一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架制造技术

技术编号:12533246 阅读:146 留言:0更新日期:2015-12-18 11:15
本实用新型专利技术为一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座,基座为呈竖直设置的空心柱状体,基座共有6个竖直侧壁,基座的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂,钢丝滑轮臂由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体和盖板组合而成,滑轮臂本体的开口被盖板覆盖,盖板包括1块限位板和一块封板,限位板焊接于滑轮臂本体的开口处,开口的长度大于限位板的长度,封板的两端螺接在限位板和滑轮臂本体的侧壁上。这样就可以在钢丝滑轮臂焊接在基座的前提下,取下封板,并对钢丝滑轮臂进行穿丝,这样就在封板位置处就形成了一个视窗和操作窗口,既可以观察钢丝绳是否正确的卷绕,还可以进行手动操作,方便了穿丝工作,避免了钢丝绳误穿的可能。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及高杆灯配套装置领域,特别涉及一种一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架
技术介绍
:现有的高杆照明设备中,为保证高杆灯滑轮架的结构强度和整体防水要求,一般都将钢丝滑轮臂做成整体封闭焊接式,但这么做存在如下问题,首先钢丝滑轮臂完全封闭,穿丝时无法看清内部情况,导致穿丝操作麻烦,需要反复尝试多次,其次钢丝绳经过2次变向,无法把握第2次穿丝变向时,钢丝绳是否位于轮槽内,容易在穿丝过程中出现钢丝绳卷绕错误,产生安全问题。而且现有的钢丝滑轮臂在使用时,钢丝绳由于震动等原因,时常会发生钢丝绳跳出滑轮轮槽的情况,造成安全事故。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,解决了钢丝绳穿丝麻烦,钢丝绳穿丝容易误穿,钢丝绳容易跳出轮槽的问题。本技术的技术解决措施如下:一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座,基座为呈竖直设置的空心柱状体,基座共有6个竖直侧壁,基座的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂,钢丝滑轮臂由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体和盖板组合而成,滑轮臂本体的开口被盖板覆盖,盖板包括I块限位板和一块封板,限位板焊接于滑轮臂本体的开口处,开口的长度大于限位板的长度,封板的两端螺接在限位板和滑轮臂本体的侧壁上。这样就可以在钢丝滑轮臂焊接在基座的前提下,取下封板,并对钢丝滑轮臂进行穿丝,这样就在封板位置处就形成了一个视窗和操作窗口,既可以观察钢丝绳是否正确的卷绕,还可以进行手动操作,极大的方便了穿丝工作,避免了钢丝绳误穿的可能。作为优选,滑轮臂本体内安装有2个轴心线互相平行且位于同一水平高度的定滑轮,定滑轮上卷绕有钢丝绳。作为优选,其中一个定滑轮设置于靠近基座端,另一个定滑轮设置于远离基座端,滑轮臂本体的开口延伸至远离基座端的定滑轮的外侧。这样就将滑轮臂本体的开口延伸至远离基座端的定滑轮的外侧,使得观察和进行穿丝操作更为方便,作为优选,限位板覆盖在2个定滑轮的正上方,且限位板的端部焊接在基座竖直侧壁上,限位板的底面靠近定滑轮的顶端。这样就通过限位板限制了钢丝绳的位移,使得在震动时钢丝绳也不会弹跳出定滑轮的轮槽。作为优选,封板分为水平部和弯折部,水平部的一端覆盖且螺接于限位板上,弯折部的向下延伸且螺接在滑轮臂本体远离基座一端的侧壁上。这样就使得封板和盖板的配合可以完全的将滑轮臂本体的开口覆盖,保证了钢丝滑轮臂的密封性,避免了雨水的侵蚀。作为优选,封板为横截面呈倒LI字形的铝制板。这样就使得封板不仅覆盖了开口位置,更将滑轮臂本体的周围侧壁也包覆在内,进一步加强了钢丝滑轮臂的防水性能。作为优选,2个定滑轮的外侧还设置有限位销。限位销进一步限制钢丝绳的移动,使钢丝绳的抖动减小到最低,避免了钢丝绳脱离轮槽,保证了使用的安全。作为优选,限位板的底面与定滑轮的顶端之间的间距小于钢丝绳的直径。进一步限制限位板与定滑轮之间的间距,完全避免了钢丝绳从定滑轮轮槽中跳出的可能。本技术的有益效果在于:本技术在钢丝滑轮臂焊接在基座的前提下,取下封板,并对钢丝滑轮臂进行穿丝,这样就在封板位置处就形成了一个视窗和操作窗口,既可以观察钢丝绳是否正确的卷绕,还可以进行手动操作,极大的方便了穿丝工作,避免了钢丝绳误穿的可能。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术钢丝滑轮臂的剖视图;图3为本技术封板的结构示意图;图中:基座I ;钢丝滑轮臂2 ;滑轮臂本体3 ;限位板4 ;封板5 ;定滑轮6 ;钢丝绳7 ;水平部61 ;弯折部62 ;限位销8。【具体实施方式】:实施例1:如图1、图2、图3所示的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座1,基座I为呈竖直设置的空心柱状体,基座I共有6个竖直侧壁,基座I的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂2,钢丝滑轮臂2由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体3和盖板组合而成,滑轮臂本体3的开口被盖板覆盖,盖板包括I块限位板4和I块封板5,限位板4焊接于滑轮臂本体3的开口处,开口的长度大于限位板4的长度,封板5的两端螺接在限位板4和滑轮臂本体3的侧壁上。滑轮臂本体3内安装有2个轴心线互相平行且位于同一水平高度的定滑轮6,定滑轮6上卷绕有钢丝绳7。其中一个定滑轮6设置于靠近基座I端,另一个定滑轮6设置于远离基座I端,滑轮臂本体3的开口延伸至远离基座I端的定滑轮6的外侧。限位板4覆盖在2个定滑轮6的正上方,且限位板4的端部焊接在基座I竖直侧壁上,限位板4的底面靠近定滑轮6的顶端,限位板4的底面与定滑轮6的顶端之间的间距小于钢丝绳7的直径。封板5分为水平部61和弯折部62,水平部61的一端覆盖且螺接于限位板4上,弯折部62的向下延伸且螺接在滑轮臂本体3远离基座I 一端的侧壁上。封板5为横截面呈倒U字形的铝制板。2个定滑轮6的外侧还设置有限位销8。以上所述仅为本技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座,所述基座为呈竖直设置的空心柱状体,所述基座共有6个竖直侧壁,所述基座的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂,其特征在于:所述钢丝滑轮臂由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体和盖板组合而成,所述滑轮臂本体的开口被盖板覆盖,所述盖板包括I块限位板和一块封板,所述限位板焊接于滑轮臂本体的开口处,所述开口的长度大于限位板的长度,所述封板的两端螺接在限位板和滑轮臂本体的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述滑轮臂本体内安装有2个轴心线互相平行且位于同一水平高度的定滑轮,所述定滑轮上卷绕有钢丝绳。3.根据权利要求2所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述其中一个定滑轮设置于靠近基座端,另一个定滑轮设置于远离基座端,所述滑轮臂本体的开口延伸至远离基座端的定滑轮的外侧。4.根据权利要求3所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述限位板覆盖在2个定滑轮的正上方,且限位板的端部焊接在基座竖直侧壁上,所述限位板的底面靠近定滑轮的顶端。5.根据权利要求4所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述封板分为水平部和弯折部,所述水平部的一端覆盖且螺接于限位板上,所述弯折部的向下延伸且螺接在滑轮臂本体远离基座一端的侧壁上。6.根据权利要求5所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述封板为横截面呈倒U字形的铝制板。7.根据权利要求2或3或4所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述2个定滑轮的外侧还设置有限位销。8.根据权利要求4所述的一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,其特征在于:所述限位板的底面与定滑轮的顶端之间的间距小于钢丝绳的直径。【专利摘要】本技术为一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座,基座为呈竖直设置的空心柱状体,基座共有6个竖直侧壁,基座的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂,钢丝滑轮臂由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体和盖板组合而成,滑轮臂本体的开口被盖板覆盖,盖板包括1块限位板和一块封板,限位板焊接于滑轮臂本体的开口处,开口的长度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高杆灯钢丝绳限位防脱滑轮架,包括灯杆以及与灯杆相连的基座,所述基座为呈竖直设置的空心柱状体,所述基座共有6个竖直侧壁,所述基座的竖直侧壁上间隔焊接有钢丝滑轮臂,其特征在于:所述钢丝滑轮臂由呈顶端开口的扁盒状的滑轮臂本体和盖板组合而成,所述滑轮臂本体的开口被盖板覆盖,所述盖板包括1块限位板和一块封板,所述限位板焊接于滑轮臂本体的开口处,所述开口的长度大于限位板的长度,所述封板的两端螺接在限位板和滑轮臂本体的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李梁棕龚晓鸣马光辉
申请(专利权)人:浙江云通高杆灯有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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