用于生产杯子的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产杯子的方法，更具体地涉及一种用于从平坦区段和罐状基底生产杯子的方法，包括步骤：将平坦区段缠绕到缠绕心轴上，使得在区段的侧边的区域中不存在重叠，在重叠的区域中将邻接侧边的区段连接，使得产生锥形套筒，将罐状基底插入锥形套筒中，并以基本上液体密封的方式将罐状基底的周向壁连接到套筒的内面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于从平坦区段和罐状基底生产杯子的方法，并且还涉及用于生产这种杯子的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是改善和设备。根据本专利技术，出于此目的提供了具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求11的特征的设备。在从属权利要求中详述了本专利技术的有利改进。根据本专利技术，一种用于从平坦区段和罐状基底生产杯子的方法涉及将平坦区段缠绕到缠绕心轴上，使得在区段的侧边的区域中存在重叠，在重叠的区域中将邻接侧边的区段连接，使得产生锥形套筒，将罐状基底插入锥形套筒中，并以基本上液体密封的方式将罐状基底的周向壁连接到套筒的内面。根据本专利技术的方法意图用于可以纸质材料和可以按与纸张类似的方式处理的材料。举例来说，平坦区段可以包括纸张、纸板或卡板，并且然后可以首先缠绕这些平坦区段以便形成锥形套筒，并且其次可以使其变形以便形成罐状基底。有利地以液体密封的方式涂敷纸质材料。采用与纸质材料相同或至少类似的方式，还处理平坦塑性材料以形成杯子。平坦塑性材料包括例如塑性层压件。在这种情况下，将以区段的形式存在的平坦塑性材料缠绕在缠绕心轴周围并在重叠区域中连接以便形成锥形套筒。还可以通过将圆形坯在其边界区中相对于基底区域近似垂直地向上折叠而由平坦塑性材料形成罐状基底。可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料发生的问题与在处理纸质材料时发生的基本上相同。可以将本专利技术用于可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料，但是其并未被具体地设计成用于可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料，而是还可以在有显著优点的情况下用于纸质材料，尤其是当纸质材料包括例如非常硬和/或厚的纸板的情况下。在本专利技术的一个改进中，当邻接侧边的区段被连接时在重叠的区域中施加按压力，其中，该按压力在直接地邻接套筒的底边和套筒的顶边的那些区域中比在重叠的其它区域中更大。因此，根据本专利技术，在套筒的底边和顶边的区域中比在中心区域中在更大程度上提供压缩纸质材料或可以按与纸张类似的方式处理的材料。结果，具体地在相当厚的材料的情况下，显著地简化了将形成顶部卷边或底部护罩(skirt)的套筒的底边和顶边的后续成形。在本专利技术的一个改进中，将直接地邻接锥形套筒的底边的区域的长度选择成具有这样的尺寸，即使得该区域至少在成品杯子上的底部护罩的外面和内面上延伸，基底和套筒被以基本上液体密封的方式连接到所述底部护罩。为了产生底部护罩，一般地将套筒向内折叠通过180°，并且罐状基底的壁被容纳在此折叠部分中。为了以液体密封方式加以连接，然后在底部护罩的区域中以粘性方式按压和/或连接套筒和基底。当套筒的底边处的重叠区域被按压至比在中心区域中更大的程度时，显著地简化了底部护罩的生产，并且因此未来底部护罩的区域中的重叠比在中心区域中更平坦。在本专利技术的一个改进中，将直接地邻接锥形套筒的顶边的该区域的长度选择成具有这样的尺寸，即使得该区域至少在成品杯子上的顶部卷边上延伸。在顶部卷边的区域中，被按压平坦至比中心区域更大的程度的重叠显著地简化了顶部卷边的生产。不言而喻的是，可以将重叠本身的整个区域按压在一起至大的程度。然而，此目的所需的按压力如此高，使得其将要求被用于从纸质材料和可以按与纸张类似的方式处理的材料生产杯子的设备或机器的显著加强。由于重叠仅在套筒的顶边和底边的区域中被按压至相对大的程度，因此还可以在没有问题的情况下且在不要求对机器本身的重大改变的情况下处理非常厚的纸质材料或可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料。在本专利技术的一个改进中，将平坦区段缠绕到缠绕心轴上以便产生锥形套筒，所述缠绕心轴的截面不同于圆形形状且是卵形、椭圆形或在区段边缘的重叠区域中变平。在非常硬的纸质材料或可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料的情况下，具有圆形截面的缠绕心轴的使用导致套筒变形成不同于在套筒从缠绕心轴被去除之后的圆形形状的截面形状。这是由重叠区域中的双材料层引起的。即使当重叠的区域被温度效应密封时，在所述套筒从缠绕心轴滑落之后不保持圆形形状。令人惊讶的是，具有非圆形截面的缠绕心轴可以在这种情况下提供帮助。举例来说，缠绕心轴可以具有卵形或椭圆形设计，其中，然后将重叠的区域布置在缠绕心轴的平面区段上或者缠绕心轴的具有相对大曲率半径的区段上。作为替换，缠绕心轴可以仅在重叠的区域中不同于圆形形状，并且在重叠的区域中变平。在这种情况下，套筒在从缠绕心轴滑落之后采取具有圆形截面的形式，即使在非常硬的纸质材料和可以按与纸张类似的方式处理的非常硬的塑性材料的情况下。在本专利技术的一个改进中，使用压模(pressing die)以便施加按压力，所述压模处于与中心区域中的缠绕心轴的比在其两个末端区域中更远的距离处。可以使用这种压模以简单的方式具体实施在套筒的底边和顶边的区域中相对高的按压力。在本专利技术的一个改进中，借助于多个钳口将套筒的下边界折叠，该下边界突出超过到基底的周向壁的下边缘，所述多个钳口可以在径向方向上向内移位直至下边缘相对于套筒的中心纵向轴线采取预定义第一角位置。可以用所述措施在套筒的下边界处以非常精确且可靠的方式将甚至非常硬的纸质材料或非常硬的平坦塑性材料折叠。与用于通过将冲模平行于套筒的中心纵向轴线定位而将套筒的下边界折叠的杯子生产的常规方法相反，根据本专利技术提供的径向可移位钳口可靠地防止套筒的下边界在折叠过程期间起皱。因此可以按非常短的循环时间且在具有过程可靠性的情况下执行将下边界折叠，其形成用于将套筒和基底连接的下圆周底部护罩的生产的子步骤。在本专利技术的一个改进中，从下边界的第一角位置前进，借助于可以平行于套筒的中心纵向轴线移动的冲模将套筒折叠至第二预定义角位置。在用可被径向地向内移位的钳口使下边界运动至下边界采取例如相对于中心纵向轴线在50°与60°之间的角度的预定义第一角位置之后，不再存在边界的进一步折叠期间的起皱的任何风险，并且借助于可以平行于中心纵向轴线定位的冲模，以已证明的方式将边界进一步折叠例如至边界采取相对于中心纵向轴线约180°的角度的第二角位置中。在本专利技术的情况下，在平坦区段中或者在锥形套筒中制作第一沟道状凹坑，其中，第一沟道状凹坑在与该区段的相对短的底边或套筒的底边相距恒定距离处行进，并且套筒在第一沟道状凹坑周围折叠以便形成具有罐状基底的周向壁的底部护罩，使得当套筒处于完全折叠状态时，第一沟道状凹坑周围的区域形成直立区域。对未来将形成底部护罩的区域进行预先压印具体地在非常厚且结果非常硬的纸质材料的情况下是非常有利的。在这种情况下，可以在平坦区段上或者仅在成品套筒上对材料进行预先压印。在本专利技术的情况下，对相互紧挨着定位且从第一沟道状凹坑延伸远至区段的底边或套筒的底边的多个第二沟道状凹坑进行压印。在本专利技术的一个改进中，将套筒的顶边区域中的套筒材料加热，并且然后形成顶部卷边。这样，具体地在非常硬的纸质材料或可以按与纸张类似的方式处理的塑性材料的情况下，可以简化顶部卷边的形成。令人惊讶的是，即使在纸质材料的情况下，形成顶部卷边之前的材料加热也是有帮助的。不言而喻的是必须小心操作以确保纸质材料不会在过程中着火。在本专利技术的一个改进中，在套筒的顶边的区域中施加润滑剂，并且然后形成顶部卷边。还通过一种用于使用在一侧呈锥形的缠绕心轴来形成杯子的设备来解决本专利技术所基于的问题，其中，所述缠绕心轴的截面不同于圆形形状且是卵形、椭圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于从平坦区段和罐状基底（16）生产杯子的方法，包括步骤：—将所述平坦区段缠绕到缠绕心轴（40）上，使得在所述区段的侧边的区域中存在重叠，—在所述重叠的所述区域中连接邻接所述侧边的所述区段，使得产生锥形套筒（14），—将所述罐状基底（16）插入所述锥形套筒（14）中，以及—以基本上液体密封的方式将所述罐状基底（16）的周向壁连接到所述套筒（14）的内面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：U梅瑟施密德，
申请(专利权)人：迈克尔·霍劳弗机器制造有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE