灶台板及烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灶台板及包含该灶台板的烤箱，其中，灶台板包括板体和支撑板，板体向上凹陷形成凹槽，且板体的边沿向板体中心的方向弯折形成折边；支撑板的一端与折边相连接，另一端与板体连接。本实用新型专利技术提供的灶台板，通过设置支撑板，并使支撑板的两端分别与折边和板体相连接，这样折边通过支撑板连接在板体上，避免了传统技术中的悬臂结构，因而提高了折边的强度，增加了折边抵御变形的能力，降低了灶台板的报废率，结构简单，实用性强，有效地解决了传统技术中灶台板翻边容易凹陷变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种灶台板及包含该灶台板的烤箱。
技术介绍
目前，搪瓷工艺因其外观绚丽、易清洁和成本低廉等特点而被许多消费者青睐，在现代生活中应用广泛，搪瓷灶台板就是其中之一。然而，现有烤箱的灶台板，其周围的翻边为悬臂结构，强度不高，因此，灶台板在800多度的高温搪瓷处理过程中，由于内应力的释放，翻边会向内凹陷变形，影响后期的部件装配效果和产品外观，且导致灶台板的报废率比较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种设计巧妙、结构简单、实用性强、能够有效抵御变形且成本低廉的灶台板。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述灶台板的烤箱。为了实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种灶台板，包括:板体，所述板体向上凹陷形成凹槽，且所述凹槽设置在所述板体的四周，所述板体的边沿向所述板体中心的方向弯折形成折边；和支撑板，所述支撑板的一端与所述折边相连接，另一端与所述板体连接。本技术第一方面的实施例提供的灶台板，通过设置支撑板，并使支撑板的两端分别与折边和板体相连接，这样折边通过支撑板连接在板体上，避免了传统技术中的悬臂结构，因而提高了折边的强度，增加了折边抵御变形的能力，降低了灶台板的报废率，结构简单，实用性强，有效地解决了传统技术中灶台板翻边容易凹陷变形的问题。具体而言，传统的烤箱灶台板的翻边(即本技术中的折边)为悬臂结构，强度不高，因而在高温搪瓷处理的过程中容易向内凹陷变形，影响部件装配效果和产品外观，或者直接导致灶台板报废；而本技术提供的灶台板，仅仅在折边与板体之间增设了支撑板，即有效地解决了折边容易凹陷变形的问题，设计巧妙、结构简单、实用性强、成本低廉。具体地，支撑板设置在折边与板体之间，两端分别与折边和板体相连接，因而改变了折边的悬臂结构，使折边通过支撑板与板体连接在一起，这样，在高温搪瓷处理的过程中，板体和支撑板能够对折边起到支撑作用，阻止折边变形，因而显著提高了折边的强度，进而提高了折边抵御变形的能力，降低了灶台板的报废率，解决了传统技术中烤箱灶台板的翻边容易凹陷变形的问题。另外，本技术提供的上述实施例中的灶台板还可以具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述支撑板包括:第一折板，所述第一折板的一端与所述折边相连接；和第二折板，所述第二折板的一端与所述第一折板的另一端相连接，另一端固定连接在所述板体上。在该实施例中，设置支撑板包括第一折板和第二折板，由于不同的灶台板，其折边与板体的高度不一，且多数情况下，折边与板体之间存在高度差，通过两个折板将折边与板体连接在一起，进一步地，设置第二折板为水平状，即与板体相平行，则能够增大第二折板与板体之间的接触面积，进而增大第二折板与板体之间的连接强度，从而提高支撑板的使用可靠性。根据本技术的一个实施例，所述第一折板和所述第二折板之间的夹角为90。?180。。在该实施例中，设置第一折板与第二折板之间的夹角为90°?180°，则第一折板和第二折板均完全位于折边与板体之间，这样，当折边在高温的环境下，欲向内凹陷变形时，即向远离支撑板的方向变形时，第一折板和第二折板可有效地拉住折边，对其施加相反方向的作用力，阻止折边向内凹陷变形，即提高了折边抵御变形的能力。具体地，当折边与板体之间存在高度差时，可设置第一折板与第二折板之间的夹角为直角或钝角；当折边与板体相平齐时，可设置第一折板与第二折板之间的夹角为平角，此时第一折板与第二折板合二为一。根据本技术的一个实施例，所述第一折板和所述第二折板之间的夹角为120。。在该实施例中，对于折边与板体之间存在高度差的方案，优选地，设置第一折板与第二折板之间的夹角为120°，这样第一折板与第二折板的长度大致相等，因而两个折板的强度也大致相等，这样能够避免短板效应造成的支撑板失效，进而提高了支撑板的使用可靠性。根据本技术的一个实施例，所述第二折板由所述第一折板的边沿向所述板体的中心方向弯折形成。在该实施例中，设置第二折板由第一折板的边沿向板体的中心方向弯折形成，SP第二折板与第一折板为一体式结构，这样一方面增加了第二折板与第一折板的连接强度，降低了第二折板与第一折板之间发生断裂的概率，提高了支撑板的使用可靠性；另一方面第一折板与第二折边可通过一体成型制成，因而提高了生产效率，降低了产品的生产制造成本。根据本技术的一个实施例，所述第二折板与所述板体相焊接。在该实施例中，将第二折板焊接在板体上，焊接结构连接面积大，且强度高，进一步保证了支撑板与板体的连接强度，即提高了支撑板的使用可靠性，从而进一步提高了折边抵御凹陷变形的能力。根据本技术的一个实施例，所述折边与所述第一折板的连接处为圆弧过渡，所述第一折板与所述第二折板的连接处为圆弧过渡。在该实施例中，设置折边与第一折板的连接处为圆弧过渡，圆弧过渡可有效缓解折边与第一折板连接处的应力，避免应力集中造成折边与第一折板的连接处发生断裂，从而提高了折边与第一折板的连接强度，提高了支撑板的使用可靠性；同理，设置第一折板与第二折板的连接处为圆弧过渡，可有效缓解第一折板与第二折板连接处的应力，避免应力集中造成第一折板与第二折板的连接处发生断裂，从而提高了第一折板与第二折板的连接强度，提高了支撑板的使用可靠性。根据本技术的一个实施例，所述板体的左右两侧分别设置有所述支撑板。在该实施例中，由于板体前后两端的折边弯折的距离相对较短，因而在高温搪瓷处理的过程中发生凹陷变形的概率较低，故只在板体的左右两侧分别设置支撑板，即可保证高温搪瓷处理后的灶台板的外观及成品率。根据本技术的一个实施例，所述支撑板由所述折边弯折形成。在该实施例中，设置支撑板由折边弯折形成，即支撑板与折边为一体式结构，这样一方面增加了支撑板与折边的连接强度，降低了支撑板与折边之间发生断裂的概率，提高了支撑板的使用可靠性；另一方面支撑板与折边可通过一体成型制成，因而提高了生产效率，降低了产品的生产制造成本。本技术第二方面的实施例提供了一种烤箱，包括上述第一方面的实施例中任一项所述的灶台板。本技术第二方面的实施例提供的烤箱，其灶台板上设置有支撑板，因而在高温搪瓷处理的过程中不会发生凹陷变形，故灶台板的报废率低，后期的部件装配效果良好，产品美观。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术所述灶台板的立体结构示意图；图2是图1所示灶台板的剖视结构示意图；图3是图2中A部的放大结构示意图；图4是本技术所述烤箱的立体结构示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:10灶台板，11板体，111折边，12支撑板，121第一折板，122第二折板。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灶台板，其特征在于，包括：板体，所述板体向上凹陷形成凹槽，且所述凹槽设置在所述板体的四周，所述板体的边沿向所述板体中心的方向弯折形成折边；和支撑板，所述支撑板的一端与所述折边相连接，另一端与所述板体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何国才，吴杜红，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44