一种垃圾破碎机制造技术

技术编号:12544713 阅读:79 留言:0更新日期:2015-12-19 13:19
本实用新型专利技术公开了一种垃圾破碎机,包括切削刀具,还包括闭式液压系统,闭式液压系统包括执行子系统,执行子系统包括:液压泵、液压马达及液压管道,液压泵的出油口通过液压管道与液压马达的进油口连接;液压泵的进油口通过液压管道与液压马达的出油口连接;液压马达与切削刀具连接。本实用新型专利技术通过将垃圾破碎机的液压系统设置为闭式液压系统,相对于开式液压系统,具有工作稳定,机械效率高,适应恶劣环境能力强,适用于多尘工况的优点。在该闭式液压系统中设置补油系统,能够补充在运行过程中的液压油的损耗,保证该系统的持续运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机
,尤其涉及一种垃圾破碎机
技术介绍
伴随着城市人口的日益增加,城市急速扩大,城市垃圾处理成为城市管理者一个重大难题。目前城市垃圾的处理通常采用垃圾破碎机来完成,而现有的垃圾破碎机一般采用为简易的小型垃圾破碎设备,该类设备无法实现垃圾的批量化处理;也有采用一些大型破碎机,其能够实现垃圾的批量化处理,但是由于其大多采用开式液压系统驱动破碎机进行垃圾破碎,所以存在对恶劣工作环境适应能力差等明显缺陷,尤其对于像垃圾处理这样的多尘工况来说,其存在机械效率相对低下,工作性能不稳定等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾破碎机,其采用闭式液压系统驱动切削刀具旋转,工作性能稳定,机械效率高,适应恶劣工作环境能力强,尤其适用于垃圾破粹领域等多尘工况。为达到第一目的,本技术采用以下技术方案:一种垃圾破碎机,包括切削刀具,还包括闭式液压系统,所述闭式液压系统包括执行子系统,所述执行子系统包括:液压栗、液压马达及液压管道,所述液压栗的出油口通过液压管道与所述液压马达的进油口连接;所述液压栗的进油口通过液压管道与所述液压马达的出油口连接;所述液压马达与所述切削刀具连接。作为优选,所述闭式液压系统还包括保护子系统,所述保护子系统包括至少一个溢流阀,所述溢流阀设置于所述液压管道上。作为优选,所述保护子系统还包括至少一个过滤器,所述过滤器设置于液压管道上。作为优选,所述保护子系统还包括至少一个压力传感器,所述压力传感器安装在所述液压管道上,并与控制装置相连。作为优选,所述保护子系统还包括至少一个压力表,所述压力表安装在所述液压管道上。作为优选,所述闭式液压系统还包括补油子系统,所述补油子系统包括至少一个补油栗和油箱,所述补油栗的进油口连接于所述油箱,所述补油栗的出油口与所述液压管道相连通。作为优选,所述油箱上设有液位计。作为优选,所述液压栗为柱塞栗。作为优选,所述液压马达与所述切削刀具之间设有联轴器。本技术通过将液压栗与液压马达循环连接,将垃圾破碎机的液压系统设置为闭式液压系统,相对于开式液压系统,具有工作性能稳定,机械效率高,适应恶劣工作环境能力强,尤其适用于垃圾破粹等多尘工况的优点。在该闭式液压系统中设置补油系统,能够及时补充在该闭式液压系统运行过程中的液压油的损耗,从而保证该闭式液压系统的持续运行。具有液压传动出力大,自身超载保护能力强的特点。【附图说明】图1是本技术的执彳丁子系统的原理不意图;图2是本技术的闭式液压系统的原理示意图;图中:1、切削刀具;2、闭式液压系统;3、联轴器;211、液压栗;212、液压马达;213、液压管道;221、溢流阀;222、过滤器;223、压力传感器;224、压力表;231、补油栗;232、油箱;2321、液位计。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例1:如图1所示,本实施例提供一种垃圾破碎机,包括切削刀具1,还包括闭式液压系统2,所述闭式液压系统2驱动切削刀具I旋转,对垃圾进行破碎。具体的上述闭式液压系统2包括执行子系统、保护子系统以及补油子系统,其中:如图1所示,执行子系统包括液压栗211,液压栗211通过液压管道213连接有液压马达212,并驱动液压马达212旋转,具体的,液压栗211的出油口通过液压管道213连接于液压马达212的进油口,液压马达212的出油口通过液压管道213连接于液压栗211的进油口,使液压栗211与液压马达212形成封闭的回路,以实现液压栗211和液压马达212间的闭式液压循环。本实施例中液压马达212的输出端连接于切削刀具1,并由液压马达212驱动切削刀具I旋转。参照图2,保护子系统包括有至少一个溢流阀221,设置在液压管道213上,具体的,本实施例中溢流阀221设置为两个,分别设置在液压栗211两侧的液压管道213上,进一步的设置在靠近液压栗211的一端,上述两个溢流阀221均连接于油箱232,用于将多余的液压油输送至油箱232内。溢流阀221用于当液压管道213中的油压高于溢流阀221预设的工作压力时,溢流阀221自动打开,对液压回路进行溢流卸荷,以防止管路爆裂、电机堵转等危险发生。参照图2,在液压栗211的一侧设有至少一个过滤器222,具体的设置在液压栗211与溢流阀221之间,其可以截留液压油中的污染物,防止液压油的污染,使液压油保持清洁,进而保证整个液压系统正常工作。本实施例在液压栗211的两侧均设置过滤器222,用于当液压栗211换向工作时,对液压油的过滤。在上述液压管道213上还设有至少一个压力传感器223,连接于控制装置,一方面用于检测液压管道213中的油压,将液压管道213中的油压信号传递给控制装置,可以让管理方通过显示设备实时监测到液压管道213中的实时油压,当检测到液压管道213中的实时油压过高时,可以采取某些预防测试,防止油压过高导致管路爆裂、电机堵转或其他危险;另一方面,通过该压力传感器223,当液压管道213内油压过低,即液压油损耗过多需要补油时,控制装置通过压力传感器223传递的信号,启动补油栗231,进行补油,实现了补油的自动控制,以便随时的向液压管道213中补充液压油,从而保证系统平稳运行。在上述闭式回路中,由于液压栗211和液压马达212都有多个摩擦副,这些摩擦副需要液压油的润滑,其上的各元件有可能存在着漏油的可能,同时,液压栗211的伺服控制机构也需要用液压油来实现控制,因此液压管道213内的液压油随着使用时间的增长,必然会出现液压油的部分损失问题,因此需要对上述闭式回路进行补油操作。本实施例通过补油子系统进行补油的,具体的,所述补油子系统包括至少一个补油栗231和油箱232,其中补油栗231的进油口连接于油箱232,出油口与液压管道213相连通,补油栗231从油箱232抽油,输送至闭式回路中,实现补油过程。在上述补油过程中,也会存在液压管道213中油压高压工作压力的状况,因此溢流阀221还可用于在补油过程中对整个液压回路进行卸荷。本实施例中,油箱232上还设有液位计2321,用于实时显示油箱232内的液压油的量。作为优选的技术方案,液压栗I为柱塞栗,通过改变柱塞栗斜盘的角度,以改变柱塞栗油路的进出油方向,从而控制液压马达212的旋转方向。本实施例在上述液压管道上还设有压力表224,该压力表224位于压力传感器223的一侧,用于直观的观看闭式液压系统的油压。作为优选的技术方案,在液压马达212与切削刀具I之间设有联轴器3,并在联轴器3与切削刀具之间设置减速机,以更好地实现切削刀具的旋转,提高垃圾破碎效果。显然,本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种垃圾破碎机,包括切削刀具(I),其特征在于,还包括闭式液压系统(2),所述闭式液压系统(2)包括执行子系统,所述执行子系统包括: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾破碎机,包括切削刀具(1),其特征在于,还包括闭式液压系统(2),所述闭式液压系统(2)包括执行子系统,所述执行子系统包括:液压泵(211)、液压马达(212)及液压管道(213),所述液压泵(211)的出油口通过液压管道(213)与所述液压马达(212)的进油口连接;所述液压泵(211)的进油口通过液压管道(213)与所述液压马达(212)的出油口连接;所述液压马达(212)与所述切削刀具(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易孟立
申请(专利权)人:北京中冶迈克液压有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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