太阳电池制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳电池，太阳电池(1)是如下结构：包括在基板(硅基板(11))的一面设置有极性不同的两种电极(N电极(15)、P电极(16))的背面电极型太阳电池单元(10)和在绝缘性基材(21)的一面设置有与所述电极对应的布线(N布线(22)和P布线(23))的布线基板(20)，背面电极型太阳电池单元(10)的电极和布线基板(20)的布线进行电连接，绝缘性基材(21)向背面电极型太阳电池单元(10)侧弯曲，在背面电极型太阳电池单元(10)的相互相邻的电极之间形成凹处(K)。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及能够用于太阳光发电的太阳电池。
技术介绍
近年来，从能量资源的枯竭的问题和如大气中的二氧化碳的增加这样的地球环境问题等，期望开发清洁的能源的开发，尤其，使用了太阳电池的太阳光发电作为新的能源而开发，实用化，并且，加快发展的步伐。作为这样的太阳电池，以往，例如将双面电极型的太阳电池单元连接多个而形成的太阳电池成为主流，该双面电极型的太阳电池单元通过在单晶或者多晶的硅基板的受光面扩散与硅基板相反的导电型的杂质，从而形成Pn结，在该硅基板的受光面和背面分别形成电极。此外，近年来，还开发出在硅基板的受光面不形成电极且在其背面形成P电极、N电极的所谓背面电极型太阳电池单元。在背面电极型太阳电池单元中，由于一般在受光面不具有电极，所以没有基于电极的屏蔽损耗(Shadow loss)，期待与在硅基板的受光面和背面分别具有电极的太阳电池相比，能够获得高的输出。此外，采用为了容易进行太阳电池单元的连接而使用布线基板，在背面电极型太阳电池单元中，摸索着使用在绝缘性基材上形成了布线的布线基板而连接。此外，已经提出了如下的太阳电池及其制造方法:为了容易进行这样的电连接作业，使用粘结剂来粘结太阳电池单元和布线基板，从而连接太阳电池单元侧的电极和在布线基板中设置的布线(例如，参照专利文献I)。此外，布线基板是在绝缘性基板上形成了期望的布线图案的基板，但除了作为该绝缘性基板而使用硬质基板的布线基板以外，也已经提出使用树脂薄膜等的具有挠性的薄膜基板的布线基板(例如，参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:特开2009-88145号公报专利文献2:特开2010-16074号公报
技术实现思路
技术要解决的课题但是，由于在专利文献I中记载的阳电池是在太阳电池单元和在平板状的绝缘性基材上形成了布线图案的布线基板之间填充了粘结剂而粘结的结构，所以需要由大量的粘结剂来填埋太阳电池单元的电极非形成区域和绝缘性基材之间的缝隙。此外，即使是在专利文献2中记载的使用了树脂薄膜的基板，在简单地将平板状的薄膜基板使用粘结剂来粘结到太阳电池单元的情况下，同样产生需要由大量的粘结剂来填埋太阳电池单元的电极非形成区域和基板(绝缘性基材)之间的缝隙是相同的。这样，使用大量的粘结剂来粘结太阳电池单元和布线基板的结构的话，生产性变差而成为问题。因此，期望是能够使用少的粘结剂来接合而在生产性上优秀的太阳电池及其制造方法。因此，本技术鉴于上述问题点，其目的在于，提供一种在包括背面电极型太阳电池单元和布线基板的太阳电池中，不使用大量的粘结剂就能够接合太阳电池单元和布线基板的太阳电池及其制造方法。用于解决课题的手段为了达到上述目的，本技术提供一种太阳电池，包括在基板的一面设置有极性不同的两种电极的背面电极型太阳电池单元和在绝缘性基材的一面设置有与所述电极对应的布线的布线基板，其特征在于，所述背面电极型太阳电池单元的所述电极和所述布线基板的所述布线进行电连接，所述绝缘性基材向所述背面电极型太阳电池单元侧弯曲，在所述背面电极型太阳电池单元的相互相邻的所述电极之间形成凹处。根据该结构，由于绝缘性基材向背面电极型太阳电池单元侧弯曲而在相互相邻的电极之间形成凹处，所以能够减少在太阳电池单元和绝缘性基材之间的缝隙中填充的粘结剂的使用量。此外，还能够经由该绝缘性基材而确保相邻的电极间的绝缘性。即，能够获得不使用大量的粘结剂就能够接合太阳电池单元和布线基板的太阳电池。此外，优选地，绝缘性基材的凹处部分在背面电极型太阳电池单元的相互相邻的电极之间，与背面电极型太阳电池单元接触。此外，优选地，绝缘性基材的凹处部分与相互相邻的布线的对置的侧面接触。此外，优选地，所述背面电极型太阳电池单元以及所述布线基板使用密封材料而被密封，在所述凹处填充有密封材料，在布线基板的相互相邻的布线之间经由绝缘性基材而存在密封材料。此外，本技术提供一种太阳电池的制造方法，该太阳电池包括在基板的一面设置有极性不同的两种电极的背面电极型太阳电池单元和在绝缘性基材的一面设置有与所述电极对应的布线的布线基板，其特征在于，所述制造方法包括如下工序:单元配置工序，以所述背面电极型太阳电池单元的所述电极和所述布线基板的所述布线对置的方式，在所述布线基板上配置所述背面电极型太阳电池单元；层叠工序，设为将透光性基板、第一密封材料、配置有所述背面电极型太阳电池单元的所述布线基板以及第二密封材料按照这个顺序重叠的构造物；基材弯曲工序，使所述布线基板的所述绝缘性基材向所述背面电极型太阳电池单元侧弯曲；以及密封工序，加热所述构造物而使所述第一密封材料以及所述第二密封材料软化，从而将配置有所述背面电极型太阳电池单元的所述布线基板进行密封。根据该结构，由于不需要为了确保绝缘性而使用粘结剂，能够获得不使用大量的粘结剂就能够接合太阳电池单元和布线基板的太阳电池的制造方法。此外，优选地，在上述结构的太阳电池的制造方法中，作为绝缘性基材而使用具有挠性的薄膜基材，基材弯曲工序是抽真空而使薄膜基材向背面电极型太阳电池单元侧弯曲的抽真空工序。此外，优选地，在上述结构的太阳电池的制造方法中，基材弯曲工序以及密封工序经由使用层压机装置以预定的加热温度和预定的真空压进行的加热真空压接工序，作为一系列的工序而进行。技术效果根据本技术，通过在背面电极型太阳电池单元的电极面上安装的布线基板的绝缘性基材向背面电极型太阳电池单元侧弯曲而在背面电极型太阳电池单元的相互相邻的电极之间形成凹处，能够获得不使用大量的粘结剂就能够接合太阳电池单元和布线基板的太阳电池及其制造方法。【附图说明】图1是表示本技术的太阳电池的结构的示意性的剖视图。图2是表示在本技术的太阳电池中使用的太阳电池单元的电极结构的示意性的俯视图。图3是表示在本技术的太阳电池中使用的布线基板的布线结构的示意性的俯视图。图4是表示在布线基板上粘结固定太阳电池单元的第一实施方式例的示意性的俯视图。图5是说明本技术的太阳电池的制造方法中的单元配置工序的示意性的剖视图。图6是说明本技术的太阳电池的制造方法中的层叠工序的示意性的剖视图。图7是表示在布线基板上粘结固定太阳电池单元的第二实施方式例的示意性的俯视图。图8是表示在布线基板上粘结固定太阳电池单元的第三实施方式例的示意性的俯视图。图9是表示本技术的太阳电池的完成状态的主要部分结构的示意性的剖视图。【具体实施方式】以下，参照【附图说明】本技术的实施方式，但本技术并不限定于此。此外，对于相同构成构件使用相同的标号，适当省略重复的说明。首先，使用图1说明本实施方式的太阳电池。图1表示本技术的太阳电池I的一例的示意性的剖视图。该太阳电池I如下构成:接合太阳电池单元10和布线基板20，并经由密封材料2 —体地密封而形成太阳电池单元密封体，将该太阳电池单元密封体的正反两面由透光性基板3 (玻璃基板)和耐气候性薄膜4(背膜(Back film))覆盖。这里，在太阳电池单元10的η型或者P型的硅基板11的受光面(太阳光主要入射的侧的面)上形成有反射防止膜12，在硅基板11的背面(受光面的相反侧的面)，当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳电池，包括在基板的一面设置有极性不同的两种电极的背面电极型太阳电池单元和在绝缘性基材的一面设置有与所述电极对应的布线的布线基板，其特征在于，所述背面电极型太阳电池单元的所述电极和所述布线基板的所述布线进行电连接，所述绝缘性基材向所述背面电极型太阳电池单元侧弯曲，在所述背面电极型太阳电池单元的相互相邻的所述电极之间形成凹处，所述绝缘性基材的凹处部分在所述背面电极型太阳电池单元的相互相邻的所述电极之间，与所述背面电极型太阳电池单元接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉川康志，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP