储藏及腌制食品的真空机制造技术

储藏及腌制食品的真空机，包括有机座（１）及储藏罐（２），机座（１）上安装有真空泵（３），真空泵（３）由马达（４）驱动，其特征在于：所述储藏罐（２）与机座（１）之间为可换式连接，储藏罐（２）上设有单向阀（５），而机座（１）上由真空泵（３）的吸气端延伸出一气管（６）与所述单向阀（５）的出口端紧密对接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽真空装置
，特指一种既可保鲜食品，也可快速腌制肉类及泡菜之类的真空机。
技术介绍
目前，采用真空状态下保鲜或保存食品的技术已得到广泛应用，由此也产生了各类真空保鲜设备。而现有的保鲜设备其结构较为复杂，尤其是配合储藏罐使用的真空机，其储藏罐与机内的真空泵连接繁琐，拆装不便；同时储藏罐为一次性罐体，即储藏罐设计为整体式，打开后其罐体上的抽真空结构即被破坏，不能再次存放食物进行抽真空，不仅成本过高，而且造成极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，储藏罐拆装方便，且储藏可重复使用，并能实现一机多罐配合使用的真空机，其同时可实现储藏及腌制食品的目的。为达到上述目的，本技术的储藏罐与机座之间为可换式连接，机座上安装有真空泵，真空泵由马达驱动，其中储藏罐上设有单向阀，而机座上由真空泵的吸气端延伸出一气管与所述单向阀的出口端紧密对接。所述单向阀的阀体组设于储藏罐内侧的凹槽内，凹槽的端口有一压块封盖，凹槽的内底部与单向阀的阀口接通，阀口的内侧端由阀体的小端对接封盖，阀体的另一端由压缩弹簧支撑，压缩弹簧设置于阀体与压块之间，而气管与单向阀对接的一端设有可推开阀体小端的空心顶针；所述阀体的小端与凹槽之间留有间隙，该间隙通过凹槽壁上的径向通孔与储藏罐的内腔连通。所述储藏罐包括有罐身及罐盖，并在罐盖上设有真空还原阀及真空显示阀。上述单向阀的阀体也可采用自控密封的橡胶体，这时，阀体设计为锥形，其大端的内孔口为常开，直接连通储藏罐的内腔，而阀体的小端与气管的端口对接，同时阀体小端的内孔口为常闭。采用这样的结构后，储藏罐通过其上的单向阀与机座快速的对接连接，安装极为方便，且储藏罐由机座上移开后仍然保持其真空度，以致可以随意替换储藏罐，达到一机多罐配合使用的功效，同时储藏罐可重复使用，减少不必要的浪费，使用操作简捷，实用性强。附图说明附图1为本技术其一实施例的结构示意图；附图2为图1之储藏罐的结构示意图；附图3为本技术另一实施例的结构示意图。具体实施方式附图1、2为本技术其一实施例的结构示意图，包括有机座1及储藏罐2，储藏罐2包括有罐身22及罐盖23，两者为盖合连接，并在罐盖23上设有真空还原阀24及真空显示阀25。机座1上安装有真空泵3，真空泵3由马达4驱动。储藏罐2与机座1之间为可换式连接，同时储藏罐2上设有单向阀5，单向阀5安装于罐盖23的一侧上，而机座1上由真空泵3的吸气端延伸出一气管6与所述单向阀5的出口端紧密对接。其中，单向阀5的阀体51组设于储藏罐2内侧的凹槽21内，凹槽21的端口有一压块53封盖，凹槽21的内底部与单向阀5的阀口54接通。阀口54的内侧端由阀体51的小端对接封盖，阀体51的另一端由压缩弹簧52支撑，压缩弹簧52设置于阀体51与压块53之间，气管6与单向阀5对接的一端设有可推开阀体51小端的空心顶针61。所述阀体51的小端与凹槽21之间留有间隙，该间隙通过凹槽壁上的径向通孔211与储藏罐2的内腔连通。组装时，将储藏罐2装上机座1的相应部位，并到位后由辅助件给予定位固定，而储藏罐2上的单向阀5恰好与安装在机座1上的气管6之接口对接，气管6接口的外缘设有密封环62以实现气管6与单向阀5的紧密对接；同时，气管6接口上的空心顶针61由阀口54外侧插入并顶开阀体51的小端，使其解除对阀口54内侧端的封盖，从而实现储藏罐2内腔与气管6的连通。使用时，操作机座1上的相应控制键，接通马达4的电源，马达4起动并带动真空泵3工作，真空泵3通过气管6和单向阀5将储藏罐2内的空气抽走。当抽成真空时，安装在储藏罐2上的真空显示阀25作出相应的指示，这时通过手动或自动方式将马达4电源切断即可。腌制食品是将肉类或泡菜等连同酱汁及调味料一起放入储藏罐2内，再将储藏罐2装上机座1上，单向阀5对接气管6进行抽真空，在真空状态下，数秒钟内能令酱汁及调味料渗入肉类或泡菜等内，从而达到快速腌制效果。替换储藏罐2时，拆除相应的辅助定位件并移开储藏罐2后，单向阀5内的阀体51在压缩弹簧52的弹力作用下，其小端再次回位而封住阀口54的内侧端，实现自动关闭，以致储藏罐2保持真空度。而储藏罐2移开后，机座1上又可装上另一储藏罐2进行抽真空，实现一机多罐配合使用。需要打开已抽真空的储藏罐2时，先按下罐盖23上的真空还原阀24，通过其给予罐内输气而使储藏罐2复原后再打开罐盖23即可。储藏罐2打开时，单向阀5并没有受到破坏，依然完好；再次使用储藏罐2时，将相应的食物放入罐身22内，并将罐盖23盖合，随后再次移上机座1上，通过单向阀5与机座1上的气管6对接连接，重复上述的安装使用操作，即可实现储藏罐2的再次抽真空，实现保鲜或腌制食品的目的，而储藏罐2具有重复使用的功效，减少不必要的浪费。附图3所示为本技术另一实施例的结构示意图；这时，单向阀5的阀体51为自控密封式的橡胶体，阀体51设计为锥形，其嵌入储藏罐2相应的通孔内，阀体51大端卡接于嵌设通孔内侧的凸缘上，且阀体51大端的内孔口为常开，直接连通储藏罐2的内腔，而阀体51的小端与气管6的端口对接，气管6端口设有相应的密封件以实现气管6与单向阀5的紧密对接，阀体51小端的内孔口为常闭状态。当真空泵3进行抽气工作时，先是抽走阀体51小端外缘侧与气管6之间的空气，使之达到真空状态时，通过阀体51内孔的气压(大端的内孔口接通储藏罐2的内腔)作用使阀体51小端的内孔口自动打开，从而实现对储藏罐2内腔进行抽气，最终达到真空状态，实现真空保鲜罐内的食品。而当阀体51小端内外的压力处于平衡时，由于橡胶体的材料特性又会自动合闭阀体51小端的内孔口，保持储藏罐2的真空度。权利要求1.储藏及腌制食品的真空机，包括有机座(1)及储藏罐(2)，机座(1)上安装有真空泵(3)，真空泵(3)由马达(4)驱动，其特征在于所述储藏罐(2)与机座(1)之间为可换式连接，储藏罐(2)上设有单向阀(5)，而机座(1)上由真空泵(3)的吸气端延伸出一气管(6)与所述单向阀(5)的出口端紧密对接。2.根据权利要求1所述储藏及腌制食品的真空机，其特征在于所述单向阀(5)的阀体(51)组设于储藏罐(2)内侧的凹槽(21)内，凹槽(21)的端口有一压块(53)封盖，凹槽(21)的内底部与单向阀(5)的阀口(54)接通，阀口(54)的内侧端由阀体(51)的小端对接封盖，阀体(51)的另一端由压缩弹簧(52)支撑，压缩弹簧(52)设置于阀体(51)与压块(53)之间，而气管(6)与单向阀(5)对接的一端设有可推开阀体(51)小端的空心顶针(61)；所述阀体(51)的小端与凹槽(21)之间留有间隙，该间隙通过凹槽壁上的径向通孔(211)与储藏罐(2)的内腔连通。3.根据权利要求1所述储藏及腌制食品的真空机，其特征在于所述储藏罐(2)包括有罐身(22)及罐盖(23)，并在罐盖(23)上设有真空还原阀(24)及真空显示阀(25)。4.根据权利要求1所述储藏及腌制食品的真空机，其特征在于所述单向阀(5)的阀体(51)也可采用自控密封的橡胶体，这时阀体(51)设计为锥形，其大端的内孔口为常开，连通储藏罐(2)的内腔，而阀体(51)的小端与气管(6)的端口对接，同时阀体(51)小端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟明，苏柏衡，
申请(专利权)人：东莞东城梨川伟廷电器制品厂，
类型：实用新型
国别省市：