一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备，包括机架和安装在机架各工位上的输送机构、机械运动机构以及用于控制设备的电气控制系统。本实用新型专利技术的优点体现在：可实现两盒双拼重叠码跺；带耳盒型盒装产品能上机作业，提高了设备的泛用性；多盒排列一次性同时翻转，多盒排列一次性同时码合；2盒双拼翻立不容易散开；大幅提高生产效能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动理盒设备，具体涉及一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备。
技术介绍
对于盒装眼药水或同类盒装产品从自动装盒装机生产出来，再进入三维包装机多盒打包。目前主要方法是简单机器对接或人工计数、翻码。这些方法存在以下缺点:I成本高；2产能低；3如果用机械只单盒重叠码踩和结构简单的盒型(如纯四方盒)；4带耳盒型不能上机理盒；5人员作业容易疲劳，失误。现有技术缺少一种用于与生产线与前端设备(装盒机)，后端设备(三维包装机)进行对接的自动理盒设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种产能高，方便与上下端设备对接，能满足两盒对拼重叠码踩的带耳盒型盒装产品自动理盒设备。为实现上述目的，本技术公开了如下技术方案:—种带耳盒型盒装产品自动理盒设备，包括机架和安装在机架各工位上的输送机构、机械运动机构以及用于控制设备的电气控制系统，输送机构包括安装在机架前端下方的左侧传动电机、安装在机架尾端下方的右侧传动电机和链条传动电机，安装在机架上方的左侧输送皮带、右侧输送皮带，电机与皮带通过转轴、链条连接；机械运动机构包括翻转工位前端的第一挡料气缸、安装在翻转工位尾端的第二挡料气缸、安装在码合工位后端的第三挡料气缸，安装在翻转工位侧部的第一气动推料装置，安装在码合工位侧部的第二气动推料装置，安装在翻立工位侧部的第三气动推料装置，安装在翻转工位侧部的气动翻板翻转装置，安装在翻立工位侧部的尾料气动助力装置，通过软管与气动开关连接，通过链条与链条传动电机连接夹板式翻立装置。进一步的，所述电气控制系统包括电柜、设置在电柜外部的触摸屏、故障报警灯，设置在机架上的第一计数光电、第二计数光电、第一到位检测光电、第二到位检测光电，通过数据线、电缆、软气管与设置在电柜内部的PLC控制器、变频器、电气动开关进行连接。进一步的，所述第一计数光电与第一挡料气缸共同安装在翻转工位前端入料口处，第二计数光电与第二挡料气缸共同安装在翻转工位尾端。进一步的，所述第一到位检测光电安装在码合工位尾端，第二到位检测光电安装在翻立工位尾端。进一步的，所述气动翻板翻转装置包括安装在机架上的直角折弯金属板，倾斜安装在机架上的两个气缸作为金属板的翻转动力源进一步的，所述夹板式翻立装置连接链条传动电机，夹板翻立装置包括安装在传动带上的若干扇板，相邻扇板之间预留有空隙。进一步的，所述第三气动推料装置安装在夹板式翻立装置侧部。进一步的，所述第一气动推料装置安装在左侧输送皮带侧部。进一步的，所述第二气动推料装置安装在右侧输送皮带侧部。进一步的，所述机架为通过铝合金及不锈钢制成的机架。本技术公开的一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备，具有以下有益效果:(I)可实现两盒双拼重叠码踩；(2)带耳盒型盒装产品能上机作业，提高了设备的泛用性；(3)多盒排列一次性同时翻转，多盒排列一次性同时码合(最多12组)；(4) 2盒双拼翻立不容易散开；(5)大幅提尚生广效能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是结构俯视图，图3是结构正面图，图4是结构侧面图，其中:1-电气控制系统2-输送机构3-机械运动机构4-机架101-电柜102-触摸屏103-PLC控制器及变频器104-故障报警灯105-第一计数光电106-第二计数光电107-第一到位检测光电108-第二到位检测光电201-左侧传动电机202-右侧传动电机203-左侧输送皮带204-右侧输送皮带205-链条传动电机301-第一挡料气缸302-第二挡料气缸303-第三挡料气缸304-第一气动推料装置305-气动翻板翻转装置306-第二气动推料装置307-尾料气动助力装置308-夹板式翻立装置309-第三气动推料装置【具体实施方式】下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。请参见图1-图4。一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备，包括机架4和安装在机架各工位上的输送机构2、机械运动机构3以及用于控制设备的电气控制系统I，输送机构2包括安装在机架4前端下方的左侧传动电机201、安装在机架尾端下方的右侧传动电机202和链条传动电机205，安装在机架4上方的左侧输送皮带203、右侧输送皮带204，电机与皮带通过转轴、链条连接；机械运动机构3包括翻转工位前端的第一挡料气缸301、安装在翻转工位尾端的第二挡料气缸302、安装在码合工位后端的第三挡料气缸303，安装在翻转工位侧部的第一气动推料装置304，安装在码合工位侧部的第二气动推料装置305，安装在翻立工位侧部的第三气动推料装置309，安装在翻转工位侧部的气动翻板翻转装置305，安装在翻立工位侧部的尾料气动助力装置307，通过软管与气动开关连接，通过链条与链条传动电机205连接夹板式翻立装置308。本技术中，所述电气控制系统I包括电柜101、设置在电柜101外部的触摸屏102、故障报警灯104，设置在机架上的第一计数光电105、第二计数光电106、第一到位检测光电107、第二到位检测光电108，通过数据线、电缆、软气管与设置在电柜101内部的PLC控制器、变频器、电气动开关进行连接。所述第一计数光电105与第一挡料气缸301共同安装在翻转工位前端入料口处，第二计数光电106与第二挡料气缸302共同安装在翻转工位尾端，共同完成翻转工位处盒装产品的进料计数及挡料工作。所述第一到位检测光电107安装在码合工位尾端，起到码合工位的位置检测作用，第二到位检测光电108安装在翻立工位尾端，起到翻立工位的位置检测作用。所述气动翻板翻转装置305包括安装在机架上的直角折弯金属板，倾斜安装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带耳盒型盒装产品自动理盒设备，其特征在于，包括机架和安装在机架各工位上的输送机构、机械运动机构以及用于控制设备的电气控制系统，输送机构包括安装在机架前端下方的左侧传动电机、安装在机架尾端下方的右侧传动电机和链条传动电机，安装在机架上方的左侧输送皮带、右侧输送皮带，电机与皮带通过转轴、链条连接；机械运动机构包括安装在机架前端的第一挡料气缸、安装在机架中部的第二挡料气缸、安装在机架前端侧部的第一气动推料装置，安装在机架后端侧部的第二气动推料装置，安装在机架尾端的第三气动推料装置，安装在机架前端侧部的气动翻板翻转装置，安装在机架后端侧部的尾料气动助力装置，通过软管与气动开关连接，通过链条与链条传动电机连接夹板式翻立装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春晖，梁刘义，
申请(专利权)人：上海畅潇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31