一种用于彩砂生产上的干燥系统技术方案

技术编号:12538976 阅读:56 留言:0更新日期:2015-12-18 17:53
本实用新型专利技术提供一种结构简单、可有效提高人工彩砂干燥度的用于彩砂生产上的干燥系统;其包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统、末级干燥系统以及用于将经所述初级干燥系统干燥后的彩砂送入至所述末级干燥系统中的输送管,其中所述初级干燥系统包括热气出风口、与该热气出风口相通的烟气管、螺旋推进器、设置于所述烟气管和螺旋推进器之间的端面法兰、烘干机滚筒、设置于该烘干机滚筒下方底端上的支座以及设置于所述烘干机滚筒和支座之间的电机和托轮;本方案通过利用液氮储罐的使用,使得由原来的干燥介质由空气改换为氮气,减少了含水率;同时电加热炉的使用,可以有效的提高加热介质的加热温度,保证了加热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及彩砂加工设备
,尤其涉及到一种用于彩砂生产上的干燥系统
技术介绍
彩砂其在生产过程中,彩砂的烘干是一道非常重要的程序。在彩砂的烘干过程中,大多采用滚筒式烘干机,滚筒式烘干机的工作原理为将彩砂由进料口进入到烘干机的滚筒内,随着滚筒的旋转,在滚筒内吹入加热的空气,将彩砂中所含的水分带走,达到烘干砂子的目的;然而经干燥后的上述彩砂在经过一段时间存放或运输后,其含水率又会大大提高,因此,对于如何寻找到一种能有效干燥彩砂的可靠技术手段就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可有效提高人工彩砂干燥度的干燥系统。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种用于彩砂生产上的干燥系统,包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统、末级干燥系统以及用于将经所述初级干燥系统干燥后的彩砂送入至所述末级干燥系统中的输送管,其中所述初级干燥系统包括热气出风口、与该热气出风口相通的烟气管、螺旋推进器、设置于所述烟气管和螺旋推进器之间的端面法兰、烘干机滚筒、设置于该烘干机滚筒下方底端上的支座以及设置于所述烘干机滚筒和支座之间的电机和托轮;所述末级干燥系统包括通过管线依次连接的液氮储罐、加热炉以及干燥罐,其中所述干燥罐内设置有布气管,所述干燥罐的顶部通过管线连接有真空栗,所述干燥罐的顶部和底部还分别设置有进料口和出料口。进一步地,所述烘干机滚筒的上侧还设置有用于检测其内湿度的湿度传感器。本方案通过利用液氮储罐的使用,使得由原来的干燥介质由空气改换为氮气,减少了含水率;同时电加热炉的使用,可以有效的提高加热介质的加热温度,保证了加热效果;此外干燥罐内布气管得设置,使得干燥罐内的彩砂受热均匀,避免了传统的仅从下部加热造成湿空气被位于上部的彩砂吸收的现象,保证了受热更加均匀。【附图说明】图1为本技术的原理结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明:参见附图1所示,本实施例所述的一种用于彩砂生产上的干燥系统,其包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统100、末级干燥系统200以及用于将经初级干燥系统100干燥后的彩砂送入至末级干燥系统200中的输送管11,其中初级干燥系统100包括热气出风口 1、与该热气出风口 I相通的烟气管2、螺旋推进器6、设置于烟气管2和螺旋推进器6之间的端面法兰4、烘干机滚筒7、设置于该烘干机滚筒7下方底端上的支座3以及设置于烘干机滚筒7和支座3之间的电机10和托轮11。上述末级干燥系统200包括通过管线依次连接的液氮储罐12、加热炉13以及干燥罐15,其中干燥罐15内设置有布气管16,干燥罐15的顶部通过管线连接有真空栗14,干燥罐15的顶部和底部还分别设置有进料口 17和出料口 18。同时,为了能够实时的对位于烘干机滚筒7内的彩砂湿度进行检测,本方案中的上述烘干机滚筒7的上侧还设置有用于检测其内湿度的湿度传感器8。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于彩砂生产上的干燥系统,其特征在于:包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统(100)、末级干燥系统(200)以及用于将经所述初级干燥系统(100)干燥后的彩砂送入至所述末级干燥系统(200)中的输送管(11),其中所述初级干燥系统(100)包括热气出风口(I)、与该热气出风口(I)相通的烟气管(2)、螺旋推进器¢)、设置于所述烟气管(2)和螺旋推进器(6)之间的端面法兰(4)、烘干机滚筒(7)、设置于该烘干机滚筒(7)下方底端上的支座(3)以及设置于所述烘干机滚筒(7)和支座(3)之间的电机(10)和托轮(11);所述末级干燥系统(200)包括通过管线依次连接的液氮储罐(12)、加热炉(13)以及干燥罐(15),其中所述干燥罐(15)内设置有布气管(16),所述干燥罐(15)的顶部通过管线连接有真空栗(14),所述干燥罐(15)的顶部和底部还分别设置有进料口(17)和出料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于彩砂生产上的干燥系统,其特征在于:所述烘干机滚筒(7)的上侧还设置有用于检测其内湿度的湿度传感器(8)。【专利摘要】本技术提供一种结构简单、可有效提高人工彩砂干燥度的用于彩砂生产上的干燥系统;其包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统、末级干燥系统以及用于将经所述初级干燥系统干燥后的彩砂送入至所述末级干燥系统中的输送管,其中所述初级干燥系统包括热气出风口、与该热气出风口相通的烟气管、螺旋推进器、设置于所述烟气管和螺旋推进器之间的端面法兰、烘干机滚筒、设置于该烘干机滚筒下方底端上的支座以及设置于所述烘干机滚筒和支座之间的电机和托轮;本方案通过利用液氮储罐的使用,使得由原来的干燥介质由空气改换为氮气,减少了含水率;同时电加热炉的使用,可以有效的提高加热介质的加热温度,保证了加热效果。【IPC分类】F26B20/00【公开号】CN204881083【申请号】CN201520493054【专利技术人】赵文学 【申请人】广东中涂联涂料科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于彩砂生产上的干燥系统,其特征在于:包括用于对彩砂进行初级干燥的初级干燥系统(100)、末级干燥系统(200)以及用于将经所述初级干燥系统(100)干燥后的彩砂送入至所述末级干燥系统(200)中的输送管(11),其中所述初级干燥系统(100)包括热气出风口(1)、与该热气出风口(1)相通的烟气管(2)、螺旋推进器(6)、设置于所述烟气管(2)和螺旋推进器(6)之间的端面法兰(4)、烘干机滚筒(7)、设置于该烘干机滚筒(7)下方底端上的支座(3)以及设置于所述烘干机滚筒(7)和支座(3)之间的电机(10)和托轮(11);所述末级干燥系统(200)包括通过管线依次连接的液氮储罐(12)、加热炉(13)以及干燥罐(15),其中所述干燥罐(15)内设置有布气管(16),所述干燥罐(15)的顶部通过管线连接有真空泵(14),所述干燥罐(15)的顶部和底部还分别设置有进料口(17)和出料口(18)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文学
申请(专利权)人:广东中涂联涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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