一种防霉抗菌陶晶彩砂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防霉抗菌陶晶彩砂，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。本发明专利技术还提供了该防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法。本发明专利技术的防霉抗菌陶晶彩砂不仅具有一般人造彩砂的装饰性外，还具有防霉抗菌的作用。

A kind of antibacterial ceramic crystal sand and preparation method thereof

The invention provides an antibacterial ceramic crystal sand, including base material and mixture; wherein, the base material is quartz sand; the mixture contains pigments and fillers, nano powder, silver paste additives and water. The invention also provides the preparation method of antibacterial ceramic crystal sand. Mouldproof antibacterial decorative pottery crystal sand not only has the general artificial sand of the invention, also has antibacterial effect.

【技术实现步骤摘要】
一种防霉抗菌陶晶彩砂及其制备方法
本专利技术涉及一种防霉抗菌陶晶彩砂及其制备方法，属于建筑材料

技术介绍
彩砂分为天然彩砂和人造彩砂，其中人造彩砂大规模应用于西方国家的别墅的沥青瓦上，在沥青瓦上表面嵌入一层无机玄武岩彩砂颗粒以达到美观的效果，同时也起到了增强屋顶沥青瓦耐候的作用；天然彩砂存在色彩不够鲜艳、色差大及色彩品种少等缺点。人造彩砂的组分由着色基材(各种砂)、着色剂、粘结剂以及助剂组成，通过高温煅烧从而使其表面形成带有颜色、单纯具有装饰性的彩砂。其中，粘结剂通常使用树脂、水玻璃、氧化铝等材料。高温煅烧得到的彩砂除具有装饰性外，不具有功能性。因此，如何研制出一种具有一定功能性的彩砂一直是人们亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题，在于提供一种防霉抗菌陶晶彩砂，通过对基料与混合料的匹配和选择得到一种防霉抗菌陶晶彩砂。该防霉抗菌陶晶彩砂不仅具有一般人造彩砂的装饰性外，还具有防霉抗菌的作用。本专利技术还提供了该防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法，通过对基料和混合料中各组分的配合以及制备工艺的确认，制备出该防霉抗菌陶晶彩砂。本专利技术提供了一种防霉抗菌陶晶彩砂，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。在本专利技术中，所述基料与所述混合料的重量比为1:(0.5-1.5)。本专利技术所使用的混合料包括如下重量百分比的组分：颜填料30-40％、纳米粉体银浆料0.5-1％、助剂4-10％和水50-60％。本专利技术所使用的颜填料包括钛白粉、重钙和高岭土。本专利技术所使用的助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂、PH调节剂和成膜助剂。在本专利技术中所使用的分散剂为硅氧烷类；润湿剂包括羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐和磷酸酯盐；消泡剂包括高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷类；增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素；防冻剂为乙二醇；PH调节剂包括柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸一钠、磷酸盐、硫酸钙、乳酸钙、乙酸钠；成膜助剂包括丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯。本专利技术还提供了一种防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将基料与混合料进行搅拌混合，使所述基料被所述混合料包覆；将包覆有混合料的所述基料进行喷雾干燥处理；将包覆有混合料的所述基料进行煅烧、保温处理；经冷却、破碎、筛分处理，得到防霉抗菌陶晶彩砂。在本专利技术的制备方法中，所述基料与所述混合料的重量比为1：(0.5-1.5)。在本专利技术的制备方法中，喷雾干燥温度为90-100℃，喷雾干燥时间5-10s。在本专利技术的制备方法中，煅烧温度为800-1200℃，煅烧时间为1-2h。在本专利技术的制备方法中，保温时间为1-2h。相比于现有技术的人造彩砂，本专利技术的防霉抗菌陶晶彩砂不仅具有一般人造彩砂的装饰性外，还具有防霉抗菌的作用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种防霉抗菌陶晶彩砂，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。其中，所述基料与所述混合料的重量比为1：0.5。混合料包括如下重量百分比的组分：颜填料37.5％、纳米粉体银浆料0.8％、助剂4.2％和水57.5％。本实施例所使用的颜填料由钛白粉12％、重钙20.5％和高岭土5％组成。本实施例所使用的助剂包括分散剂(硅氧烷类)0.2％、润湿剂(羧酸盐)0.1％、消泡剂(高碳醇脂肪酸酯复合物)0.1％、增稠剂(甲基纤维素)0.5％、防冻剂(乙二醇)0.2％、PH调节剂(柠檬酸钠)0.1％和成膜助剂(丙二醇丁醚)3％。实施例2一种防霉抗菌陶晶彩砂，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。其中，所述基料与所述混合料的重量比为1：1。混合料包括如下重量百分比的组分：颜填料33.5％、纳米粉体银浆料0.6％、助剂6.4％和水59.5％。本实施例所使用的颜填料由钛白粉10％、重钙18.5％和高岭土5％组成。本实施例所使用的助剂包括分散剂(硅氧烷类)0.4％、润湿剂(硫酸酯盐)0.3％、消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚)0.3％、增稠剂(羧甲基纤维素)0.8％、防冻剂(乙二醇)0.3％、PH调节剂(磷酸盐)0.3％和成膜助剂(丙二醇甲醚醋酸酯)4％。实施例3一种防霉抗菌陶晶彩砂，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。其中，所述基料与所述混合料的重量比为1：1.5。混合料包括如下重量百分比的组分：颜填料35.5％、纳米粉体银浆料0.7％、助剂5.3％和水58.5％。本实施例所使用的颜填料由钛白粉11％、重钙20.5％和高岭土4％组成。本实施例所使用的助剂包括分散剂(硅氧烷类)0.4％、润湿剂(磺酸盐)0.3％、消泡剂(聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚)0.3％、增稠剂(羟丙基甲基纤维素)0.5％、防冻剂(乙二醇)0.2％、PH调节剂(乳酸钙)0.2％和成膜助剂(丙二醇丁醚)3.4％。实施例4一种实施例1的防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：将基料与混合料进行搅拌混合，使所述基料被所述混合料包覆；将包覆有混合料的所述基料进行喷雾干燥处理；将包覆有混合料的所述基料进行煅烧、保温处理；经冷却、破碎、筛分处理，得到防霉抗菌陶晶彩砂。在本实施例中，所述基料与所述混合料的重量比为1：0.5。在本实施例中，喷雾干燥温度为90℃，喷雾干燥时间5s。在本实施例中，煅烧温度为800℃，煅烧时间为1h。在本实施例中，保温时间为1h。实施例5一种实施例2的防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法，其制备方法与实施例4一致。在本实施例中，所述基料与所述混合料的重量比为1：1。在本实施例中，喷雾干燥温度为95℃，喷雾干燥时间8s。在本实施例中，煅烧温度为1000℃，煅烧时间为1.5h。在本实施例中，保温时间为1.5h。实施例6一种实施例3的防霉抗菌陶晶彩砂的制备方法，其制备方法与实施例4一致。在本实施例中，所述基料与所述混合料的重量比为1：1.5。在本实施例中，喷雾干燥温度为100℃，喷雾干燥时间10s。在本实施例中，煅烧温度为1200℃，煅烧时间为2h。在本实施例中，保温时间为2h。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。

【技术特征摘要】
1.一种防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，包括基料和混合料；其中，所述基料为石英砂；所述混合料包括颜填料、纳米粉体银浆料、助剂和水。2.如权利要求1所述的防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，所述基料与所述混合料的重量比为1:(0.5-1.5)。3.如权利要求1或2所述的防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，所述混合料包括如下重量百分比的组分：颜填料30-40％、纳米粉体银浆料0.5-1％、助剂4-10％和水50-60％。4.如权利要求1所述的防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，所述颜填料包括钛白粉、重钙和高岭土。5.如权利要求1所述的防霉抗菌陶晶彩砂，其特征在于，所述助剂包括分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂、PH调节剂和成膜助剂。6.一种如权利要求1-5任一项所述的防霉抗菌陶晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文学，吴跃金，
申请(专利权)人：广东中涂联涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44