一种集成灶吸排油烟系统技术方案

技术编号:12542334 阅读:101 留言:0更新日期:2015-12-19 10:59
本实用新型专利技术公开了一种集成灶吸排油烟系统,包括面板、风机和一个横向的排烟管道;所述面板包含有一个自上而下的V型腔,所述排烟管道和V型腔相互连通,所述风机包含有蜗壳、电机与风轮,所述蜗壳安装在V型腔内使蜗壳的进风腔内嵌在V型腔内并与V型腔连通,所述排烟管道在蜗壳上面,并与蜗壳的出风口连通,所述风轮安装在进风腔内并由电机控制驱动。本实用新型专利技术的集成灶吸排油烟系统具有排烟管道积油少、噪声低、吸油烟效果好、不漏油等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排烟设备领域,特别涉及一种集成灶吸排油烟系统
技术介绍
现有同行集成灶,排烟管道一般都安放在蜗壳下面,其不足之处有:风轮在电机带动下高速运转,大部分油烟气体经风轮高速离心作用下成为液体,水往低处走,油水混合液体被急速甩到油烟管道与波纹软管上,余留的一部分气体遇管道壁也凝固成液体,以上形成的液体虽然有一部分通过弯头或冷板管道流入油杯,但有较多油水液体被滞留在波纹软管上,用户使用一段时间,波纹软管上就会积留较稠的很难流动的油污,此积油一方面会堵塞管道而影响排烟效果,另一方面机体内部会发霉发臭,影响用户身心健康。另外现有同行集成灶,一般蜗壳与V型腔为独立的二个单元,二者通过法兰口颈连接在一起,其不足之处有:因二者通过法兰口颈连接在一起,故风机的流量损失较大,风量风压变小,噪声增加,并且二者之间存在因密封问题而导致的漏油隐患。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的问题是要减少排烟管道及波纹软管上的油液,提高风机性能,降低噪声,提高吸油烟效果,杜绝漏油。( 二)技术方案为解决上述问题,本技术提供一种集成灶吸排油烟系统,包括面板、风机和一个横向的排烟管道;所述面板包含有一个自上而下的V型腔,所述排烟管道和V型腔相互连通,所述风机包含有蜗壳、电机与风轮,所述蜗壳安装在V型腔内使蜗壳的进风腔内嵌在V型腔内并与V型腔连通,所述排烟管道在蜗壳上面,并与蜗壳的出风口连通,所述风轮安装在进风腔内并由电机控制驱动。上述的集成灶吸排油烟系统中,所述排烟管道在蜗壳上面。上述的集成灶吸排油烟系统中,所述排烟管道的一端有出烟口,另一端通过密封盖将其密封。上述的集成灶吸排油烟系统中,所述蜗壳位于V型腔内部;所述电机安装在蜗壳的外侧。上述的集成灶吸排油烟系统中,还包括集油盒,所述V型腔的底部设置有一个底盘,所述底盘的长度不小于排烟管道,宽度不小于V型腔宽度。所述集油盒安装在底盘上。上述的集成灶吸排油烟系统中,还包括集油盒,所述集油盒安装在底盘上。(三)有益效果本技术的集成灶吸排油烟系统,具有以下优点:1.所述的排烟管道在蜗壳之上,排烟管道及波纹软管上油污较少,避免了油污堵塞管道而影响排烟效果,避免了机体内油污发霉发臭,影响用户身心健康。2.所述的排烟管道,用户可选择左出风或右出风,另一端使用盖板密封,方便用户安装。所述的蜗壳,其位于V型腔内部,省去了 V型腔与蜗壳之间的法兰口颈,大大减小了气流的损失,提高了风机性能,降低噪声。3、所述的V型腔底盘,其长度不小于排烟管道,宽度不小于V型腔宽度,这样即使V型腔或排烟管道有渗油,也会被V型腔底盘接住,杜绝了漏油隐患等问题;【附图说明】图1为本技术的集成灶吸排油烟系统的平面图;图2为本技术的集成灶吸排油烟系统的烟油流动示意图;图中I为面板、2为风机、3为排烟管道、5为集油盒、4为底盘、11为波纹管、12为V型腔、21为蜗壳、22为电机、23为风轮、24为电机安装圈、25为密封圈、31为出烟口、32为密封盖。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术提供的一种集成灶吸排油烟系统,包括面板1、风机2、集油盒5和一个横向的排烟管道3 ;所述面板I包含有一个自上而下的V型腔12,所述排烟管道3和V型腔12相互连通,所述风机2包含有蜗壳21、电机安装圈24、密封圈25、电机22与风轮23,所述蜗壳21安装在V型腔12内使蜗壳21的进风腔内嵌在V型腔12内并与V型腔12连通,所述排烟管道3在蜗壳21上面,并与蜗壳21的出风口连通,所述风轮23安装在进风腔内并由电机22控制驱动,所述电机22安装在电机安装圈24上,所述电机安装圈24通过密封圈25与蜗壳21密封。所述排烟管道3的一端有出烟口 31,出烟口 31可以与通往外界的波纹管连通,另一端通过密封盖32将其密封,客户根据实际实际情况选择。所述V型腔12的底部设置有一个底盘4,所述底盘4的长度不小于排烟管道3,宽度不小于V型腔宽度。油烟被V型腔12吸口由上而下吸入,经V型腔12内部到蜗壳21,经由电机22驱动的风轮23高速离心作用,大部油烟成液体流入集油盒5,余留油烟进入排烟管道3与波纹软管。由于排烟管道3在蜗壳21之上,排烟管道3及波纹软管上油污较少,避免了油污堵塞管道而影响排烟效果,避免了机体内油污发霉发臭,影响用户身心健康;所设的排烟管道左右两边均通,用户可选择左出风或右出风,另一端使用盖板密封,方便用户安装;蜗壳21位于V型腔12内部,省去了 V型腔与蜗壳之间的法兰口颈,大大减小了气流的损失,提高了风机性能,降低噪声;V型腔底盘,其长度不小于排烟管道,宽度不小于V型腔系统宽度,这样即使V型腔或排烟管道有渗油,也会被V型腔底盘接住,杜绝了漏油隐患等问题;以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述集成灶吸排油烟系统包括面板(I)、风机⑵和一个横向的排烟管道(3);所述面板⑴包含有一个自上而下的V型腔(12),所述排烟管道⑶和V型腔(12)相互连通,所述风机(2)包含有蜗壳(21)、电机(22)与风轮(23),所述蜗壳(21)安装在V型腔(12)内使蜗壳(21)的进风腔内嵌在V型腔内并与V型腔连通,所述排烟管道(3)在蜗壳(21)上面,并与蜗壳(21)的出风口连通,所述风轮(23)安装在进风腔内并由电机(22)控制驱动。2.根据权利要求1所述的集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述排烟管道(3)在蜗壳(21)上面。3.根据权利要求1所述的集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述排烟管道(3)的一端有出烟口(31),另一端通过密封盖(32)将其密封。4.根据权利要求3所述的集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述蜗壳(21)位于V型腔(12)内部;所述电机(22)安装在蜗壳(21)的外侧。5.根据权利要求4所述的集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述V型腔(12)的底部设置有一个底盘(4),所述底盘(4)的长度不小于排烟管道(3),宽度不小于V型腔宽度。6.根据权利要求5所述的集成灶吸排油烟系统,其特征在于,还包括集油盒(5),所述集油盒(5)安装在底盘(4)上。【专利摘要】本技术公开了一种集成灶吸排油烟系统,包括面板、风机和一个横向的排烟管道;所述面板包含有一个自上而下的V型腔,所述排烟管道和V型腔相互连通,所述风机包含有蜗壳、电机与风轮,所述蜗壳安装在V型腔内使蜗壳的进风腔内嵌在V型腔内并与V型腔连通,所述排烟管道在蜗壳上面,并与蜗壳的出风口连通,所述风轮安装在进风腔内并由电机控制驱动。本技术的集成灶吸排油烟系统具有排烟管道积油少、噪声低、吸油烟效果好、不漏油等特点。【IPC分类】F24C15/20【公开号】CN204880301【申请号】CN201520597441【专利技术人】莫水祥, 钟建庆, 周凉凉, 徐丹行 【申请人】浙江玉立电器有限公司【公开日】2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种集成灶吸排油烟系统,其特征在于,所述集成灶吸排油烟系统包括面板(1)、风机(2)和一个横向的排烟管道(3);所述面板(1)包含有一个自上而下的V型腔(12),所述排烟管道(3)和V型腔(12)相互连通,所述风机(2)包含有蜗壳(21)、电机(22)与风轮(23),所述蜗壳(21)安装在V型腔(12)内使蜗壳(21)的进风腔内嵌在V型腔内并与V型腔连通,所述排烟管道(3)在蜗壳(21)上面,并与蜗壳(21)的出风口连通,所述风轮(23)安装在进风腔内并由电机(22)控制驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:莫水祥钟建庆周凉凉徐丹行
申请(专利权)人:浙江玉立电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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