可限量倒出储料的容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可限量倒出储料的容器，其导料管与容器上部固定，导料管下部与收集槽连接、在容器体内竖向设立，槽敞口与容器的侧壁相对；收集槽上端槽壁有开孔且与导料管管腔连通。使用时，将容器向收集槽槽敞口所对方向的另一侧翻转，便可将储料汇聚在收集槽中；同向继续翻转，收集槽中的储料便可沿导料管流出容器外。在不要求精准控制出料量的前提下，容器内储料易于进行收集，并按照收集槽容量限定的数量分次倒出，在储料较少的情况也可以操作；使用时类似于用带空心勺柄的勺子在容器中舀取储料，再通过空心的勺柄倒出容器外，操作简单方便；可适用于粉末、颗粒、条索形固态储料和各类流动性较好的液态储料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器，特别是一种可限量倒出储料的容器。
技术介绍
在许多场合，需要将容器中的储料限量取出，例如从有调味罐中取出一定量的调料等。为解决这一问题，类似地，人们已提出了一些方案，如中国专利公告号为CN2840889Y的“一种可定量倒出调料的调料盒”，其具有伸向容器下部的导料管，导料管的底端设有进料斗，翻倒容器时进入进料斗内的食品调料会流出容器外。但是该方案由于进料斗的开口向下，颗粒或粉末状储料在进料斗外部堆积，进入进料斗的量不易控制；或者在储料量低于进料斗下端高度时，几乎无法使储料进入进料斗；或是在翻倒容器时已经进入进料斗内的储料易流出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种可限量倒出储料的容器，在不要求精准控制出料量的前提下，使容器内储料易于收集并按照限定的数量分次倒出，而且使用简单方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:具有容器，包括容器体及其容器盖；导料管与容器上部固定且与容器外部相通，导料管出口具有盖子，导料管下部伸入容器体内；收集槽与导料管下部连接、在容器体内竖向设立，槽敞口与容器的侧壁相对；收集槽上端槽壁有开孔且与导料管管腔连通。所述收集槽可以在贴近容器体内侧壁处设立，下端槽壁抵至容器底部，槽敞口与容器接近的侧壁相对，槽口缘与容器体内壁之间具有储料流动通道。所述收集槽上端槽壁可以为漏斗状且出口与导料管连接，所述漏斗状出口内表面同导料管内壁面平滑过渡。所述导料管可以与收集槽所在容器体侧壁相对的另一侧容器上部固定，导料管中心轴线呈光滑曲线。导料管可与容器体固定，也可以与容器盖固定。所述导料管与容器之间为可拆卸连接，便于更换容量不同的收集槽。所述收集槽的形状可以为人们熟悉的勺头状，也可以铲形、侧面有开口的锥筒状或其他形状。由于且有竖向设立、槽敞口与容器的侧壁相对的收集槽，在使用时，将容器向收集槽槽敞口所对方向的另一侧翻转，使收集槽逐渐呈敞口向上的水平状态，便可将储料汇聚在收集槽中；同向继续翻转，收集槽中的储料便可沿导料管流出容器外；收集槽下端抵至容器底部设置，在储料少时也可以收集储料；收集槽在贴近容器体内侧壁处设立，槽敞口与容器接近的侧壁相对，储料较少时，将容器向收集槽所在一侧方向倾斜，储料集中在收集槽周围，容易通过储料流通口进入收集槽中；收集槽上端槽壁为漏斗状，在翻转时，储料易于从收集槽进入导料管。导料管与收集槽所在容器体侧壁相对的另一侧容器上部固定，因而储料流出的路径为容器一侧底部至相对一侧上部，能够以较小的倾斜角度将储料顺畅地倒出。如以上所述，本技术的可限量倒出储料的容器同现有技术相比，容器内储料易于进行收集，并按照收集槽容量限定的数量分次倒出，在储料较少的情况也可以操作；使用时类似于用带空心勺柄的勺子在容器中舀取储料，再通过空心的勺柄倒出容器外，操作简单方便；可适用于粉末、颗粒、条索形固态储料，如盐、茶叶、药品散剂等，也适用于各类流动性较好的液态储料，如醋、酒、油品等。【附图说明】图1是实施例一中可限量倒出储料的容器的示意图；图2是实施例一中收集槽的示意图；图3是实施例一中导料管与容器之间固定结构的示意图；图4是实施例一中容器储料较少时汇集储料状态的示意图；图5是实施例一中容器倒出储料状态的示意图；图6是实施例二中可限量倒出储料的容器的示意图；图7是实施例二中勺头状收集槽的示意图图8是实施例可选用的椭圆形收集槽的示意图；图9是实施例可选用的锥筒状收集槽的示意图；图10是实施例可选用的可伸缩收集槽内外槽分开后的示意图；图11是实施例可选用的可伸缩收集槽内外槽合拢后的示意图。【具体实施方式】实施例一:图1为可限量倒出储料的容器实施例一的示意图。该可限量倒出储料的容器各部分用透明塑料制作，具有圆罐形容器，包括带螺旋口的容器体I及其螺旋开启的容器盖2。圆管形导料管4分为容器体I内外相通的两部分，通过固定螺纹6联结并固定在容器体上部，导料管4中心轴线呈光滑曲线；如图2所示的具有出料挡片12的铲形收集槽3与导料管下部连接；固定螺纹6位于收集槽3所在容器体I侧壁相对的另一侧，通过固定螺纹6拆卸可以为同一容器更换不同容量的收集槽3。伸向外部的导料管4端部设置一帽式导料管盖5，容器内部导料管4与收集槽3制作成一体式；收集槽3在容器体I内底部竖向设立，并贴近容器体I内侧壁处，槽敞口与容器体I接近的侧壁相对，槽口缘与容器体I内壁之间具有储料流动通道7。收集槽3上端槽壁为漏斗状且出口与导料管4管腔连通，所述漏斗状出口内侧面同导料管4内壁面平滑过渡，下端槽壁抵至容器体I底部。使用时，打开导料管盖5，将容器向收集槽3槽敞口所对方向的另一侧翻转(图1所示箭头方向)，使收集槽3逐渐呈敞口向上的水平状态，储料11便可汇聚在收集槽3中；同向继续翻转，收集槽3露出储料11层表面，多余的储料11便会滑落。若收集槽3中储料11多于需要时，可晃动容器使一部分储料11溢出。最后如图4所示，同向(图4所示箭头方向)继续翻转容器使收集槽3中的储料11沿导料管4流出容器外；排出不畅时，轻摇或振动容器体I可加速排出储料11。储料11较少时，如图5所示，先将容器向收集槽3所在一侧方向倾斜(图4所示箭头方向)，储料11集中在收集槽3周围，容易通过储料流动通道7进入收集槽3中，再使容器向相反方向翻转倒出储料11。实施例二:图6所示的是本技术另一种实施方式，与实施例一区别在于:本实施例中，导料管4与容器盖2固定，且固定的位置靠近收集槽3所在容器体I侧壁相对的另一侧容器盖2边缘；收集槽3成型为如图7所示的具有舌形出料挡片12的勺头状。本实施例与实施例一在操作使用步骤相同，有益效果上还增加了便于清洗、部件易更换等优点。以上两个实施例所用材料不限于透明塑料，采用其他塑料、金属、陶瓷、玻璃、纸质亦可在相应使用范围内达到相同技术效果。导料管4可为椭圆、方形等形状；与容器固定可采用卡扣等其他方式；导料管4部分管壁也可与容器壁制成一体；或者以易拆卸方式与容器口边缘固定，能够取下作为取料勺使用。收集槽3可制成图8所示的椭圆形或图9所示的锥筒状等形状；也可将收集槽3槽体制作成为如图10和图11所示，具有伸缩管套管10的导料管与收集槽连接，收集槽由相互吻合且可以抽动的内槽8和外槽9组成，在抽动时可改变收集槽3的容量。同时，本技术可限量倒出储料的容器并不仅限于独立的容器，也可以是其他通过竖向翻转容器将储料倒出的结构一部分。【主权项】1.可限量倒出储料的容器，包括:导料管、出料口盖；容器，所述容器包括容器体及其容器盖，导料管与容器上部固定且与容器外部相通，并具有导料管出口盖子，导料管下部伸入容器体内，其特征在于，还包括与导料管下部连接、在容器体内竖向设立的收集槽，所述收集槽槽敞口与容器的侧壁相对，上端槽壁有开孔且与导料管管腔连通。2.根据权利要求1所述的可限量倒出储料的容器，其特征是:所述收集槽在贴近容器体侧壁处设立，下端槽壁抵至容器底部，收集槽槽敞口与容器接近的侧壁相对，且收集槽槽口缘与容器体内壁之间具有储料流动通道。3.根据权利要求1或2所述的可限量倒出储料的容器，其特征是:所述收集槽上端槽壁为漏斗状且出口与导料管连接，所述漏斗状出口内表面同导料管内壁面平滑过渡。4.根据权利要求1所述的可限量倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
可限量倒出储料的容器，包括：导料管、出料口盖；容器，所述容器包括容器体及其容器盖，导料管与容器上部固定且与容器外部相通，并具有导料管出口盖子，导料管下部伸入容器体内，其特征在于，还包括与导料管下部连接、在容器体内竖向设立的收集槽，所述收集槽槽敞口与容器的侧壁相对，上端槽壁有开孔且与导料管管腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周治刚，
申请(专利权)人：周治刚，
类型：新型
国别省市：安徽;34