保持箱体内的高温，确保丝条质量，提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
，具体的说是涉及一种纺纱热箱，尤其是一种防热气散失的纺纱热箱。
技术介绍
纺纱热箱是一种用于将丝条加热定型的设备，在箱体的出丝口的位置出丝，但是在出丝的时候经常会导致箱体内的热量流失，从而使得箱体内的温度降低，影响丝条加热定型的品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种防热气散失的纺纱热箱，该箱体有效的防止热量散失。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条加热的箱体，在箱体内设置有两个内部导丝辊，在箱体的一端设置有出丝口，在出丝口的外侧依次设置有第一保温室、第二保温室、第三保温室，在第三保温室的一侧还设置有出线管道，在第一保温室与第二保温室之间设置有第一出丝口，在第二保温室与第三保温室之间设置有第二出丝口，在第三保温室与出线管道之间设置有第三出丝口，在第一保温室的外侧设置有玻璃棉层，在玻璃棉层的外侧设置有保温棉层，在第二保温室的外侧设置有酚醛泡沫层。本技术的进一步改进在于:在第一保温室、第二保温室、第三保温室和出线管道的内部、在丝条的上下分别设置有导丝辊。本技术的进一步改进在于:出丝口、第一出丝口、第二出丝口和第三出丝口的上下两侧分别设置有棉布垫层。本技术的进一步改进在于:在箱体的外侧设置有隔热棉层。本技术的有益效果是:本技术在纺纱热箱的外侧增加了三个保温室和一个出线管道，避免了出丝口直接与外界接触，第一保温室的外侧有两侧保温结构，避免由于温差过大造成箱体热量的流失，第一保温室与第二保温室之间温差小，第二保温室与第三保温室之间温差小，这样就直接降低了第一保温室与箱体之间的温差，避免外界的温度直接进入到箱体内，并且丝条是需要经过出现管道后才进行出线。本技术结构简单、设计合理、新颖，操作方便，丝条经过多个保温室才能出线，减少了箱体热量的散失，保持箱体内的高温，确保丝条质量，提高企业经济效益。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1-箱体，2-丝条，3-内部导丝辊，4-出丝口，5-隔热棉层，6_第一保温室，7-第二保温室，8-第三保温室，9-第一出丝口，10-第二出丝口，11-出线管道，12-第三出丝口，13-棉布垫层，14-玻璃棉层，15-保温棉层，16-酸醛泡沫层，17-导丝车昆。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，本技术是一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条2加热的箱体1，在所述箱体I的外侧设置有隔热棉层5，避免箱体的热量散失也可以保护箱体避免烫伤工作人员，在所述箱体I内设置有两个内部导丝辊3，在所述箱体I的一端设置有出丝口 4，在所述出丝口 4的外侧依次设置有第一保温室6、第二保温室7、第三保温室8，在所述第三保温室8的一侧还设置有出线管道11，丝条在出所述出丝口 4之后先后经过第一保温室6、第二保温室7、第三保温室8以及所述出线管道11才进行出线，这样也就减少了箱体直接与外界空气接触点机会，避免箱体I内的热量流失，在所述第一保温室6与所述第二保温室7之间设置有第一出丝口 9，在所述第二保温室7与所述第三保温室8之间设置有第二出丝口 10，在所述第三保温室8与所述出线管道11之间设置有第三出丝口 12，在所述出线管道11的一侧还设置有一个丝条的出线口，所述出丝口 4、第一出丝口 9、第二出丝口 10和所述第三出丝口 12的上下两侧分别设置有棉布垫层13，并且每个棉布垫层13的进线端和出线端均为倾斜设置，方便丝条的进出，棉布垫层13还能防止丝条在出入的过程中产生磨损，在所述第一保温室6的外侧设置有玻璃棉层14，在所述玻璃棉层14的外侧设置有保温棉层15，玻璃棉层14与保温棉层15有效了保护了第一保温室6内的温度，避免箱体与第一保温室6内的温差过大而造成箱体内的热量流失，在所述第二保温室7的外侧设置有酚醛泡沫层16，酚醛泡沫层16对第二保温室7进行保温，减少第二保温室7与第一保温室6之间的温差，这样，箱体1、第一保温室6、第二保温室7、第三保温室8以及所述出线管道11形成了逐渐降低温度的一个过程，避免了箱体I与外界直接接触造成箱体I内的温度骤然降低的缺陷，在所述第一保温室6、第二保温室7、第三保温室8和所述出线管道11的内部、在所述丝条2的上下分别设置有导丝辊17，有效的对丝条形成导向作用。本技术在纺纱热箱的外侧增加了三个保温室和一个出线管道，避免了出丝口直接与外界接触，第一保温室的外侧有两侧保温结构，避免由于温差过大造成箱体热量的流失，第一保温室与第二保温室之间温差小，第二保温室与第三保温室之间温差小，这样就直接降低了第一保温室与箱体之间的温差，避免外界的温度直接进入到箱体内，并且丝条是需要经过出现管道后才进行出线。【主权项】1.一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条(2)加热的箱体(1)，在所述箱体(O内设置有两个内部导丝辊(3)，在所述箱体(I)的一端设置有出丝口(4)，其特征在于:在所述出丝口(4)的外侧依次设置有第一保温室(6)、第二保温室(7)、第三保温室(8)，在所述第三保温室(8 )的一侧还设置有出线管道(11)，在所述第一保温室(6 )与所述第二保温室(7)之间设置有第一出丝口(9)，在所述第二保温室(7)与所述第三保温室(8)之间设置有第二出丝口( 10 )，在所述第三保温室(8 )与所述出线管道(11)之间设置有第三出丝口(12)，在所述第一保温室(6)的外侧设置有玻璃棉层(14)，在所述玻璃棉层(14)的外侧设置有保温棉层(15)，在所述第二保温室(7)的外侧设置有酚醛泡沫层(16)。2.根据权利要求1所述一种防热气散失的纺纱热箱，其特征在于:在所述第一保温室(6)、第二保温室(7)、第三保温室(8)和所述出线管道(11)的内部、在所述丝条(2)的上下分别设置有导丝辊(17)。3.根据权利要求1所述一种防热气散失的纺纱热箱，其特征在于:所述出丝口(4)、第一出丝口(9)、第二出丝口(10)和所述第三出丝口(12)的上下两侧分别设置有棉布垫层(13)。4.根据权利要求1所述一种防热气散失的纺纱热箱，其特征在于:在所述箱体(I)的外侧设置有隔热棉层(5)。【专利摘要】本技术是一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条加热的箱体，在箱体内设置有两个内部导丝辊，在箱体的一端设置有出丝口，在出丝口的外侧依次设置有第一保温室、第二保温室、第三保温室，在第三保温室的一侧还设置有出线管道，在第一保温室与第二保温室之间设置有第一出丝口，在第二保温室与第三保温室之间设置有第二出丝口，在第三保温室与出线管道之间设置有第三出丝口，在第一保温室的外侧设置有玻璃棉层，在玻璃棉层的外侧设置有保温棉层，在第二保温室的外侧设置有酚醛泡沫层。本技术丝条经过多个保温室才能出线，减少了箱体热量的散失，保持箱体内的高温，确保丝条质量，提高企业经济效益。<b />【IPC分类】D01H13/28【公开号】CN204874955【申请号】CN201520616188【专利技术人】罗春荣, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防热气散失的纺纱热箱，包括一用于将丝条（2）加热的箱体（1），在所述箱体（1）内设置有两个内部导丝辊（3），在所述箱体（1）的一端设置有出丝口（4），其特征在于：在所述出丝口（4）的外侧依次设置有第一保温室（6）、第二保温室（7）、第三保温室（8），在所述第三保温室（8）的一侧还设置有出线管道（11），在所述第一保温室（6）与所述第二保温室（7）之间设置有第一出丝口（9），在所述第二保温室（7）与所述第三保温室（8）之间设置有第二出丝口（10），在所述第三保温室（8）与所述出线管道（11）之间设置有第三出丝口（12），在所述第一保温室（6）的外侧设置有玻璃棉层（14），在所述玻璃棉层（14）的外侧设置有保温棉层（15），在所述第二保温室（7）的外侧设置有酚醛泡沫层（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春荣，刘富祥，罗春华，陈德培，
申请(专利权)人：江苏春龙亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32