一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供新型一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器包括：由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，联轴器和联轴器套具有内部两端为相同规格的圆柱直齿，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，有效地减少了设备故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给水栗汽轮机主油栗等低速转动
，特别涉及给水栗汽轮机主油栗设备，具体的说是一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器。
技术介绍
给水栗汽轮机主油栗联轴器是油栗和电机连接的主要能量传动部件，小机主油栗担负着给小机润滑油系统供油的任务，时刻不能间断，且小机主油栗带有润滑油压低掉小机的热控控制信号，也就是联轴器的好坏也直接决定了设备能否正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、传动效果好，使用寿命长的一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器、电机侧联轴器和联轴器套。优选地，油栗侧联轴器、电机侧联轴器为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套的内部设置有与油栗侧联轴器、电机侧联轴器的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套的内部中间位置设置有限位凸环；所述的油栗侧联轴器、电机侧联轴器分别与联轴器套的轴向间隙为大于3mm小于6mm，径向间隙小于Imm0通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:避免给水栗汽轮机小机主油栗在运行过程中，联轴器柱销断裂磨损发生故障，造成机组停运；减少备件使用量，降低人工成本，本联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图详细描述本技术提供的实施例。一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3和联轴器套2。优选地，油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套2的内部设置有与油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套2的内部中间位置设置有限位凸环4 ;所述的油栗侧联轴器1、电机侧联轴器3分别与联轴器套2的轴向间隙为大于3_小于6_，径向间隙小于1_。在上述实施例中，更为具体的，如图1所示，所述主油栗齿形联轴器先安装油栗侧联轴器1，再联轴器套2，注意检查联轴器套和联轴器的配合间隙，最后，检查联轴器套2是否落实到油栗侧联轴器I上，随后随同电动机直接安装到联轴器套2内部，转动设备检查是否有卡湿和异音。以上对本技术实施例进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，包括:油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)和联轴器套(2)，其特征在于:油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套⑵的内部设置有与油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器⑶的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套(2)的内部中间位置设置有限位凸环(4)。2.根据权利要求1所述的一种给水栗汽轮机主油栗齿形联轴器，其特征在于:所述的油栗侧联轴器(I)、电机侧联轴器(3)分别与联轴器套(2)的轴向间隙为大于3_小于6_，径向间隙小于Imm0【专利摘要】本技术提供新型一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器包括：由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成，联轴器和联轴器套具有内部两端为相同规格的圆柱直齿，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，有效地减少了设备故障率。【IPC分类】F16D3/18【公开号】CN204878404【申请号】CN201520429353【专利技术人】张艳红 【申请人】大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给水泵汽轮机主油泵齿形联轴器，包括：油泵侧联轴器(1)、电机侧联轴器(3)和联轴器套(2)，其特征在于：油泵侧联轴器(1)、电机侧联轴器(3)为相同规格的圆柱直齿轮，所述的联轴器套(2)的内部设置有与油泵侧联轴器(1)、电机侧联轴器(3)的圆柱直齿轮相匹配的圆柱直齿；所述的联轴器套(2)的内部中间位置设置有限位凸环(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳红，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂，
类型：新型
国别省市：河北;13