一种包装机中的上膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机中的上膜装置，包括一对前送膜压辊和一对后送膜压辊，前送膜压辊和后送膜压辊之间设置有切刀轴，包装膜切刀轴上安装有切刀，包装膜切刀的下方设置有前辅助送膜辊筒，在前送膜下压辊的外侧设置有后辅助送膜辊筒，包装膜后辅助送膜辊筒的上方还设置有传感器，包装膜传感器通过导线连接有用于控制电机转动的控制电路，包装膜后送膜上压辊上设置有调节装置。本实用新型专利技术有效避免了皱膜和卡膜的现象发生，大大减少了静电的产生，调节装置能够对后送膜上压辊的位置进行调节，以达到更好的上膜效果；电机实现了自动上膜操作，传感器实现对包装膜张力的控制，避免因张力过大导致包装膜断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机相关机械领域，具体是一种包装机中的上膜装置。
技术介绍
包装机应用于食品，医药，日化五金、灯饰、家具等行业产品的封口灌装，方便人们的生活；但是传统包装机的上膜装置中托膜板固定不动，掉落在托膜板上的热收缩膜的后段膜头只能在两后送膜压辊牵引力的推动下向前移动，从而容易在托膜板上形成皱膜、卡膜等现象，从而影响整个上膜的正常进行以及产品包装的包装效率，成本较大；并且存在新旧膜粘合部位在离开上膜装备时由于过度拉扯导致断裂，使得包装机停机的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装机中的上膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种包装机中的上膜装置，包括一对前送膜压辊和一对后送膜压辊，一对前送膜压辊包括上下配合设置的前送膜上压辊和前送膜下压辊，一对后送膜压辊包括上下设置的后送膜上压辊和后送膜下压辊；前送膜压辊和后送膜压辊之间设置有切刀轴，所述切刀轴上安装有切刀，切刀位于包装膜的上方，所述切刀的下方设置有前辅助送膜辊筒，在前送膜下压辊的外侧设置有后辅助送膜辊筒，前辅助送膜辊筒和后辅助送膜辊筒之间还设置有皮带支撑板，前辅助送膜辊筒和后辅助送膜辊筒上设置有辅助送膜皮带，辅助送膜皮带位于包装膜的下方，所述前送膜下压辊的下方还设置有张紧辊，所述后辅助送膜辊筒的上方还设置有传感器，所述传感器通过导线连接有用于控制电机转动的控制电路，电机通过传送带与后送膜下压辊相连接；所述后送膜上压辊上设置有调节装置，调节装置包含框架、滑块、第一螺杆、竖直架、转轴、转动块、第二螺杆、螺母和螺座，框架下端铰接在竖直架上，滑块设置在框架内，后送膜上压辊两端转动设置在滑块上，第一螺杆沿滑块滑动方向设置在框架上并且与滑块螺纹连接，转轴转动设置在竖直架上端，并且转轴上设置有转动手柄，转轴与竖直架之间设置有锁紧螺栓，转动块一端固定在转轴上，另一端与螺母铰接，第二螺杆与螺母螺纹连接并且第二螺杆的一端转动设置在螺座上，螺座铰接在框架一侧。作为本技术进一步的方案:所述电机为伺服电机。作为本技术再进一步的方案:在包装膜的下方还设置有与切刀配合切割的垫板。作为本技术再进一步的方案:所述第一螺杆和第二螺杆的一端均设置有圆形手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在切刀的下方设置辅助送膜皮带，辅助送膜皮带由前送膜下压辊带动，因此辅助送膜皮带获得与前送膜下压辊相同的线速度，切割后的后段包装膜掉落在辅助送膜皮带上、并随着辅助送膜皮带被送入至两前送膜压辊之间；这样有效避免了皱膜和卡膜的现象发生，并大大减少了静电的产生，从而使得包装机运行得更加流畅；并且调节装置能够对后送膜上压辊的位置进行调节，以达到更好的上膜效果；另外，电机实现了自动上膜操作，传感器通过控制电路控制和电机配合，实现对包装膜张力的控制，避免因张力过大导致包装膜断裂，进而省去停机维护的时间，提高了生产效率。【附图说明】图1为一种包装机中的上膜装置的结构示意图。图中:1-前送膜上压辊、2-前送膜下压辊、3-切刀、4-切刀轴、5-前辅助送膜辊筒、6-后辅助送膜辊筒、7-皮带支撑板、8-辅助送膜皮带、9-框架、10-滑块、11-第一螺杆、12-竖直架、13-转轴、14-转动块、15-第二螺杆、16-螺母、17-螺座、18-转动手柄、19-锁紧螺栓、20-圆形手柄、21-张紧辊、22-垫板、23-包装膜、24-传感器、25-导线、26-控制电路、27-电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种包装机中的上膜装置，包括一对前送膜压辊和一对后送膜压辊，一对前送膜压辊包括上下配合设置的前送膜上压辊I和前送膜下压辊2，一对后送膜压辊包括上下设置的后送膜上压辊和后送膜下压辊；前送膜压辊和后送膜压辊之间设置有切刀轴4，所述切刀轴4上安装有切刀3，切刀3位于包装膜23的上方，在包装膜23的下方还设置有与切刀3配合切割的垫板22，所述切刀3的下方设置有前辅助送膜辊筒5，在前送膜下压辊2的外侧设置有后辅助送膜辊筒6，前辅助送膜辊筒5和后辅助送膜辊筒6之间还设置有皮带支撑板7，前辅助送膜辊筒5和后辅助送膜辊筒6上设置有辅助送膜皮带8，辅助送膜皮带8位于包装膜23的下方，所述前送膜下压辊2的下方还设置有用以调节辅助送膜皮带8张紧程度的张紧辊21，在前送膜下压辊2的带动下，辅助送膜皮带8绕着前送膜下压辊2、皮带支撑板7、张紧辊21、前辅助送膜辊筒5以及后辅助送膜辊筒6转动，皮带支撑板7使得其上的辅助送膜皮带8平展地将包装膜向前输送至产品的输送平面，切刀3切割后的包装膜的后段膜头能掉落在辅助送膜皮带8上；所述后辅助送膜辊筒6的上方还设置有传感器24，所述传感器24通过导线25连接有用于控制电机27转动的控制电路26，所述电机27为伺服电机，电机27通过传送带与后送膜下压辊相连接。所述后送膜上压辊上设置有调节装置8，调节装置8包含框架9、滑块10、第一螺杆11、竖直架12、转轴13、转动块14、第二螺杆15、螺母16和螺座17，框架9下端铰接在竖直架12上，滑块10设置在框架9内并且能够沿框架9内侧滑动，后送膜上压辊两端转当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机中的上膜装置，包括一对前送膜压辊和一对后送膜压辊，其特征在于，一对前送膜压辊包括上下配合设置的前送膜上压辊（1）和前送膜下压辊（2），一对后送膜压辊包括上下设置的后送膜上压辊和后送膜下压辊；前送膜压辊和后送膜压辊之间设置有切刀轴（4），所述切刀轴（4）上安装有切刀（3），切刀（3）位于包装膜（23）的上方，所述切刀（3）的下方设置有前辅助送膜辊筒（5），在前送膜下压辊（2）的外侧设置有后辅助送膜辊筒（6），前辅助送膜辊筒（5）和后辅助送膜辊筒（6）之间还设置有皮带支撑板（7），前辅助送膜辊筒（5）和后辅助送膜辊筒（6）上设置有辅助送膜皮带（8），辅助送膜皮带（8）位于包装膜（23）的下方，所述前送膜下压辊（2）的下方还设置有张紧辊（21），所述后辅助送膜辊筒（6）的上方还设置有传感器（24），所述传感器（24）通过导线（25）连接有用于控制电机（27）转动的控制电路（26），电机（27）通过传送带与后送膜下压辊相连接；所述后送膜上压辊上设置有调节装置（8），调节装置（8）包含框架（9）、滑块（10）、第一螺杆（11）、竖直架（12）、转轴（13）、转动块（14）、第二螺杆（15）、螺母（16）和螺座（17），框架（9）下端铰接在竖直架（12）上，滑块（10）设置在框架（9）内，后送膜上压辊两端转动设置在滑块（10）上，第一螺杆（11）沿滑块（10）滑动方向设置在框架（9）上并且与滑块（10）螺纹连接，转轴（13）转动设置在竖直架（12）上端，并且转轴（13）上设置有转动手柄（18），转轴（13）与竖直架（12）之间设置有锁紧螺栓（19），转动块（14）一端固定在转轴（13）上，另一端与螺母（16）铰接，第二螺杆（15）与螺母（16）螺纹连接并且第二螺杆（15）的一端转动设置在螺座（17）上，螺座（17）铰接在框架（9）一侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢坤，
申请(专利权)人：上海东晟源日化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31