柱面板组合式贮液容器制造技术

一种柱面板组合式贮液容器，其底面和四面侧壁是由弧形柱面板连接而成，顶面为平板，容器内设置横向、纵向及斜向的支撑和拉筋。适用于工业生产和日常生活中液态物质的调节与贮存。可现场装配，非模具加工，能充分利用限定的现场空间及板材机械特性潜能，减少组合板材料消耗。解决大型贮液容器或需整体工厂制作，或制作工艺复杂需模具加工等问题。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刚性容器，尤其是一种液态物质贮存用的设备一柱面板组合式贮液容器。主要适用于工业生产和日常生活中用的液态物质的调节与贮存。现有技术中的大型贮液容器，大致有整体工厂制做和现场装配。如整体厂内加工圆柱体，现场焊接式方形、球形，现场装配模压变形板组合形等。这些结构形式的贮液容器各有其特点，但是由于结构形式的限制，也均有其自身无法克服的不足。整体厂内制做的圆柱体水箱，受运输和安装现场空间的限制，通常最大容积为20m3，制作更大容积的容器则较为困难。现场整体焊接式的，若为普通碳钢板材则因焊缝防腐技术解决不好而影响其使用寿命；若为不锈钢板材则材耗甚大而增加造价，而圆形容器难以充分利用限定的现场空间。现场制作球形容器只适宜大容量容器的制作，工艺复杂，要求设备制作工人的技术、技能级别高，并配置精密的测控设备。模压变形板组合形则因不能充分利用板材的机械特性，而必须增加板材的厚度，才能保证其组合板的变形无碍观瞻和容器的正常使用。同时，模压变形板组合形容器的生产要模具加工，需要很大的设备投资。上述现有技术的不足限制了各该类型设备的相应特长的应用和发挥。本技术的目的是改变现有技术的上述不足，研制一种制作工艺简化，设备投资相对较小，非模具加工，可以现场制作，能充分利用限定的现场空间及板材机械特性潜能，减少组合板材料消耗的柱面板组合式贮液容器。本技术的技术方案是研制一种柱面板组合式贮液容器，包括顶面、底面和四面侧壁及内部的支撑，其特征是贮液容器底面1和四面侧壁2是由弧形柱面板3连接而成，贮液容器顶面4为平板，容器内设置横向、纵向及斜向的支撑5和拉筋6。组成贮液容器底面1和四面侧壁2的弧形柱面板3，可以是横向或纵向设置。贮液容器内的弧形柱面板3间，支撑5间，柱面板3和顶面4、底面1间，柱面板3、顶面4、底面1与支撑5间均设置斜向的拉筋6。本技术的适应性与灵活性好于上述现有技术的各型贮液容器，与最接近的模压变形板组合形容器比较，其优点是1．制作工艺简化，非模具加工，能充分利用板材机械特性潜能。现行模压变形板的加工需裁板、冲角、模具加工冲压成型、焊角等工序，且标准尺寸每块仅1m2；弧形柱面板的加工仅需裁板、卷板、折弯三道工序，而弧形柱面板的尺寸可做到每块3m2，不仅生产率大大提高，且现场组装效率提高并减少了接缝的长度，同比装配成本可降低20％以上；2．减少组合板的材料消耗。由于柱面板组合式贮液容器的受力工况近似于圆柱形容器的受力工况，因而与模压变形板组合形容器比较，用材厚度可以大幅度减少，例如现行模压变形板的厚度通常为2mm，弧形柱面板的厚度1.5mm即可，厚度可减少25％，仅材料成本即可节省25％；3．设备投资相对较小。柱面板组合式贮液容器与模压变形板组合形容器同比，可省去模具费用30～40万元，油压机购置费用80万元。4．可以在现场组装，能充分利用限定的现场空间，整体质量好模压变形板组合形容器，现场装配时，因模压变形板尺寸固定不可调节，容易形成累计误差柱面板组合式贮液容器现场装配时，部分尺寸可调，可以现场视情况相机处置，不易形成累计误差，设备整体尺寸可控性强，从而提高了装配质量和外观质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；图2是图1的A-A局部剖视示意图。应用实例本技术的整体构造近似于矩形立方体，无论为立式或卧式，其底面1和四面侧壁2均为多块弧形柱面板3连接而成，其连接方式，可为相互咬合、焊接或粘接。底面1下有底座支架7，容器侧壁设置横向和纵向角钢连接架10，容器顶面4是平板，可设置人孔8，侧面有爬梯9。其腔体内设置横向、纵向及斜向的支撑5和拉筋6。组成贮液容器底面1和四面侧壁2的弧形柱面板3，可以是横向或纵向设置，虽然两种设置方式受力有所不同，但都能在使用时使容器底面弧形柱面板3的受力工况近似于圆柱形贮液容器的受力工况，从而使整体构造为矩形的贮液容器主要承载面板的受力工况与圆柱形贮液容器的壁板相近。这样就充分利用了板材的机械特性潜能，减少了有碍观瞻的壁板变形，并相应降低了贮液容器壁板用材厚度。贮液容器内的弧形柱面板3间，支撑5间，柱面板3和顶面4、底面1间，柱面板3、顶面4、底面1与支撑5间均设置斜向的拉筋6，以约束互相间的相对位置防止变形。本技术加工简易，设备投资少，提高效率，降低材耗，无需模具加工，提高了生产的灵活性，增强了对市场和用户要求的适应性。权利要求1．一种柱面板组合式贮液容器，包括顶面、底面和四面侧壁及内部的支撑，其特征在于贮液容器底面(1)和四面侧壁(2)是由弧形柱面板(3)连接而成，贮液容器顶面(4)为平板，容器内设置横向、纵向及斜向的支撑(5)和拉筋(6)。2．按照权利要求1所述的贮液容器，其特征在于组成贮液容器底面(1)和四面侧壁(2)的弧形柱面板(3)，可以是横向或纵向设置。3．按照权利要求1所述的贮液容器，其特征在于贮液容器内的弧形柱面板(3)间，支撑(5)间，柱面板(3)和顶面(4)、底面(1)间，柱面板(3)、顶面(4)、底面(1)与支撑(5)间，均设置斜向的拉筋(6)。专利摘要一种柱面板组合式贮液容器,其底面和四面侧壁是由弧形柱面板连接而成,顶面为平板,容器内设置横向、纵向及斜向的支撑和拉筋。适用于工业生产和日常生活中液态物质的调节与贮存。可现场装配,非模具加工,能充分利用限定的现场空间及板材机械特性潜能,减少组合板材料消耗。解决大型贮液容器或需整体工厂制作,或制作工艺复杂需模具加工等问题。文档编号B65D90/02GK2425054SQ0021512公开日2001年3月28日 申请日期2000年6月14日 优先权日2000年6月14日专利技术者王树人 申请人:王树人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱面板组合式贮液容器，包括顶面、底面和四面侧壁及内部的支撑，其特征在于贮液容器底面（１）和四面侧壁（２）是由弧形柱面板（３）连接而成，贮液容器顶面（４）为平板，容器内设置横向、纵向及斜向的支撑（５）和拉筋（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树人，
申请(专利权)人：王树人，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]