一种极板自保湿装置及极板生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气技术领域，尤其涉及一种极板自保湿装置及极板生产线，所述的极板自保湿装置，包括用于固定极板的固化架，与所述固化架位置相对的至少一个喷头，喷头通过一纯水管与一纯水箱相连接，喷头还通过一压缩空气管与一空气压缩机相连接，还包括一用于收集废水并净化为纯水的废水处理机构，该废水处理机构与所述纯水箱相连接；所述的极板生产线包括：极板制造装置和固化室，如前所述的极板自保湿装置置于所述极板制造装置与固化室之间，用于为极板喷水保湿。本实用新型专利技术可对经过极板制造装置的极板进行保湿处理，极板强度较高，质量好，并且通过废水处理机构收集废水并净化为纯水，能够对水进行再利用，节约水，使用成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气
，尤其涉及一种极板自保湿装置及极板生产线。
技术介绍
目前，公知的极板制造工艺如下1、铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉，2、板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板栅，3、极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板，4、正负极板在直流电的作用下与稀硫酸通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板，5、装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同地需要组装成各种不同类型的蓄电池。涂板线上加工完成的生极板，置于固化架上，生极板在进固化室前水分部分流失，造成极板在固化之后强度较低，游离铅超标，质量下降。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题生极板在进入固化室前的水份容易丢失，造成极板固化后强度较低，游离铅超标，质量下降的技术问题，本专利技术的第一目的在于提供一种极板自保湿装置。本技术的第二目的在于提供一种极板生产线。—方面，本技术为实现上述第一目的所采用的技术方案是:—种极板自保湿装置，包括用于固定极板的固化架，与所述固化架位置相对的至少一个喷头，所述喷头通过一纯水管与一纯水箱相连接，所述喷头还通过一压缩空气管与一空气压缩机相连接，所述纯水管与所述压缩空气管上均设有一电磁阀，还包括一用于收集废水并净化为纯水的废水处理机构，该废水处理机构与所述纯水箱相连接。进一步地，所述废水处理机构包括安装于所述固化架底部的废水收集槽，所述废水收集槽底部连接有一废水管，所述废水管与一纯水机相连接，所述纯水机还与所述纯水箱相连通。进一步地，所述纯水机包括多个滤芯，所述滤芯通过增压栗后与一 RO膜滤器相连通，所述RO膜滤器与后置活性炭滤器和一浓缩废水管相连接。进一步地，所述喷头数量为2个，安装于所述固化架的两侧用于喷淋极板两面。另一方面，本技术为实现上述第二目的所采用的一个技术方案是:一种极板生产线，包括:极板制造装置，用于将极板表面涂覆铅粉及添加剂；固化室，用于将极板表面干燥固化；如前所述的极板自保湿装置，所述极板自保湿装置置于所述极板制造装置与固化室之间，用于为极板喷水保湿。进一步地，所述极板制造装置与所述固化室之间还设有一极板运输装置，所述极板自保湿装置安装于所述极板运输装置上。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过压缩空气雾化纯水，用喷头对极板表面喷水，对经过极板制造装置的极板进行保湿处理，使极板进入固化室之间时一直保湿，极板进入固化室干燥后，强度较高，质量好，并且通过废水处理机构收集废水并净化为纯水，能够对水进行再利用，节约水，使用成本降低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的极板自保湿装置的结构示意图。图2为本技术的极板生产线的结构示意图。附图标记说明:1、固化架，2、喷头，3、纯水管，4、纯水箱，5、压缩空气管，6、空气压缩机，7、电磁阀，8、废水处理机构，10、极板制造装置，20、固化室，30、极板自保湿装置，40、极板运输装置，81、废水收集装置，82、废水管，83、滤芯，84、增压栗，85、RO膜滤器，86、后置活性炭滤器，87、浓缩废水管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术的一种极板自保湿装置，包括用于固定极板的固化架I，与固化架I位置相对的至少一个喷头2，喷头2通过一纯水管3与一纯水箱4相连接，喷头2还通过一压缩空气管5与一空气压缩机6相连接，纯水管3与压缩空气管5上均设有一电磁阀7，还包括一用于收集废水并净化为纯水的废水处理机构8，该废水处理机构8与所述纯水箱4相连接。通过压缩空气雾化纯水，用喷头2对极板表面喷水，对经过极板制造装置10的极板进行保湿处理，使极板进入固化室20之间时一直保湿，极板进入固化室20干燥后，强度较高，质量好，并且通过废水处理机构8收集废水并净化为纯水，能够对水再利用，节约水，使用成本低，该极板自保湿装置可安装于极板生产线的极板制造装置10与固化室20之间的运输装置40上，实现自动化喷淋保湿，也可由人工操作对极板两侧喷淋保湿。本实施例中，废水处理机构8包括安装于固化架I底部的废水收集槽81，所述废水收集槽81底部连接有一废水管82，废水管82与一纯水机相连接，纯水机还与纯水箱4相连通。利用废水收集槽81收集从极板上流下的废水，再通过废水管82进入纯水机净化，净化后的纯水流入纯水箱4收集。具体的，纯水机包括多个滤芯83，对水中的颗粒杂质进行过滤，滤芯83通过增压栗84后与一 RO膜滤器85相连通，利用RO膜滤器85过滤出纯水，RO膜滤器85与后置活性炭滤器86和一浓缩废水管87相连接，过滤后的纯水进入后置活性炭滤器86吸附杂质和异味，而RO膜滤器85内过滤出的带有杂质的浓缩废水通过浓缩废水管87流出。RO膜滤器85与在活性炭滤器86之间还可设置一压力储水桶，用于储存纯水及为储存的纯水增压。最优的，喷头2数量为2个，安装于所述固化架I的两侧用于喷淋极板两面。保持极板两侧均匀喷涂。参阅图2所示，本技术还提供一种极板生产线，包括:极板制造装置10，用于将极板表面涂覆铅粉及添加剂；固化室20，用于将极板表面干燥固化；上述极板自保湿装置30，极板自保湿装置30置于所述极板制造装置10与固化室20之间，用于为极板喷水保湿。利用极板自保湿装置30对生产线上涂覆后的极板进行保湿，在极板还未进入固化室20之前保持极板表面的湿度，极板固化后硬度高，质量好。优选的，极板制造装置10与固化室20之间还设有一极板运输装置40，极板自保湿装置30安装于所述极板运输装置40上。利用极板运输装置40将极板从极板制造装置10运输到固化室20，极板运输装置40上的极板自保湿装置30为极板保湿，该项极板生产线工作效率高并且生产的极板硬度高，质量好。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种极板自保湿装置，其特征在于:包括用于固定极板的固化架，与所述固化架位置相对的至少一个喷头，所述喷头通过一纯水管与一纯水箱相连接，所述喷头还通过一压缩空气管与一空气压缩机相连接，所述纯水管与所述压缩空气管上均设有一电磁阀，还包括一用于收集废水并净化为纯水的废水处理机构，该废水处理机构与所述纯水箱相连接。2.根据权利要求1所述的极板自保湿装置，其特征在于:所述废水处理机构包括安装于所述固化架底部的废水收集槽，所述废水收集槽底部连接有一废水管，所述废水管与一纯水机相连接，所述纯水机还与所述纯水箱相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极板自保湿装置，其特征在于：包括用于固定极板的固化架，与所述固化架位置相对的至少一个喷头，所述喷头通过一纯水管与一纯水箱相连接，所述喷头还通过一压缩空气管与一空气压缩机相连接，所述纯水管与所述压缩空气管上均设有一电磁阀，还包括一用于收集废水并净化为纯水的废水处理机构，该废水处理机构与所述纯水箱相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡修坤，李福星，
申请(专利权)人：山东超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37