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井下强磁超声波防蜡器制造技术

技术编号:12555843 阅读:95 留言:0更新日期:2015-12-21 01:16
一种井下强磁超声波防蜡器,包括上接头、下接头、外联管、短接,其特征在于:上接头内装有强磁棒,强磁棒前端装有强磁棒固定罩与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体,叶轮壳体内装有动叶轮和定叶轮,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴上,叶轮壳体通过短接连接一外联管,外联管内前面设有阀片,后面安装有射流体,下接头内安装有过流板,过流板上安装有旋流板。本实用新型专利技术防止结蜡,一年不加药,一年不热洗,国内领先水平;平均降低抽油机电耗10%;可提高采油机有效作业率、增产率5%以上;平均降粘率达60%;增大地层气在产液中的溶解度,基本消除抽油汪泵气锁;消除加药、热洗的污染危害,安全环保性能良好;安装简易,运行可靠,无需维护,无故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田井下采油工具,尤其是涉及一种防蜡器。
技术介绍
油田在采油过程中,由于井场环境不好,油井管内壁经常有挂蜡和蜡堵的现象,造成油井抽油的困难。迄今为止,在油田使用的所有清、防蜡方法,大体可分为:电加热清蜡,有机溶剂清蜡,化学剂清蜡和热油清蜡车清蜡。四大类清蜡方法中,电加热清蜡是最行之有效的清蜡防蜡措施,但费用高,又不安全;有机溶剂清蜡多采用混合苯和轻烃类,清蜡效果很好,缺点是易燃易爆,价格高;化学剂清蜡效果好成本低,安全可靠,药品选择合适,效果也很好,但是工艺和管理方面复杂;热油车清蜡虽然效果也很好,但它的问题主要是成本高,要燃烧大量的柴油,另一方面要大量设备,包括罐车、清蜡车,而且油田热洗时都用大量的水,不仅对地层污染严重,每次洗井抽水的时间需要2-3天才能恢复正常生产,每洗一次需花费用4000-5000元的成本,含蜡高的油井每隔10天就要清洗一次,一般的油井I个月也要清洗一次,这样不断的循环作业,造成成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超声波防蜡器,为了克服油井井管蜡堵,提高油井抽油的能力,增加产油量。为实现上述目的,本技术提供一种井下强磁超声波防蜡器,包括上接头、下接头、外联管、短接,其特征在于:上接头内装有强磁棒,强磁棒前端装有强磁棒固定罩与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体,叶轮壳体内装有动叶轮和定叶轮,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴上,叶轮壳体通过短接连接一外联管,外联管内前面设有阀片,后面安装有射流体,下接头内安装有过流板,过流板上安装有旋流板。外联管内设有阀片套,阀片轴固定于阀片套内中心线处,阀片套圆周开有若干孔,阀片座内端固定在阀片轴上,外端固定在阀片套上,阀片座上也开有孔,外翻式阀片穿过阀片座上的孔固定在阀片套上。射流体是一个圆柱内开有若干锥形射流孔。本技术的优点如下:1、防止结蜡,一年不加药,一年不热洗,国内领先水平;2、平均降低抽油机电耗10% ;3、与现行加药、热洗工艺相比,可提高采油机有效作业率、增产率5%以上;4、在抽油栗前实现油、气、水三相互融,增加为0/W或W/0产液乳化度60% ;5、增加抽油管内产液流动性,平均降粘率达60% ;6、增大地层气在产液中的溶解度,基本消除抽油汪栗气锁;7、消除加药、热洗的污染危害,安全环保性能良好;8、安装简易,运行可靠,无需维护,无故障率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照图1,本技术包括包括上接头2、下接头19、外联管15、短接10,上接头内装有强磁棒3,强磁棒前端装有强磁棒固定罩I与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体8,叶轮壳体内装有动叶轮5和定叶轮6,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴9上,中间有隔套7间隔开,叶轮轴安装在叶轮支架4上,叶轮壳体8通过短接10连接一外联管15,外联管内设有阀片套14,阀片轴13固定于阀片套内中心线处,阀片套圆周开有若干孔,阀片座12内端固定在阀片轴13上,外端固定在阀片套14上,阀片座上也开有孔,三层外翻式阀片11穿过阀片座上的孔固定在阀片套上,阀片套后面安装有射流体16,射流体16内开有4个锥形射流孔,下接头19内安装有旋流板17和过流板18,过流板18径向开若干长条孔,旋流板17安装在长条孔内。本装置安装在抽油栗下端隔一节油管,下端连接固定凡尔、防砂管等部件,工作原理是靠抽油栗正常工作时,原油由下端进入强磁防蜡器,再进入抽油栗至地面,原油在抽油栗工作时的抽力、压力很大,在通过旋流板至射流体产生的很强压力,再通过三层阀片时,原油产生喷液状态,然后叶轮旋转,叶轮旋转动力来自原油向上抽力运动,分散原油流动状态,最后在通过强磁棒来改变原油原来的运行轨迹,使之运动状态发生变化,使蜡分子在磁场的作用下定向排列,做到有序的流动,削减了石蜡分子之间的作用和石蜡分子结晶时的粘附力,从而实现了利用强力磁场使原油产生变化达到防蜡、清蜡目的。【主权项】1.一种井下强磁超声波防蜡器,包括上接头、下接头、外联管、短接,其特征在于:上接头内装有强磁棒,强磁棒前端装有强磁棒固定罩与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体,叶轮壳体内装有动叶轮和定叶轮,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴上,叶轮壳体通过短接连接一外联管,外联管内前面设有阀片,后面安装有射流体,下接头内安装有过流板,过流板上安装有旋流板。2.根据权利要求1所述的井下强磁超声波防蜡器,其特征在于:外联管内设有阀片套,阀片轴固定于阀片套内中心线处,阀片套圆周开有若干孔,阀片座内端固定在阀片轴上,夕卜端固定在阀片套上,阀片座上也开有孔,外翻式阀片穿过阀片座上的孔固定在阀片套上。3.根据权利要求1所述的井下强磁超声波防蜡器,其特征在于:射流体是一个圆柱内开有若干锥形射流孔。【专利摘要】一种井下强磁超声波防蜡器,包括上接头、下接头、外联管、短接,其特征在于:上接头内装有强磁棒,强磁棒前端装有强磁棒固定罩与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体,叶轮壳体内装有动叶轮和定叶轮,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴上,叶轮壳体通过短接连接一外联管,外联管内前面设有阀片,后面安装有射流体,下接头内安装有过流板,过流板上安装有旋流板。本技术防止结蜡,一年不加药,一年不热洗,国内领先水平;平均降低抽油机电耗10%;可提高采油机有效作业率、增产率5%以上;平均降粘率达60%;增大地层气在产液中的溶解度,基本消除抽油汪泵气锁;消除加药、热洗的污染危害,安全环保性能良好;安装简易,运行可靠,无需维护,无故障率。【IPC分类】E21B37/00【公开号】CN204877386【申请号】CN201520657860【专利技术人】季峰, 马贵全, 唐国峰, 张力勇, 季芳 【申请人】季峰【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下强磁超声波防蜡器,包括上接头、下接头、外联管、短接,其特征在于:上接头内装有强磁棒,强磁棒前端装有强磁棒固定罩与上接头连接,上接头后半部分内连接一叶轮壳体,叶轮壳体内装有动叶轮和定叶轮,动叶轮和定叶轮安装在叶轮轴上,叶轮壳体通过短接连接一外联管,外联管内前面设有阀片,后面安装有射流体,下接头内安装有过流板,过流板上安装有旋流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季峰马贵全唐国峰张力勇季芳
申请(专利权)人:季峰
类型:新型
国别省市:吉林;22

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