本发明专利技术公开了一种陶瓷复合材料及其制备方法，上述陶瓷复合材料，由包含以下重量份的组分制成：三氧化二铝70-80份、硅藻土8-10份、氮化硅2-6份、锰0.5-0.8份、铝酸钙0.3-0.5份、八苯基环四硅氧烷0.2-0.5份、氟锆酸钾0.2-0.5份、泡沫镍0.2-0.32份、偏硼酸钡0.2-0.32份、镁0.11-0.14份、钴0.02-0.6份和硅0.02-0.22份。本发明专利技术还提供了一种陶瓷复合材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷材料领域，特别涉及。
技术介绍
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材 料。根据陶瓷材料的用途可以将陶瓷材料分为普通陶瓷材料和特种陶瓷材料。 功能陶瓷利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能，因此具有很多特殊功能。功能 陶瓷种类繁多，用途各异，例如，根据陶瓷电学性质的差异可制成导电陶瓷、半导体陶瓷、介 电陶瓷、绝缘陶瓷等电子材料，用于制作电容器、电阻器、电子工业中的高温高频器件。 利用陶瓷的光学和电学性能，可制造固体激光材料、光导纤维、光储存材料、压电 材料、磁性材料、基底材料等，其应用前景十分广阔。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种陶瓷复合材料，由包含以下重量份的组分制成： 三氧化二铝 70-80份， 娃藻土 8-10份， 氮化娃 2-6份， 锰 0? 5-0.8份， 铝酸钙 0. 3-0. 5份， 八苯基环四硅氧烷0.2-0. 5份， 氟锆酸钾 0. 2-0. 5份， 泡沫镍 0. 2-0. 32份， 偏硼酸钡 0. 2-0. 32份， 镁 0.11-0. 14 份， 钴 0?02-0.6份， 硅 0?02-0.22份。 所述组分还包括颜料0-0? 05重量份。 所述组分还包括镍0_0? 02重量份。 一种陶瓷复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取三氧化二铝70-80重量份、氮化硅2-6重量份、锰0. 5-0.8重量份、八苯基环四 硅氧烷0. 2-0. 5重量份、泡沫镍0. 2-0. 32重量份、镁0. 11-0. 14重量份、钴0. 02-0.6重量 份和硅0.02-0. 22重量份，在惰性气体的气氛下加热到700-800°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气体的气氛下加入充分球磨的硅藻土8-10重量份、铝酸钙 0. 3-0. 5重量份、偏硼酸钡0. 2-0. 32重量份，升温至850-880°C; (3)在惰性气体的气氛下依次加入颜料0-0. 05重量份、镍0-0. 02重量份、氟锆酸钾 0. 2-0. 5重量份，混合10-20分钟，在真空条件下逐步降温，得到陶瓷复合材料。 所述步骤（3)的混合条件为950-1000°C温度、30-60Mpa压强。 所述逐步降温的过程具体包括：在800-950°C保温5-10分钟，在600-650 °C保温 5-10分钟，在400-450 °C保温5-10分钟，在200-300 °C保温5-10分钟。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的陶瓷复合材料以三氧化二铝为主要原料，通过加入硅藻土、氮化硅、 锰、铝酸钙、八苯基环四硅氧烷、氟锆酸钾、泡沫镍、偏硼酸钡、镁、钴和硅，制得的陶瓷复合 材料具有良好的力学性能，且避免了现有陶瓷复合材料易出现裂痕的问题。 (2)本专利技术制得的陶瓷复合材料具有良好的性能稳定性和耐腐蚀性，且其力学强 度优良，使用寿命长。 (3)本专利技术的陶瓷复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1) 称取三氧化二铝70kg、氮化硅2kg、锰0. 5kg、八苯基环四硅氧烷0. 2kg、泡沫镍 0.2kg、镁0.11kg、钴0.02kg和硅0. 02kg，在惰性气体的气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气体的气氛下加入充分球磨的硅藻土8kg、铝酸钙0. 3kg、 偏硼酸钡〇. 2kg，升温至850°C; (3) 在惰性气体的气氛下依次加入颜料0. 05kg、镍0. 02kg、氟锆酸钾0. 2kg，在950°C、 30Mpa下混合10分钟，在真空条件下在800°C保温5分钟，在600°C保温5分钟，在400°C保 温5分钟，在20(TC保温5分钟，得到陶瓷复合材料。 制得陶瓷复合材料的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1) 称取三氧化二铝70kg、氮化硅2kg、锰0. 5kg、八苯基环四硅氧烷0. 2kg、泡沫镍 0.2kg、镁0.11kg、钴0.02kg和硅0. 02kg，在惰性气体的气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气体的气氛下加入充分球磨的硅藻土8kg、铝酸钙0. 3kg、 偏硼酸钡〇. 2kg，升温至850°C; (3) 在惰性气体的气氛下依次加入氟锆酸钾0. 2kg，在950°C、30Mpa下混合10分钟，在 真空条件下在800°C保温5分钟，在600°C保温5分钟，在400°C保温5分钟，在200°C保温 5分钟，得到陶瓷复合材料。 制得陶瓷复合材料的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1) 称取三氧化二铝80kg、氮化硅6kg、锰0.8kg、八苯基环四硅氧烷0. 5kg、泡沫镍 0. 32kg、镁0. 14kg、钴0.6kg和硅0. 22kg，在惰性气体的气氛下加热到800°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气体的气氛下加入充分球磨的硅藻土 10kg、铝酸钙0. 5kg、 偏硼酸钡〇. 32kg，升温至880°C; (3) 在惰性气体的气氛下依次加入颜料0. 05kg、镍0. 02kg、氟锆酸钾0. 5kg，在1000°C、 60Mpa下混合20分钟，在真空条件下在950°C保温10分钟，在650°C保温10分钟，在450°C保温10分钟，在30(TC保温10分钟，得到陶瓷复合材料。 制得陶瓷复合材料的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1) 称取三氧化二铝80kg、氮化硅6kg、锰0.8kg、八苯基环四硅氧烷0.2kg、泡沫镍 0. 32kg、镁0. 14kg、钴0.6kg和硅0. 22kg，在惰性气体的气氛下加热到800°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气体的气氛下加入充分球磨的硅藻土 10kg、铝酸钙0. 5kg、 偏硼酸钡〇. 32kg，升温至880°C; (3) 在惰性气体的气氛下依次加入颜料0. 05kg、镍0. 02kg、氟锆酸钾0. 5kg，在1000°C、 60Mpa下混合20分钟，在真空条件下在950°C保温10分当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：三氧化二铝 70‑80份，硅藻土 8‑10份，氮化硅 2‑6份，锰 0.5‑0.8份，铝酸钙0.3‑0.5份，八苯基环四硅氧烷 0.2‑0.5份，氟锆酸钾0.2‑0.5份，泡沫镍 0.2‑0.32份，偏硼酸钡 0.2‑0.32份，镁 0.11‑0.14份，钴 0.02‑0.6份，硅 0.02‑0.22份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓宸，
申请(专利权)人：苏州云舒新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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