具有报警功能的封膜机制造技术

本发明专利技术提供一种具有报警功能的封膜机，包括输送控制系统、封口机构，输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，限位开关与延时继电器相连，限位开关与延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，限位开关与电机相连，金属接近传感器、缺膜报警灯、蜂鸣器分别与PLC程序控制器相连。本发明专利技术的有益效果为：设备结构简单，占用空间小，运行平稳，通过水平包装实现了连续取袋、装料、封口、落袋的操作包装，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装机械领域，尤其是涉及一种具有报警功能的封膜机。
技术介绍
包装是商品进入市场的必经步骤，包装商品也必然离不开各种包装机械，随着社会的不断发展，人们对于商品的外包装要求越来越高，也促进了包装机械行业的不断发展，因此包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大，不属于经常性消耗品，但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。目前，焊条使用的包膜机在包膜用尽时没有报警功能，如果工作人员不能及时发现，会导致后续的焊条包装包不上膜。此时，需要将未包上膜的焊条包装分拣出后再进行返工处理，耗时长，大大降低了包装效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种具有报警功能的封膜机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种具有报警功能的封膜机，包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压栗的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连；所述封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与延时继电器相连，所述限位开关与所述延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与所述PLC程序控制器相连。所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。所述输送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。本专利技术的有益效果为:设备结构简单，占用空间小，运行平稳，供袋机构可满足不同规格的包装袋的安放，物料灌装采用双气缸控制阀实现精确灌装，同时通过水平包装实现了连续取袋、装料、封口、落袋的操作包装，提高了工作效率。本实用与现有的焊条包装机的传送控制系统相比，具有结构简单、设计合理的优点，在焊条包装的传送工艺过程中，仅需操控有限数量的发阀门，就可以进轻松实现有效地控制，控制灵活，调整方便，具有很好的经济前景，产生巨大的经济效益。【附图说明】图1是本专利技术的输送控制系统示意图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的一种【具体实施方式】做出说明。实施例1一种具有报警功能的封膜机，包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压栗的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连；所述封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与延时继电器相连，所述限位开关与所述延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与所述PLC程序控制器相连。实施例2一种具有报警功能的封膜机，包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压栗的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连；所述封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与延时继电器相连，所述限位开关与所述延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与所述PLC程序控制器相连。所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。实施例3一种具有报警功能的封膜机，包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压栗的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连；所述封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与延时继电器相连，所述限位开关与所述延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与所述PLC程序控制器相连。所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第四齿轮依次连接。所述输送控制系统还包括第四气缸，所述第四气缸通过电磁阀与剔除装置的光电开关相连，所述电磁阀与所述PLC程序控制器相连。本实例的工作过程:送袋机构连续不断地将包装袋输送至开袋机构处，包膜固定到包膜固定杆上，由多个包膜输送辊筒输送，直至通过包膜压辊筒进入包装机，当对包膜固定杆的包膜进行检测时，金属接近传感器被开启，随着包膜的消耗，包膜左侧的滑杆开始逐渐接近金属接近传感器，金属接近传感器及时将信号传递给PLC程序控制器，当包膜快耗尽时，PLC程序控制器向缺膜报警灯、蜂鸣器发送报警命令给工作人员，同时向限位开关、延时继电器发送延时命令，本专利技术能在出现缺膜时有报警提示，且在包装膜用尽时还能够及时地停机报警、提醒操作人员更换包装膜，节约工作时间、简化换膜工序、提高了包装效率。以上对本专利技术的三个实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种具有报警功能的封膜机，其特征在于:包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有报警功能的封膜机，其特征在于：包括输送控制系统、封口机构，所述输送控制系统包括重量传感器、第一传动电磁阀、第二传动电磁阀、开合电磁阀、推杆换向电磁阀和PLC程序控制器，所述重量传感器、所述第一传动电磁阀、所述第二传动电磁阀、所述开合电磁阀、所述推杆换向电磁阀分别与所述PLC程序控制器相连，所述第一传动电磁阀与第一气缸的活塞杆相连，所述第二传动电磁阀与第二气缸的活塞杆相连，所述开合电磁阀与第三气缸的活塞杆相连，所述推杆换向电磁阀与液压泵的油杆相连，所述第一气缸与第一齿轮、第二齿轮相连，所述第二气缸与第三齿轮、第四齿轮相连接，所述第三气缸与料斗内的自动开合装置相连；所述封口机构包括金属接近传感器，机架的中部设有一限位开关，所述限位开关与延时继电器相连，所述限位开关与所述延时继电器之间连接有缺膜报警灯和蜂鸣器，所述金属接近传感器、所述缺膜报警灯、所述蜂鸣器分别与所述PLC程序控制器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，
申请(专利权)人：天津名唐环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12