用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备和方法以及容器技术

本发明专利技术公开了一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备，其中，所述容器具有由卷绕的片状区段制成的侧向表面，设置在纵向侧上的所述卷绕的片状区段的区段边缘重叠并且因此形成重叠区域，并且所述容器还具有盘状末端元件（即，盘状基底和/或盘状盖），其中，所述侧向表面和所述末端元件借助于裙部以基本上液体紧密的方式连接至彼此，其中，至少一个压头被提供以用于按压和密封所述裙部的目的，所述压头使所述裙部经受基本上径向指向的压力。根据本发明专利技术，所述压头在一部分中具有径向突出的凸起，以用于作用在所述裙部的所述侧向表面的所述重叠区域的边界部分上的目的。

【技术实现步骤摘要】
用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备和方法以及容器
本专利技术涉及一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备和方法，并且涉及一种由纸张材料或者纸类材料制成的多部分式容器。一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备，其中，该容器具有由卷绕的片状区段制成的侧向表面，设置在纵向侧上的该卷绕的片状区段的区段边缘重叠并且因此形成重叠区域，并且该容器还具有盘状末端元件（即，盘状基底和/或盘状盖），其中，侧向表面和末端元件借助于裙部以基本上液体紧密的方式连接至彼此，该设备具有至少一个压头以用于按压和密封裙部的目的，该压头使裙部经受基本上径向指向的压力。
技术介绍
在此,纸张材料或者纸类材料的示例是纸、硬纸板或者卡纸板或者也可以是片状塑料材料，即，塑料层合板。例如，纸、硬纸板或者卡纸板能够以片状区段形式呈现，并且然后，这些片状区段一方面能够被卷绕以形成锥形套筒，并且另一方面能够变形以形成盘状基底。纸张材料以液体紧密的方式被方便地涂覆。按照与纸张材料相同的方式或者至少按照与纸张材料相似的方式来将片状塑料材料处理成杯体也是这种情况。塑料层合板也是片状塑料材料的示例。在此，以区段形式呈现的片状塑料材料同样地围绕卷绕芯轴被卷绕并且在重叠区域中被连接以形成锥形套筒。盘状基底或者盘状盖也能够通过圆形坯料由片状塑料材料形成，该圆形坯料的外周区域相对于基底表面或者盖表面大体上竖直向上折叠。发生在待以与纸相似的方式处理的塑料材料的情况中的问题在此与处理纸张材料时发生的问题基本上相同。本专利技术能够用于待以与纸相似的方式处理的塑料材料，但并不非旨在专门用于待以与纸相似的方式处理的塑料材料；相反，本专利技术还能够用于纸张材料的相当大的优势。在裙部的密封方面，本专利技术旨在改进用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备和方法、以及由纸张材料或者纸类材料制成的多部分式容器。
技术实现思路
为此目的，本专利技术提供了一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备，其具有权利要求1所述的特征。在为了作用在裙部上的侧向表面的重叠区域的边界部分上的目的而设置的部分中，压头具有径向突出的凸起。重叠区域具有被片状区段覆盖的由片状区段的区段边缘限定的边界部分，以及位于区段边缘前面并且在套筒的外周方向上看时位于区段边缘后面的小区域。重叠区域的该边界部分至少不会覆盖从下部或者被覆盖的区段边缘（该区段边缘被位于该区段边缘的顶部的区段区域覆盖）到下述区域的面积：在该区域中，位于区段边缘的顶部的区段再次被设置在区段边缘的相同高度上。因此，重叠区域的该边界部分还覆盖重叠区域之外的小的阶梯状部分。借助于径向突出的凸起，能够使重叠区域的部分经受增加的压力，这样一来，在被按压的裙部内不存在腔体，甚至在重叠区域中也不存在腔体。已经发现的是，在传统地制造的多部分式容器的情况中，正是在裙部的区域中的重叠区域的边界部分发生泄漏。这是因为，沿着位于末端元件的外侧的区段边缘，例如，基底的环状部或者盖的环状部，内部区段边缘和位于内部区段边缘上方的区段不可避免地产生腔体。该腔体位于重叠区域的边界部分内。在传统设备和方法的情况至以及在传统容器的情况中，当裙部经受按压动作时，该腔体没有被完全填充。该腔体可能具有与杯体内部的连接，并且因此随后形成泄漏点。借助于根据本专利技术的设备，在重叠区域的一个区段边缘或者甚至两个区段边缘的区域中将裙部按压在一起达到下述这种明显的程度：在按压操作之前仍然沿区段边缘存在的腔体被密封材料完全填充。优选的情况是，增加的压力仅被施加至重叠区域的边界部分，在该边界部分中，也能够从容器的内部接近的内部区段边缘位于末端元件的外侧。这意味着，裙部在重叠区域中也是完全液体紧密的。在此，径向突出的凸起通常设置在横截面为圆弧段形的按压表面上，然后，凸起在径向方向上突出超出该按压表面。该按压表面的高度通常相当于裙部的高度。该按压表面还能够被划分为多个圆弧段形条，这些圆弧段形条中的全部或者仅仅一些具有在径向方向上突出的凸起。由这种压头在裙部的内侧上产生的凹陷呈沟槽的形式，并且能够在裙部的高度上压印多个沟槽。在这种沟槽形压痕的情况中，重要的是，在压痕沟槽的区域中的内部区段边缘上不再存在任何腔体。如果沟槽形压痕之间仍然存在腔体，则这将不再影响裙部的密封。在本专利技术的改进方案中，压头设置在裙部的径向内侧，并且凸起径向向外突出。特别地，由压头上的凸起压印的凹陷设置在裙部的几乎看不见的内侧。已经证明有利的是，在裙部的径向内侧设置具有至少一个凸起的压头。在本专利技术的改进方案中，凸起的径向外表面是凸形弯曲的。凸形曲率可以适合裙部内侧的曲率，并且因此，凸起的曲率基本上相当于裙部的曲率半径。这使得能够产生均匀压力，如在该凸起的宽度上观察。在本专利技术的改进方案中，凸起在径向方向上突出超出压头的表面的其余部分一定高度，该高度是用于侧向表面的片状区段的厚度的0.5倍到1.5倍，特别地等于用于侧向表面的片状区段的厚度。这使得能够在不存在压头损坏被施加压力的侧向表面材料的任何风险的情况下引入增加的压力。在过度压力的情况中，压头可能会损坏材料，这进而也可能导致泄漏。在本专利技术的改进方案中，凸起在圆周方向上延伸一定宽度，该宽度是圆周方向上的重叠区域的宽度的0.25倍到0.75倍，特别地是0.5倍。在重叠区域的一个或者两个区段边缘的区域中，仅仅将增加的压力施加至重叠区域的宽度的一部分上，而不是施加至重叠区域的整个宽度上已经被证明是有利的。因此，能够选择较低的压力绝对值，但能够实现充分的密封。在本专利技术的改进方案中，凸起相对于重叠区域周向地设置，使得仅重叠区域中的侧向表面的区段边缘中的一个经受增加的压力。为了在重叠区域中实现裙部的完全地、彻底地密封，仅仅将增加的压力施加至重叠区域的边界部分中的区段边缘中的一个是足够的。此处选择的区段边缘有利地是重叠区域的内部区段边缘，所述区段边缘与末端元件邻接。与末端元件邻接的该内部区段边缘延伸到容器的内部中，并且因此，在该区段边缘的前部的腔体能够导致容纳在容器中的液体渗透到裙部中。该凸起有利地相对于重叠区域的周界对称设置。这能够在所述区段边缘的区域中实现可靠的按压，并且具体地，能够实现如下情况：在按压操作期间，在所述区段边缘的前部的腔体被密封材料完全填充。重叠区域的边界部分不仅由内部区段边缘限定，而且由下述点限定：在该点处，位于内部区段边缘上的区段部分再次与末端元件接触。在裙部经受按压动作之前，这是内部区段边缘的前部的腔体的端部。优选地，该凸起被设置成使得其作用在与末端元件的外侧邻接的重叠区域的区段边缘上。与末端元件的外侧邻接的区段边缘延伸到容器的内部。因此，在该区段边缘的区域中，一旦裙部已经经受按压动作，在区段边缘的前部不留下腔体便会特别重要。将该凸起相对于重叠区域的周界对称设置能够实现如下情况：当裙部经受按压动作时，所述区段边缘的前部的腔体被密封材料完全填充。在本专利技术的改进方案中，压头具有与其相对定位的对应部分，其中，裙部容纳在该对应部分与压头之间，以及其中，该对应部分在重叠区域最终所在的区域，即，放置重叠区域的区域中具有凹陷。该凹陷能够防止由过度或者非均匀的压力所造成的损坏。在本专利技术的改进方案中，凹陷在圆周方向上的宽度是重叠区域的宽度的0.5倍到1.5倍。这恰好在重叠区域中避免了过度压力，与在外部侧向表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备，其中，所述容器具有由卷绕的片状区段制成的侧向表面，设置在纵向侧上的所述卷绕的片状区段的区段边缘重叠并且因此形成重叠区域，并且所述容器还具有盘状末端元件，即，盘状基底和/或盘状盖，其中，所述侧向表面和所述末端元件借助于裙部以基本上液体紧密的方式连接至彼此，其中，为了按压和密封所述裙部的目的，至少一个压头被提供，所述压头使所述裙部经受基本上径向指向的压力，其特征在于，所述压头在所述压头的一部分中具有径向突出的凸起，以用于作用在所述裙部上的所述侧向表面的所述重叠区域的边界部分上的目的。

【技术特征摘要】
2017.02.01 DE 102017201595.01.一种用于用纸张材料或者纸类材料制造容器的设备，其中，所述容器具有由卷绕的片状区段制成的侧向表面，设置在纵向侧上的所述卷绕的片状区段的区段边缘重叠并且因此形成重叠区域，并且所述容器还具有盘状末端元件，即，盘状基底和/或盘状盖，其中，所述侧向表面和所述末端元件借助于裙部以基本上液体紧密的方式连接至彼此，其中，为了按压和密封所述裙部的目的，至少一个压头被提供，所述压头使所述裙部经受基本上径向指向的压力，其特征在于，所述压头在所述压头的一部分中具有径向突出的凸起，以用于作用在所述裙部上的所述侧向表面的所述重叠区域的边界部分上的目的。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述压头设置在所述裙部的径向内侧上并且所述凸起径向向外突出。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述凸起的径向外表面是凸形弯曲的。4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述凸起在径向方向上突出超出所述压头的表面的其余部分一定高度，所述高度是用于所述侧向表面的所述片状区段的厚度的0.5倍到1.5倍，特别地等于用于所述侧向表面的所述片状区段的厚度。5.根据前述权利要求中至少一项所述的设备，其特征在于，所述凸起在圆周方向上延伸一定宽度，所述宽度是所述重叠区域在所述圆周方向上的宽度的0.25倍到0.75倍，特别地是0.5倍。6.根据前述权利要求中至少一项所述的设备，其特征在于，所述凸起相对于所述重叠区域周向地设置，从而使得仅所述重叠区域中的所述侧向表面的所述区段边缘中的一个经受增加的压力。7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述凸起相对于所述重叠区域的周界对称地设置。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述凸起相对于与所述末端元件的外侧邻接的所述重叠区域的区段边缘对称地设置。9.根据前述权利要求中至少一项所述的设备，其特征在于，所述压头具有与所述压头相对定位的对应部分，其中，所述裙部容纳在所述对应部分与所述压头之间，以及其中，所述对应部分在所述重叠区域最终所在的区域中具有凹陷。10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述凹陷在圆周方向上的宽度是所述重叠区域的宽度的0.5倍到1.5倍。11.根据权利要求9或10所述的设备，其特征在于，所述凹陷的深度是用于所述侧向表面的所述片状区段的厚度的0.75倍到1.25倍，特别地等于用于所述侧向表面的所述片...

【专利技术属性】
技术研发人员：U梅泽施密德，
申请(专利权)人：迈克尔·霍劳弗机器制造有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE