可调焊接成型的电焊机制造技术

技术编号:12540705 阅读:102 留言:0更新日期:2015-12-18 19:55
一种可调焊接成型的电焊机,包括机壳,所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器,电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上,变压器的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,可实现大容量焊机能有焊小电流的焊件,小容量的电焊机能对大电流进行焊接成形,适应性好,结构简单,操作方便,而且维护简易,寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊机领域,尤其是一种可调焊接成型的电焊机
技术介绍
随着我国制造业、加工业和建筑业等不断发展,交直流电焊机越来越体现出其重要性,从小型企业到国家大型企业,每天都有数千万的电焊机在不停地运转着。现有的电焊机一方面电焊机消耗电能较大,电焊机功率一般在2000W至10000W不等,电焊机的电能消耗惊人;另一方面,由于电焊机的空载电压达到65V至85V,不能确保工作人员安全,其安全性能较差,导致安全事故也在逐年上升,给国家和企业造成了巨大的经济损失。而且,传统的焊机的焊接成型无法控制,即大焊机焊布料小电流,小容量焊接只能对小电流焊接,对大电流无法控制成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便的可调焊接成型的电焊机为解决上述技术问题,本技术提供一种可调焊接成型的电焊机,包括机壳,所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器,电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上,变压器的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连接,电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接,信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工作状态输入到微处理器上,。本技术改进有,所述电源模块由滤波整流电路构成并输出5V直流电源。本技术改进有,所述的微处理器采用单片机芯片。本技术改进有,所述机壳内还设置有水冷模块,水冷模块固定在所述主控制板的下方。本技术的有益效果是:新型结构的焊接,可实现大容量焊机能有焊小电流的焊件,小容量的电焊机能对大电流进行焊接成形,适应性好,结构简单,操作方便,而且维护简易,寿命长。【附图说明】附图1为本技术的可调焊接成型的电焊机的结构示意图。标号说明:1-机壳;2_主控制板;3_辅助电路板;4_驱动板;5_调节面板;6-主功率板.J-电流控制装置;8_变压器。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1,附图所示本技术提供一种可调焊接成型的电焊机,包括机壳1,所述机壳I内设置有主控制板2、辅助电路板3、驱动板4、调节面板5、主功率板6,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳I内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板3上还设置有电流控制装置7和变压器8,电源模块分别连接到变压器8和电焊机控制装置的输入端上,变压器8的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连接,电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接,信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工作状态输入到微处理器上。新型结构的焊接,通过电流控制装置及变压器的双重控制,可实现大容量焊机能有焊小电流的焊件,小容量的电焊机能对大电流进行焊接成形,适应性好,结构简单,操作方便,而且维护简易,寿命长。在这基础上,新型结构的焊机,通过将产品电路模块化,方便用户自行维护与维修,将维修程序简单化,不需要有太多专业知识,只需将损坏的模块部分拆卸维修即可,无须整机排查,为用户节约了维修成本与时间,也为产品售后带来便利。主控制板2,从辅助电源板获得电能后启动,输出脉宽信号,通过驱动板4,驱动主功率板6中的功率管工作。再通过调节面板5,改变输出电压与输出电流,经过取样输出电流的大小与输出电压的高低,输出不同的脉冲宽度信号,控制主功率板6中功率管的开通与关断时间。进一步的,本节电控制器将微处理器、信号检测模块和电焊机控制装置有机地结合在一起,通过信号检测模块能够实时地检测出电焊机的工作状态并适时控制电焊机的用电状态,在电焊机停止焊接时,电焊机控制装置自动断开电源,使电焊机处在休眠状态,无电能消耗;当需要焊接时,电焊机控制装置将自动击活电焊机,使电焊机处在工作电压下正常使用,不仅节约有功电能,还使无功损耗降低为零,提高了电网功率因数,节电效果非常显著。本节电控制器在空载状态下电焊机二次输出电压仅5V,确保了操作人员的安全。本节电控制器在焊接完后有可调延时功能,防止电焊机频繁启动影响节电控制器的使用寿命,同时有效地控制电焊机电流瞬变,对电焊机起到一定的保护作用。实现了智能化、人性化节约用电功能,大大提高了电源的利用率,具有节电效果明显、确保操作人员安全、延长设备使用寿命及工作性能稳定等特点。本技术改进有,所述机壳I内还设置有水冷模块,水冷模块固定在所述主控制板2的下方。 加快了整个焊机的冷却,提升了整个焊机的寿命。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种可调焊接成型的电焊机,其特征在于,包括机壳,所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器,电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上,变压器的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连接,电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接,信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工作状态输入到微处理器上。2.根据权利要求1所述的可调焊接成型的电焊机,其特征在于,所述电源模块由滤波整流电路构成并输出5V直流电源。3.根据权利要求1所述的可调焊接成型的电焊机,其特征在于,所述的微处理器采用单片机芯片。4.根据权利要求1所述的可调焊接成型的电焊机,其特征在于,所述机壳内还设置有水冷模块,水冷模块固定在所述主控制板的下方。【专利摘要】一种可调焊接成型的电焊机,包括机壳,所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器,电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上,变压器的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,可实现大容量焊机能有焊小电流的焊件,小容量的电焊机能对大电流进行焊接成形,适应性好,结构简单,操作方便,而且维护简易,寿命长。【本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调焊接成型的电焊机,其特征在于,包括机壳,所述机壳内设置有主控制板、辅助电路板、驱动板、调节面板、主功率板,各集成板之间通过适合插拔的电源线插头与插座连接,所述机壳内还设置有电源模块、微处理器、电焊机控制装置和信号检测模块,所述辅助电路板上还设置有电流控制装置和变压器,电源模块分别连接到变压器和电焊机控制装置的输入端上,变压器的输出端与电源模块相连接,电源模块与微处理器和信号检测模块相连接提供稳定的直流电源,微处理器的一输出端口与电焊机控制装置相连接,微处理器的一输入端口与信号检测模块的输出端相连接,电焊机控制装置、电焊机及焊接装置依次连接,信号检测模块的输入端与焊接装置相连接用于检测焊接装置的工作状态并将焊接装置的工作状态输入到微处理器上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林炫宏
申请(专利权)人:福建省金水铸造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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