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一种腔道电极制造技术

技术编号:12529833 阅读:45 留言:0更新日期:2015-12-18 01:06
一种腔道电极,包括由绝缘材料制成均带窗口的上壳体和下壳体、由导电材料制成的上电极和下电极;所述上电极和下电极的导电材料为金属件制成;所述上壳体和下壳体通过定位装置固定装配成一个空心几何体结构;所述上电极和下电极分别嵌入在所述上壳体和下壳体中,部分表面透过上、下壳体的窗口外露;所述上壳体和下壳体的末端端面上分别设置有通孔,所述上电极和下电极的尾端端面设有凸台;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置插入通孔,并穿过所述定位装置的定位孔,与所述凸台相抵触形成弹性形变紧配合。本发明专利技术的导电性能大大提高、制作成本低、并且工作可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于一种医疗器械,具体是指一种可采集、传输电生理信号的低电阻腔道电极。【
技术介绍
】盆底肌肉群犹如一张吊网,将尿道、膀胱、阴道、子宫、直肠等脏器紧紧吊住,从而维持正常位置以便行使其功能。盆底肌与控尿、排尿、排便、性生活等功能密切相关,盆底肌功能障碍,有可能导致盆底器管脱垂、尿失禁、大便失禁、便秘、盆底痛、性功能障碍等疾病。利用电生理方法对盆底肌功能状态进行筛查评估或治疗,在临床中有重要意义。这就需要使用一种腔道电极插入阴道或直肠,与诊疗主机相配合,采集盆底肌的电信号进行测试或生物反馈训练,还可通过腔道电极对盆底肌进行电刺激进行治疗康复。因为人体电生理信号极其微弱,所以电极的导电率应该尽量提高。中国专利技术专利ZL201210435831.2公开了一种阴道电极,其中上电极和下电极的材料为可注塑成型的导电硅胶,通过插入孔中的连接器与测试仪器信号连接;其工作可靠性需提高,材料及制作成本需降低,电极的导电率需提高。现有技术中通过连接导线与金属电极焊接导通后引出的腔道电极,虽其导电率较低,但还需要焊接工艺以及连接导线零件,有进一步降低材料成本和制作成本及次品率、避免环境污染及减少资源消耗的需要。【
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种导电率较高、材料及制作成本更低、并且工作可靠性更强的腔道电极。本专利技术是这样实现的:—种腔道电极,包括由绝缘材料制成均带窗口的上壳体和下壳体、由导电材料制成的上电极和下电极;其特征在于:所述上电极和下电极的导电材料为金属冲压件制成;所述上壳体和下壳体通过定位装置固定装配成一个空心几何体结构;所述上电极和下电极分别嵌入在所述上壳体和下壳体中,部分表面透过上、下壳体的窗口外露可与腔道接触;所述上壳体和下壳体的末端端面上分别设置有通孔,所述上电极和下电极的尾端端面设有凸台;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置插入所述通孔,并穿过所述定位装置的定位孔,与所述凸台相抵触形成弹性形变紧配合。所述通孔、所述定位孔、所述凸台三者或任意两者在同一轴向上错位,具有一定的位置差。所述位置差为0.03mm?1.0_。所述导电连接装置为导电材料制成的具有一定弹性的导电销。所述上壳体和下壳体装配成空心结构的末端为圆滑的T型结构。所述绝缘材料为橡胶、硅胶、或塑料,所述上壳体和下壳体通过绝缘材料热塑成型。本专利技术的优点在于:相较于现有技术的导电硅胶的阻值为40-200 Ω,本专利技术电极材料采用金属冲压制成,其单片阻值仅为0.1?1Ω,本专利技术的导电率大大提高,有利于精确诊断,同时也简化了制作工艺,降低了制作和材料成本;导电连接装置插入孔中,与电极的凸台相抵触形成弹性形变紧配合,不容易造成接触不良从而影响工作性能,大大提高了其工作的稳定性、可靠性。相较于现有技术通过连接导线与金属电极焊接导通后引出的电极,本专利技术的导电性能与其基本一致,且本专利技术取消了焊接工艺、减去了不可重复使用的连接导线零件;改为可重复使用的导电连接装置插入孔中,与电极的凸台相抵触形成弹性形变紧配合,杜绝了虚焊故障,降低了次品率;还可以减少资源消耗、降低人员及材料成本、杜绝焊接工艺带来的环境污染。【【附图说明】】下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的仰视图。图3是本专利技术的装配分解图。图4是本专利技术的剖视图。【【具体实施方式】】请同时参阅图1至图4所示,一种腔道电极,包括由塑料热塑成型制成的上壳体I和下壳体2、由导电材料制成的上电极3和下电极4 ;所述上电极3和下电极4的导电材料为不锈钢片材冲压成型制成;所述上壳体I和下壳体2通过定位装置5固定装配成一个空心的前端呈光滑圆弧面的T型结构;所述上电极3和下电极4分别嵌入在所述上壳体I和下壳体2中,部分表面透过上壳体I和下壳体2的窗口外露,达到与腔道接触的目的,所述上壳体I和下壳体2的末端端面上分别设置有通孔6,所述上电极3和下电极4的尾端端面设有凸台7 ;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置8插入通孔6,并穿过所述定位装置5的定位孔9,利用位置差与所述凸台7相抵触形成弹性形变紧配合。所述通孔6与所述定位孔9在轴向位置上具有一定的错位,为0.15mm,使得导电连接装置8插入通孔6、穿过定位孔9,与凸台7相抵接时形成比较稳固的弹性形变紧配合,避免工作时因接触不良而影响工作效果。所述绝缘材料为塑料,所述上壳体和下壳体通过塑料热塑成型。本专利技术电极材料采用金属冲压件制成,其单片阻值仅为0.1?I Ω,相较于现有技术的导电硅胶的阻值为40-100 Ω,本专利技术的导电率大大提高,有利于精确诊断,同时也简化了制作工艺,并且降低了制作和材料成本;导电连接装置插入孔中,利用位置差与电极的不锈钢凸台相抵触形成弹性形变紧配合,不容易造成接触不良从而影响工作性能,大大提高了工作的稳定性、可靠性。相较于现有技术通过连接导线与金属电极焊接导通后引出的电极,本专利技术的导电性能与其基本一致,且本专利技术取消了焊接工艺、减去了不可重复使用的连接导线零件;改为可重复使用的导电连接装置插入孔中,与电极的凸台相抵触形成弹性形变紧配合,杜绝了虚焊故障,降低了次品率;还可以减少资源消耗、降低人员及材料成本、杜绝焊接工艺带来的环境污染。以上所述仅为本专利技术的较佳实施用例而已,并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种腔道电极,包括由绝缘材料制成均带窗口的上壳体和下壳体、由导电材料制成的上电极和下电极;其特征在于:所述上电极和下电极的导电材料为金属冲压件制成;所述上壳体和下壳体通过定位装置固定装配成一个空心几何体结构;所述上电极和下电极分别嵌入在所述上壳体和下壳体中,部分表面透过上、下壳体的窗口外露可与腔道接触;所述上壳体和下壳体的末端端面上分别设置有通孔,所述上电极和下电极的尾端端面设有凸台;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置插入所述通孔,并穿过所述定位装置的定位孔,与所述凸台相抵触形成弹性形变紧配合。2.如权利要求1所述的一种腔道电极,其特征在于:所述通孔、所述定位孔、所述凸台三者或任意两者在同一轴向上错位,具有一定的位置差。3.如权利要求2所述的一种腔道电极,其特征在于:所述位置差为0.03mm?1.0mm。4.如权利要求1所述的一种腔道电极,其特征在于:所述导电连接装置为导电材料制成的具有一定弹性的导电销。5.如权利要求1所述的一种腔道电极,其特征在于:所述绝缘材料为橡胶、硅胶、或塑料,所述上壳体和下壳体通过绝缘材料热塑成型。6.如权利要求1所述的一种腔道电极,其特征在于:所述上壳体和下壳体装配成空心结构的末端为圆滑的T型结构。【专利摘要】一种腔道电极,包括由绝缘材料制成均带窗口的上壳体和下壳体、由导电材料制成的上电极和下电极;所述上电极和下电极的导电材料为金属件制成;所述上壳体和下壳体通过定位装置固定装配成一个空心几何体结构;所述上电极和下电极分别嵌入在所述上壳体和下壳体中,部分表面透过上、下壳体的窗口外露;所述上壳体和下壳体的末端端面上分别设置有通孔,所述上电极和下电极的尾端端面设有凸台;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置插入通孔,并穿过所述定位装置的定位孔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔道电极,包括由绝缘材料制成均带窗口的上壳体和下壳体、由导电材料制成的上电极和下电极;其特征在于:所述上电极和下电极的导电材料为金属冲压件制成;所述上壳体和下壳体通过定位装置固定装配成一个空心几何体结构;所述上电极和下电极分别嵌入在所述上壳体和下壳体中,部分表面透过上、下壳体的窗口外露可与腔道接触;所述上壳体和下壳体的末端端面上分别设置有通孔,所述上电极和下电极的尾端端面设有凸台;与测试仪器信号线相连接的导电连接装置插入所述通孔,并穿过所述定位装置的定位孔,与所述凸台相抵触形成弹性形变紧配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋岩峰沈平
申请(专利权)人:沈平孔为民
类型:发明
国别省市:福建;35

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