一种改进圆筒针织机的自动清尘机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，属于纺织技术领域。它解决了现有的圆筒针织机织针损坏不容易检测出的问题。该改进圆筒针织机的自动清尘机构，位于圆筒形转盘上，圆筒形转盘的周边固定有若干呈等间距相隔的织针，织针的针钩朝向圆筒形转盘的外侧，圆筒形转盘的上端面以经过圆心的两条直径划分成大小相等的四个区域，四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，每个区域的中心设置有立柱，立柱的顶端设有角度传感器，立柱的一侧设有吹气嘴，吹气嘴在水平面内的旋转范围为0度～90度，角度传感器和吹气嘴分别连接控制器，立柱的下方设置升降气缸，升降气缸向上伸出升降杆，升降杆的顶端固连上述立柱的底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织
，涉及一种针织机，特别是一种改进圆筒针织机的自动清尘机构。
技术介绍
针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。圆桶形针织机是一种常用针织机，其结构主要包括机架上的圆筒形转盘和多个织针，织针的数量一般是1000— 3000个，织针等间距的安装在圆筒形转盘上，相邻织针之间的间隙一般在0.8mm-2.0mm之间，实际使用中织针极易损坏，织针损坏的方式主要是折断或变形，在机架上固定有挡板，位置处于圆筒形转盘的上方，一旦织针损坏转动时就会碰触到挡板，由于使用的协同性当某一根织针损坏后没有第一时间关机就会造成其它织针的损坏，损失就会扩大。目前都是采用传感器监测织针是否损坏，传感器包括发射器和接收器，发射器发射的激光经过金属制成的织针反射由接收器接受并转成电信号，由此判断织针是否损坏。现有圆桶形针织机存在的不足是织针损坏报警准确性低，传感器感应的灵敏度低极易发生误报或者织针损坏不报的情况，实际使用中，传感器的发射口和接收器的接收口随着使用时间的积累会沾染很多的灰尘，其主要原因是针织机的周围环境差，例如从纱线上脱落的纱絮、操作时产生的粉尘以及操作间的强光都会影响传感器感应的准确度，因此每过一段时间需要停机对传感器的发射口和接收器的接收口进行清理，不仅降低了生产的效率，而且无法彻底解决传感器感应的感应准确性低，易发生误报或者织针损坏不报的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置多个角度传感器，有效监控织针的角度，防止织针在工作的过程中发生损坏机器继续运转的情况，同时设置吹气嘴，及时的吹落从纱线上脱落的纱絮、操作时产生的粉尘，提高机器使用寿命的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种改进圆筒针织机的自动清尘机构，位于圆筒形转盘上，所述圆筒形转盘的周边固定有若干呈等间距相隔的织针，所述织针的针钩朝向圆筒形转盘的外侧，所述圆筒形转盘的上端面以经过圆心的两条直径划分成大小相等的四个区域，所述四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，每个区域的中心设置有立柱，所述立柱的顶端设有角度传感器，所述立柱的一侧设有吹气嘴，所述吹气嘴在水平面内的旋转范围为O度?90度，所述角度传感器和吹气嘴分别连接控制器。在上述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构中，所述立柱的下方设置升降气缸，所述升降气缸向上伸出升降杆，所述升降杆的顶端固连上述立柱的底部。通过升降高度实现立柱的伸缩功能，以便对应调节不同针织高度的需求。在上述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构中，所述吹气嘴的内端固连一转轮，所述转轮的边缘上设置两个限位凸块，两个限位凸块分别位于吹气嘴的两侧，所述转轮的两侧各设置有限位挡块，所述限位挡块与限位凸块一一对应形成可接触的定位配合。在上述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构中，相邻两所述织针之间的距离为0.8mm?2.3mm。该距离既能满足针织的需要，又能防止纱线缠绕打结。在上述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构中，所述织针针钩中部的宽度在0.6mm?2.0mm之间。该宽度织针能够很好的将纱线勾住，同时纱线不容易脱落。与现有技术相比，本改进圆筒针织机的自动清尘机构，通过设置多个角度传感器，有效的监控织针的状态，准确性高，设置的吹气嘴向四分之一圆筒形转盘边沿区域不间断的吹风，能有效的去除从纱线上脱落的纱絮、操作时产生的粉尘，提高机器使用寿命，提高角度传感器测量的准确性。【附图说明】图1是一种改进圆筒针织机的自动清尘机构局部结构示意图。图中，1、圆筒形转盘；2、织针；3、立柱；4、角度传感器；5、吹气嘴。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所述，一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，位于圆筒形转盘I上，圆筒形转盘I的周边固定有若干呈等间距相隔的织针2，织针2的针钩朝向圆筒形转盘I的外侧，圆筒形转盘I的上端面以经过圆心的两条直径划分成大小相等的四个区域，四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，每个区域的中心设置有立柱3，立柱3的顶端设有角度传感器4，立柱3的一侧设有吹气嘴5，吹气嘴5在水平面内的旋转范围为O度?90度，角度传感器4和吹气嘴5分别连接控制器。立柱3的下方设置升降气缸，升降气缸向上伸出升降杆，升降杆的顶端固连上述立柱的底部。能够根据织针的长短调节立柱3的高度。吹气嘴5的内端固连一转轮，转轮的边缘上设置两个限位凸块，两个限位凸块分别位于吹气嘴5的两侧，转轮的两侧各设置有限位挡块，限位挡块与限位凸块一一对应形成可接触的定位配合。相邻两织针2之间的距离为0.8mm?2.3mm。该距离既能满足针织的需要，又能防止纱线缠绕打结。织针2针钩中部的宽度在0.6mm?2.0mm之间。该宽度织针能够很好的将纱线勾住，纱线不容易脱落。该改进圆筒针织机的自动清尘机构，在工作的过程中，角度传感器能够实时监控经过该角度传感器附近的织针的情况，一旦发现织针出现故障会及时报警，采用了四组角度传感器同时监控，极大的提高了判断的准确性，同时吹气嘴向四分之一圆周区域不断的吹气，能有效的去除从纱线上脱落的纱絮、操作时产生的粉尘，提高机器使用寿命，提高角度传感器测量的准确性。既能保证织针损坏判断的准确性又能将上述不利因素而将发生误判的概率降到最低，经过反复的测试该圆筒形针织机对织针损坏判断的准确率为98.7%以上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了圆筒形转盘1、织针2、立柱3、角度传感器4、吹气嘴5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，位于圆筒形转盘上，所述圆筒形转盘的周边固定有若干呈等间距相隔的织针，所述织针的针钩朝向圆筒形转盘的外侧，其特征在于，所述圆筒形转盘的上端面以经过圆心的两条直径划分成大小相等的四个区域，所述四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，每个区域的中心设置有立柱，所述立柱的顶端设有角度传感器，所述立柱的一侧设有吹气嘴，所述吹气嘴在水平面内的旋转范围为O度?90度，所述角度传感器和吹气嘴分别连接控制器。2.根据权利要求1所述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，其特征在于，所述立柱的下方设置升降气缸，所述升降气缸向上伸出升降杆，所述升降杆的顶端固连上述立柱的底部。3.根据权利要求1所述的一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，其特征在于，所述吹气嘴的内端固连一转轮，所述转轮的边缘上设置两个限位凸块，两个限位凸块分别位于吹气嘴的两侧，所述转轮的两侧各设置有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进圆筒针织机的自动清尘机构，位于圆筒形转盘上，所述圆筒形转盘的周边固定有若干呈等间距相隔的织针，所述织针的针钩朝向圆筒形转盘的外侧，其特征在于，所述圆筒形转盘的上端面以经过圆心的两条直径划分成大小相等的四个区域，所述四个区域分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，每个区域的中心设置有立柱，所述立柱的顶端设有角度传感器，所述立柱的一侧设有吹气嘴，所述吹气嘴在水平面内的旋转范围为0度～90度，所述角度传感器和吹气嘴分别连接控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，马文忠，
申请(专利权)人：浙江罗纳服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33