本实用新型专利技术涉及一种平面磨床用防护型蜗杆，包括：蜗杆本体和限位环，所述蜗杆本体上均布有斜齿纹，所述蜗杆本体的中轴线位置设置有圆形通孔；所述蜗杆本体的两端设置有T型凸台，T型凸台端部连接有圆形橡胶块；所述限位环包括限位环本体和限位螺钉，所述限位螺钉沿限位环本体中轴线对称布置；本实用新型专利技术的有益效果是：一种平面磨床用防护型蜗杆，通过在蜗杆两端设置圆形橡胶块，当蜗杆传动与床体发生接触时，避免蜗杆直接碰撞床体内部造成破坏；通过在蜗杆上设置限位环，有效防止涡轮和蜗杆过度传动发生踏空并空转现象，有效保证蜗杆涡轮连接的稳定性；本实用新型专利技术结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床设备领域，具体的说是一种平面磨床用防护型蜗杆。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。现有的平面磨床蜗杆和涡轮传动时缺少必要防护措施，操作不当容易碰撞到床体，造成平面磨床的破坏，降低平面磨床使用寿命。基于以上原因，需要一种平面磨床用防护型蜗杆被设计出来，通过在蜗杆两端设置圆形橡胶块，当蜗杆传动与床体发生接触时，避免蜗杆直接碰撞床体内部造成破坏；通过在蜗杆上设置限位环，有效防止涡轮和蜗杆过度传动发生踏空并空转现象，有效保证蜗杆涡轮连接的稳定性，即一种平面磨床用防护型蜗杆。
技术实现思路
为了解决上述现有平面磨床存在的技术问题，本技术提供一种平面磨床用防护型蜗杆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种平面磨床用防护型蜗杆，包括:蜗杆本体和限位环，所述蜗杆本体上均布有斜齿纹，所述蜗杆本体的中轴线位置设置有圆形通孔；所述蜗杆本体的两端设置有T型凸台，T型凸台端部连接有圆形橡胶块；所述限位环包括限位环本体和限位螺钉，所述限位螺钉沿限位环本体中轴线对称布置。作为本技术的优选方案，所述圆形通孔沿斜齿纹间隔布置，圆形通孔尺寸为斜齿纹槽宽的1/2。作为本技术的优选方案，所述限位环和蜗杆本体为斜齿纹啮合连接。作为本技术的优选方案，所述限位环本体和限位螺钉为正螺纹连接。作为本技术的优选方案，所述T型凸台和蜗杆本体为一体式结构，所述T型凸台和圆形橡胶块为卡槽连接，具有很好的稳定性。本技术的有益效果是:一种平面磨床用防护型蜗杆，通过在蜗杆两端设置圆形橡胶块，当蜗杆传动与床体发生接触时，避免蜗杆直接碰撞床体内部造成破坏；通过在蜗杆上设置限位环，有效防止涡轮和蜗杆过度传动发生踏空并空转现象，有效保证蜗杆涡轮连接的稳定性；本技术结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术限位环结构示意图。图中:1、蜗杆本体，2、斜齿纹，3、圆形通孔，4、限位环，401、限位环本体，402、限位螺钉，5、T型凸台，6、圆形橡胶块。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术所述的一种平面磨床用防护型蜗杆，包括:蜗杆本体I和限位环4，所述蜗杆本体I上均布有斜齿纹2，所述蜗杆本体I的中轴线位置设置有圆形通孔3 ;所述蜗杆本体I的两端设置有T型凸台5，T型凸台5端部连接有圆形橡胶块6 ;所述限位环4包括限位环本体401和限位螺钉402，所述限位螺钉402沿限位环本体401中轴线对称布置；所述圆形通孔3沿斜齿纹2间隔布置，圆形通孔3尺寸为斜齿纹2槽宽的1/2 ;所述限位环4和蜗杆本体I为斜齿纹啮合连接；所述限位环本体401和限位螺钉402为正螺纹连接；所述T型凸台5和蜗杆本体I为一体式结构，所述T型凸台5和圆形橡胶块6为卡槽连接，具有很好的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于:包括蜗杆本体(I)和限位环(4)，所述蜗杆本体(I)上均布有斜齿纹(2)，所述蜗杆本体(I)的中轴线位置设置有圆形通孔(3);所述蜗杆本体(I)的两端设置有T型凸台(5)，T型凸台(5)端部连接有圆形橡胶块￠);所述限位环(4)包括限位环本体(401)和限位螺钉(402)，所述限位螺钉(402)沿限位环本体(401)中轴线对称布置。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于:所述圆形通孔(3)沿斜齿纹(2)间隔布置，圆形通孔(3)尺寸为斜齿纹(2)槽宽的1/2。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于:所述限位环(4)和蜗杆本体(I)为斜齿纹啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于:所述限位环本体(401)和限位螺钉(402)为正螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于:所述T型凸台(5)和蜗杆本体(I)为一体式结构，所述T型凸台(5)和圆形橡胶块(6)为卡槽连接。【专利摘要】本技术涉及一种平面磨床用防护型蜗杆，包括：蜗杆本体和限位环，所述蜗杆本体上均布有斜齿纹，所述蜗杆本体的中轴线位置设置有圆形通孔；所述蜗杆本体的两端设置有T型凸台，T型凸台端部连接有圆形橡胶块；所述限位环包括限位环本体和限位螺钉，所述限位螺钉沿限位环本体中轴线对称布置；本技术的有益效果是：一种平面磨床用防护型蜗杆，通过在蜗杆两端设置圆形橡胶块，当蜗杆传动与床体发生接触时，避免蜗杆直接碰撞床体内部造成破坏；通过在蜗杆上设置限位环，有效防止涡轮和蜗杆过度传动发生踏空并空转现象，有效保证蜗杆涡轮连接的稳定性；本技术结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。【IPC分类】F16H55/22, F16H55/14, B24B47/00【公开号】CN204878625【申请号】CN201520498938【专利技术人】徐进华 【申请人】南通鑫圣数控机床有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平面磨床用防护型蜗杆，其特征在于：包括蜗杆本体(1)和限位环(4)，所述蜗杆本体(1)上均布有斜齿纹(2)，所述蜗杆本体(1)的中轴线位置设置有圆形通孔(3)；所述蜗杆本体(1)的两端设置有T型凸台(5)，T型凸台(5)端部连接有圆形橡胶块(6)；所述限位环(4)包括限位环本体(401)和限位螺钉(402)，所述限位螺钉(402)沿限位环本体(401)中轴线对称布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，
申请(专利权)人：南通鑫圣数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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