单相固封极柱式中压真空接触器制造技术

技术编号:12512899 阅读:90 留言:0更新日期:2015-12-16 10:39
本发明专利技术涉及单相固封极柱式中压真空接触器,包括电磁操作机构、磁敏开关、固封极柱;固封极柱由绝缘极柱体和绝缘端盖构成。绝缘极柱体装有上出线座、铜母线、真空开关管、下出线座和软连接导线,铜母线分别连接上出线座与真空开关管的定端,软连接导线分别连接下出线座与真空开关管的动端;绝缘极柱体的下部为空腔,空腔内有螺纹,空腔侧面封装有隔离电源组件及输入、输出导线,输入、输出导线分别连接上端子和下端子;电磁操作机构装在绝缘极柱体中,通过螺钉固定;电磁操作机构的驱动杆与真空开关管的动端直接连接;电磁操作机构的线圈线缆与隔离电源组件连接;绝缘端盖的外壁有螺纹,与固封极柱的空腔螺纹连接;磁敏开关装在绝缘端盖的端面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空开关领域,特别是单相固封极柱式中压真空接触器
技术介绍
据申请人所知,现有的真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、电磁操作机构、辅助触点和真空开关管等部件组成。电磁操作机构是由带铁芯的合闸线圈和衔铁构成,线圈通电,吸合衔铁,动、定触头接触闭合;动、定触头接触闭合后,通过辅助触点接通分压电阻,降低线圈端电压,进行合闸保持;当线圈失电,会释放衔铁,由于分闸弹簧作用,动、定触头分离断开。合闸线圈通常是直流电压。申请人在研究中发现,现有的真空接触器的结构存在一定的问题,主要是:现有的真空接触器采用的真空开关管与电磁操作机构之间是采用绝缘推杆进行高、低压绝缘隔离;有时还通过拐臂等传动机构,将衔铁的直线运动传给真空开关管的动触头。这些都使得现有的真空接触器结构比较复杂、高度尺寸较大。此外,现有的真空接触器的三相之间是采用隔板和空气进行电气隔离,从而导致绝缘距离较长,使整体尺寸较大。由此带来安装、调试和安全上的诸多不便。中国专利技术专利文献(申请号:201410020182.9)公开的《一体化永磁机构真空开关》,包括陶瓷外壳,陶瓷外壳内部为真空环境,其内封装有永磁机构、驱动杆、导电杆、动触头和静触头,永磁机构通过驱动杆、导电杆与动触头相连接,第一接线端子与静触头相连接,第二接线端子与导电杆之间通过软连接线电性连接。虽然其具有结构紧凑、绝缘距离小的优点,但是其制造工艺复杂、调试困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是,克服现有技术的不足,提出并研究单相固封极柱式中压真空接触器,本专利技术具有除出线外全封闭全绝缘,同时还具有结构紧凑尺寸小,安装调试方便,组合灵活的特点。本专利技术的技术解决方案是,包括电磁操作机构、磁敏开关和出线座,其特征在于,采用了固封极柱,固封极柱由绝缘极柱体和绝缘端盖构成,绝缘极柱体与绝缘端盖安装在一起,电磁操作机构位于绝缘极柱体中,磁敏开关位于绝缘端盖的端面;出线座包括上出线座和下出线座;其中: 绝缘极柱体为绝缘材料制品,绝缘极柱体的顶部安装有上出线座、铜母线和真空开关管的定端,铜母线的两端分别连接上出线座与真空开关管的定端;绝缘极柱体的中部安装有下出线座和软连接导线的一端,软连接导线的两端分别连接下出线座与真空开关管的动端;绝缘极柱体的下部为一个向下开口的空腔,空腔的内壁设有螺纹,空腔的侧面封装有隔离电源组件及与隔离电源组件配连的输入导线和输出导线,输入导线和输出导线分别连接上端子和下端子; 电磁操作机构安装在绝缘极柱体下部的空腔里面,与绝缘极柱体通过螺钉固定;电磁操作机构的驱动杆与固封极柱中的真空开关管的动端连接;所述电磁操作机构与隔离电源组件连接; 绝缘端盖采用绝缘材料制品,绝缘端盖的外壁有螺纹,与绝缘极柱体的空腔通过螺纹连接,形成绝缘密封;绝缘端盖的端面中心设置有螺纹盲孔。其特征在于,磁敏开关安装在绝缘端盖的端面中心的螺纹盲孔中,与电磁操作机构垂直距离小于60mm大于30mm,磁敏开关用于检测真空开关管的开、闭状态。其特征在于,电磁操作机构的驱动杆与绝缘极柱体中的真空开关管的动端直接连接。与现有技术比较,本专利技术具有的创新点是: 1、本专利技术采用固封极柱,将电磁操作机构与真空开关都固封在固封极柱内,除出线座外其余组成部分对外全封闭全绝缘,有效地降低了绝缘距离; 2、本专利技术的电磁操作机构与真空开关管动端直接连接,大大降低了本专利技术的高度尺寸,使得本专利技术的结构简单紧凑; 3、本专利技术用途广泛、安装方便、灵活。根据需要,能够组成两相、三相,甚至更多相数的组合式接触器;本专利技术可以实现底部安装或者壁挂式安装,还可以调整相间距离; 4、本专利技术采用磁敏开关,能够很好地解决了辅助回路与主回路的隔离问题。安全性好,方便安装和维护。本专利技术的优点是,设计合理,能够较好地解决辅助回路与主回路的隔离问题,其结构简单、绝缘性能好,使用安全,具有安装方便、便于调试、维护简单的特点。【附图说明】图1、本专利技术的基本结构示意图。图2、本专利技术的基本结构示意图的仰视图。图中,1、固封极柱;la、绝缘极柱体;lb、上出线座;lc、铜母线;ld、真空开关管;le、下出线座;lf、软连接导线;lg、上端子;lh、隔离电源组件;l1、下端子;2、电磁操作机构;2a、驱动杆;2b、外壳;2c、线圈线缆;3、绝缘端盖;4、磁敏开关。【具体实施方式】下面,根据附图,详细描述本专利技术的实施例。如图1、图2所示,本专利技术采用了固封极柱1、电磁操作机构2、绝缘端盖3、磁敏开关4和出线座。固封极柱I由绝缘极柱体Ia和绝缘端盖3构成。绝缘极柱体Ia与绝缘端盖3安装在一起,电磁操作机构2位于绝缘极柱体Ia中绝缘端盖3内,磁敏开关4安装在绝缘端盖3的端面。出线座包括上出线座和下出线座。其中: 固封极柱I的绝缘极柱体Id的顶部安装有上出线座la、铜母线Ic和真空开关管Id的定端;上出线座lb、铜母线lc、真空开关管Id的定端固定封装在绝缘极柱体Ia的上部,铜母线Ic的两端分别与上出线座Ib和真空开关管Id的定端固定连接,真空开关管Id的动端位于真空开关管Id的下部。真空开关管Id的动端外露在绝缘极柱体Ia下部的空腔内;下出线座Ie和软连接导线If的一端连接后固定封装在绝缘极柱体Ia的中部,软连接导线If的另一端与真空开关管Id的动端连接,用螺母压紧,再用扣紧螺母防松;隔离电源组件Ih固定封装在绝缘极柱体Ia的下部,上端子Ig的一端固封在在绝缘极柱体Ia的空腔右上角处,上端子Ig的另一端外露,下端子Ii用螺钉固定在绝缘极柱体Ia的下部外面,隔离电源组件Ih采用输入导线和输出导线分别与上端子Ig和下端子Ii连接,采用的输入导线和输出导线也封装在绝缘极柱体Ia内。固封极柱I的绝缘极柱体Id为绝缘材料制品。电磁操作机构2的驱动杆2a上端配有螺纹孔与真空开关管Id的动端螺杆连接,电磁操作机构2与隔离电源组件Ih连接。电磁操作机构2的外壳2b与固封极柱I的绝缘极柱体Id通过螺钉固定,电磁操作机构2的线圈线缆2c与上端子Ig连接。绝缘端盖3与绝缘极柱体Id通过螺纹连接固定。绝缘端盖3采用绝缘材料制品,绝缘端盖3的外壁有螺纹,绝缘端盖3的外壁与绝缘极柱体Id的空腔通过螺纹连接,形成绝缘密封;绝缘端盖3的端面中心设置有螺纹盲孔。磁敏开关4安装在绝缘端盖3的螺纹盲孔中,磁敏开关4与电磁操作机构2的垂直距离小于60mm大于30mm。磁敏开关4配有指示灯。磁敏开关4采用感应式磁敏开关。本专利技术的分合闸是这样实现的:下端子Ii外接电源,接通电源后,隔离电源组件Ih输出直流合闸电源,电磁操作机构2的线圈得电,使电磁操作机构2的动芯向上运动推动驱动杆2a,再推动真空开关管Id的动端向上运动,实现合闸;合闸后,隔离电源组件Ih切换输出低压直流合闸电源,实现合闸保持;同时,电磁操作机构2的线圈得电后产生磁场,磁敏开关4感应到磁场,指示灯亮起,发出合闸信号;断电时,驱动杆2a在电磁操作机构2内的分闸弹簧的作用下向下运动,实现分闸,同时磁场消失,磁敏开关4的指示灯熄灭。以上所述为本专利技术的具体实施方案及技术原理,任何与此等效的其它设计,均在本专利技术保护范围内。【主权项】1.单相固封极柱式中压真空接触器,包括电磁操作机构(2)、磁敏开关(4)和出线座,其特征在于,采用了固本文档来自技高网...
单相固封极柱式中压真空接触器

【技术保护点】
相固封极柱式中压真空接触器,包括电磁操作机构(2)、磁敏开关(4)和出线座,其特征在于,采用了固封极柱(1),固封极柱(1)由绝缘极柱体(1a)和绝缘端盖(3)构成,绝缘极柱体(1a)与绝缘端盖(3)安装在一起,电磁操作机构(2)位于绝缘极柱体(1a)中,磁敏开关(4)位于绝缘端盖(3)的端面;出线座包括上出线座(1b)和下出线座(1e);其中:绝缘极柱体(1a)为绝缘材料制品,绝缘极柱体(1a)的顶部安装有上出线座(1b)、铜母线(1c)和真空开关管(1d)的定端,铜母线(1c)的两端分别连接上出线座(1b)与真空开关管(1d)的定端;绝缘极柱体(1a)的中部安装有下出线座(1e)和软连接导线(1f)的一端,软连接导线(1f)的两端分别连接下出线座(1e)与真空开关管(1d)的动端;绝缘极柱体(1a)的下部为一个向下开口的空腔,空腔的内壁设有螺纹,空腔的侧面封装有隔离电源组件(1h)及与隔离电源组件(1h)配连的输入导线和输出导线,输入导线和输出导线分别连接上端子(1g)和下端子(1i);电磁操作机构(2)安装在绝缘极柱体(1a)下部的空腔里面,与绝缘极柱体(1a)通过螺钉固定;电磁操作机构(2)的驱动杆与绝缘极柱体(1a)中的真空开关管(1d)的动端连接;电磁操作机构(2)与隔离电源组件((1h))连接;绝缘端盖(3)采用绝缘材料制品,绝缘端盖(3)的外壁有螺纹,与绝缘极柱体(1a)的空腔通过螺纹连接,形成绝缘密封;绝缘端盖(3)的端面中心设置有螺纹盲孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱劲松毕华同
申请(专利权)人:大力电工襄阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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